Tektura impregnowana bitumem jest stosowana w postaci pokrycia dachowego w domu, jest również układana jako hydroizolacja przy konstruowaniu dywanu z innych materiałów. Nowoczesna papa dachowa na dach jest produkowana przy użyciu nowych technologii, w wyniku czego uzyskuje ulepszone właściwości użytkowe. Bazę celulozową zastępuje się włóknem szklanym, dzięki czemu zwiększa się wytrzymałość materiału na rozciąganie.
Odmiany pokrycia dachowego na dach i właściwości
Rozprowadzanie odbywa się na powierzchni materiału od dołu i od góry, a także nakładana jest zmodyfikowana powłoka filmowa. Zabezpiecza to warstwy przed sklejaniem się podczas transportu i przechowywania, zwiększa odporność na negatywne czynniki atmosferyczne.
Rodzaje pokrycia dachowego:
- rubemast;
- szklany materiał dachowy;
- papa dachowa;
- euroruberoid.
W przypadku dolnych warstw powłoki na skrzyni umieszcza się standardowy materiał dachowy RCP o masie 800 g / m². Projektowe obciążenie zrywające wynosi 26 kgf, materiał jest pokryty talkiem na górze i na dole. Do układania pierwszej warstwy stosuje się również pokrycie dachowe RPP (podszewkę), którego 1 m² waży 500 g, a siła zrywająca jest znormalizowana na 22 kgf. Zrolowany dywan pokryty jest obustronnie pylistym talkiem.
Górną posadzkę dachową można układać miękką warstwą pokrycia dachowego RKK, służy również do układania pośredniego. Kwadratowa warstwa waży 800 g, projektowana siła rozciągająca wynosi 32 kgf. Papa dachowa odporna na ciepło do temperatury grzania + 80 ° C przez dwie godziny, ma powłokę w postaci talku, na wierzchu dodawane są wióry mineralne.
Do produkcji biorą asfalt budowlany naftowy zgodnie z GOST 6617 - 1976, zmieniony w 1994 i GOST 22.245 - 1990, uzupełniony w 1997. Weź gatunki bitumu BNK 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60 /9040 / 80. Tektura dachowa jest znormalizowana zgodnie z GOST 31.35 - 1982, włókno szklane - NPG 210 i T-13. Do posypywania używa się gruboziarnistego miękiszu, piasku i wapna budowlanego.
Rubemast
Zdeponowany papa dachowa na dach jest wytwarzana przez impregnację kartonu mastyksami bitumicznymi. Po obu stronach nakładana jest warstwa kryjąca. W przypadku wymiany tektury na wzmocnioną podstawę uzyskuje się nowe rodzaje rubemast COD (poliester), HPP (włókno szklane). Rubemast różni się od standardowego pokrycia dachowego tym, że dolna warstwa jest grubsza, dzięki czemu mniej pęka i trwa dłużej.
Biodegradowalną posadzkę można układać na litych listwach bez uprzedniego nakładania ogrzanej żywicy i stosowania mas uszczelniających. Gruba warstwa spodnia jest podgrzewana palnikiem i dociskana do podłoża, technologia ta zwiększa wydajność pracy. Rubemast ma akceptowalny koszt.
Funkcje standardowe:
- siła rozciągająca - nie mniej niż 294 N;
- waga kwadratowa - 3 - 4 kg;
- odporność na ciepło - do + 80 ° С;
- szerokość rolki 1 m, długość 10 m;
- opatrunek wierzchni - talk w proszku lub granulki mineralne;
- dolna ochrona - talk.
Od strony zgrzewanej waga spoiwa nie mniejsza niż 1,5 kg/m², nasiąkliwość wodą nie powinna przekraczać 1,5% wagi w ciągu dnia. Materiał zachowuje swoją odporność na pękanie, gdy temperatura spada do -15 °C.
Naprawa powłoki rubemastu odbywa się poprzez nałożenie dwuwarstwowych łat, całkowity demontaż wymagany jest tylko przy większych naprawach.
Szklany materiał dachowy
Technologia produkcji oparta jest na dwustronnej impregnacji podłoża z włókna szklanego bitumem. Szklany materiał dachowy przeznaczony jest do układania górnej warstwy i nakładania się na podstawę w celu hydroizolacji.
Po przestudiowaniu marek możesz określić, który materiał dachowy jest lepszy dla dachu:
- typ S-RK - materiał na pokrycie dachu produkowany jest z dużych granulek na stronie przedniej i pylistego talku lub warstwy frakcji drobnoziarnistej od spodu;
- S-RF - stosowany do warstwy wierzchniej, produkowany z łuszczącą się ochroną twarzy i drobnoziarnisty na dole rolki;
- С-РМ - nakładana jako powłoka hydroizolacyjna, pylista lub drobna frakcja z obu stron.
Rolka ma szerokość 0,96 i 1,0 m, grubość szklanego pokrycia dachowego waha się w granicach 2,5 mm, dopuszcza się przebieg 0,5 mm w kierunku narastania lub opadania. Zmiękczenie następuje po podgrzaniu do + 85 ° C, a materiał staje się kruchy po schłodzeniu do -15 ° C. Podczas testów dopuszcza się nasycenie wilgocią nie więcej niż 25 g / m2, a wytrzymałość nie powinna być mniejsza niż 30 kgf. Rolka waży średnio 23 kg.
W przypadku marek, które są przeznaczone do pokrycia wierzchniej warstwy, dla ułatwienia montażu przewidziana jest od góry krawędź bez posypywania o szerokości 7–10 cm. Koszt jest znacznie wyższy niż w przypadku standardowego pokrycia dachowego na bazie tektury, ale żywotność jest znacznie dłuższa.
Tol
Jest to długo używany materiał hydroizolacyjny i dachowy. Papa dachowa na dach jest produkowana poprzez impregnację tektury z dwóch stron smołą i mastyksami łupkowymi. Materiał jest mniej wytrzymały niż rolki impregnowane bitumicznymi produktami naftowymi, dlatego stosuje się go do budowy tymczasowych dachów oraz pośrednich paroizolacji i hydroizolacji.
Charakterystyka techniczna różnych marek pokryć dachowych:
- TK 350 - dla paroizolacji i warstwy wierzchniej o gramaturze 350 g/m²;
- TG 350 - izolacja przeciwwilgociowa, gramatura 350 g/m²;
- TP 350 - warstwa kryjąca lub izolacja podczas montażu z tektury falistej, łupka o gramaturze 350g/m², pokryta obustronnie dodatkową impregnacją powierzchniową i opatrunkiem kwarcowym;
- TVK 420 - górny pokład konstrukcji tymczasowych lub pierwsza warstwa w pokryciu dachu wykonana z innych materiałów, o gramaturze 420 g/m², impregnowana obustronnie smołą ogniotrwałą.
Jakość impregnowanej tektury musi być zgodna z GOST 10.99 - 1976 „Wymagania techniczne. Zadaszenie spadło ".
Z pozytywnych aspektów aplikacji odnotowuje się niski koszt materiału, podczas gdy jest on zawsze w sprzedaży. Taniość przyciąga deweloperów, jeśli wykonują pracę tymczasową.
Euroruberoid
Stosowany do ochrony przed wilgocią oraz do pokrywania dachu jako ostatnia warstwa nawierzchniowa. Baza z włókna szklanego, włókna szklanego lub polimeru jest impregnowana bitumem, a substancje są dodawane w celu zwiększenia wytrzymałości i ochrony przed szkodliwymi wpływami. Do obciągania zewnętrznego i dennego stosuje się gruboziarnistą frakcję łupków i piasku drobnoziarnistego.
Charakterystyka Euroruberoidu:
- waga nieprzekraczająca 1,7 kg / m²;
- nasiąkliwość wodą nie przekracza 24% wagowych;
- graniczna temperatura twardości - + 80 ° С;
- posypanie wierzchu i spodu gruboziarnistym piaskiem lub wiórami mineralnymi;
- szerokość rolki 1 m, długość 15 m.
Włókno szklane to nagromadzenie włókna szklanego, a do ich zabezpieczenia używana jest prasa. Ta technologia obniża koszt euroruberoidu bez obniżania jakości. Tkanina szkieletowa wykonana z włókien szklanych zwiększa wytrzymałość, co jest ważne przy zakrywaniu skrzyżowań w dolinach, rynnach oraz w obszarze kalenicy, aby przymocować pokrycie dachowe do drewnianego dachu. Poliester powstaje przez stopienie polietylenu. Wewnętrzna podstawa zwiększa odporność euroruberoidu na ścieranie, promienie, szkodliwe składniki organiczne. Euroruberoid wyróżnia się rodzajem podstawy, obecnością i rodzajem zraszania, wagą kwadratu.
Znakowanie i grubość pokrycia dachowego
Normy państwowe określają grubość pokrycia dachowego 4 - 4,5 mm, wskaźnik jest regulowany przez wielkość wierzchu, otuliny, spodnich warstw i podstawy.Opatrunek wierzchni lub folia zabezpiecza materiał przed niszczącym działaniem opadów, słońca, warunków atmosferycznych, dlatego jego grubość waha się w granicach 15 - 2 mm. Do natrysku stosuje się wióry granitowe, cząstki bazaltu, piasek, płatki łupkowe.
Oznakowanie rządowe:
- pierwsza litera P oznacza, że materiał jest klasyfikowany jako pokrycie dachowe;
- druga litera K lub P oznacza materiał do grupy okładzin lub pokryć dachowych;
- trzeci wskazuje wielkość opatrunku okrywającego: M - drobnoziarnisty, K - frakcja gruboziarnista, P - pylisty, E - elastyczny, C - kolor stabilny;
- liczba wskazuje wagę jednego kwadratu materiału.
Gruby materiał waży więcej, obciąża skrzynię, krokwie. Zastosowanie określonego rodzaju pokrycia dachowego jest określane na podstawie obliczeń, aby konstrukcja dachu nie była poddawana niepotrzebnym wysiłkom.
Zalety i wady
Materiał dachowy jako materiał budowlany ma zalety i wady użytkowania. Często o wyborze pokrycia dachowego decyduje niski koszt.
Zalety materiałowe:
- Nowoczesne typy można łatwo nakładać za pomocą palnika na różne powłoki, można przykryć betonową lub metalową podstawę, położyć pokrycia dachowe na drewnianym dachu.
- Prace wykonywane są w krótkim czasie, warstwy szybko sklejają się i twardnieją.
- Materiał wyróżnia się zwiększoną wytrzymałością, zwiększonymi siłami obliczeniowymi na rozciąganie, odpornością na wysoką temperaturę w porównaniu z pergaminem, który nie posiada opatrunku.
- Może być stosowany do skomplikowanych kształtów dachów i nakładany na różne spadki.
Wady obejmują łatwopalność powłoki i niską sztywność w porównaniu do litego pokrycia dachowego, kawałka naturalnych dachówek. Wytwarzany według starych technologii materiał dachowy staje się kruchy na mrozie i mięknie pod wpływem nagrzania na słońcu. Takie typy nie mogą być układane za pomocą palnika, wymagają wstępnego pokrycia podłoża stopioną żywicą lub mastyksami.
Obszar zastosowań
Budżetowy materiał rubemast służy do pokrywania dużych powierzchni budynków w strukturze miejskiej, a także jest stosowany w prywatnych gospodarstwach domowych do umieszczania na dachach budynków gospodarczych. Materiał oznaczony RNP jest umieszczany w postaci podszewki w produkcji wielowarstwowych pokryć dachowych. Zakurzony materiał pobierany jest o gramaturze 350 lub 400 g/m². Jest używany, gdy kwadrat dachu jest duży i potrzebujesz zaoszczędzić pieniądze.
W warstwie spodniej i wierzchniej zastosowano wytrzymały szklany materiał dachowy. Gatunki S-RK, SR-Ch z gruboziarnistą i łuszczącą się ochroną są ustawione na wierzch, a kategoria C-RM z warstwą pylistą i drobnoziarnistą stosuje się jako pierwsze warstwy w cieście dekarskim.
Papa z grupy TK350 bez pylenia stosowana jest jako warstwa paroizolacyjna przy budowie pokryć dachowych. Pokrycie dachowe marki TN350 bez warstwy wierzchniej umieszczone jest w celu ochrony przed wilgocią. Kategoria TP350 z ochroną przed ziarnem piasku i dwustronną folią zabezpieczającą służy do tymczasowego pokrycia dachowego lub warstwy początkowej w pokryciach dachowych. Podobnie jak TP350 stosowana jest papa TVK 420 z posypaniem gruboziarnistym i impregnacją smołą.
Euroruberoid jest częściej stosowany zgodnie z przeznaczeniem - jako wierzchnia powłoka dachowa.
Funkcje instalacji DIY
Przy obliczaniu do całkowitej powierzchni dachu dodaje się 20% na organizację połączeń, przyczółków. Przed montażem materiał jest przechowywany w ciepłym pomieszczeniu przez około dzień, jeśli praca jest wykonywana w temperaturze 0 ° i niższej.
Porządek pracy:
- przygotowanie terenu, czyszczenie, gruntowanie podkładem;
- rolowanie i przymierzanie materiału na powierzchni;
- połączenie warstwy podkładowej;
- instalacja górnej warstwy;
- sprawdzenie szczelności połączeń.
Materiał jest stapiany palnikami propanowymi, siła płomienia jest regulowana tak, aby nie palić rolki. Warstwy górną i dolną układa się w podobnej technologii. Materiał układa się z zakładką, której prawidłowa szerokość jest równa odległości krawędzi od boku rolki.Jeśli nie ma takiego paska, połączenie jest oczyszczane z górnego opatrunku i podgrzewane.
Jeśli szew wygląda na przeciekający, lepiej przejść po nim latarką i ponownie go nacisnąć.
Prace konserwacyjne i naprawcze
Korekta nieszczelności jest organizowana natychmiast po wykryciu słabego punktu, aby powłoka nie ulegała dalszemu pogorszeniu. Naprawa poprawek obszarów problemowych odbywa się co najmniej w 2 warstwach. Złuszczoną masę wycina się na miejscu, a podstawę dachu oczyszcza się, gruntuje i pozostawia do wyschnięcia (3-4 godziny).
Jeżeli w wyniku kontroli okaże się, że możliwe jest nie wycięcie wszystkich warstw, górną warstwę przecina się krzyżem, a krawędzie podnosi. Skrapianie powłoki wewnętrznej może zakłócać przyczepność łaty, dlatego należy ją oczyścić, a powierzchnię zagruntować.
Na dachu często występuje wiele małych defektów z integralnością całej powłoki. W takim przypadku zaleca się przyspawanie dużego kawałka rolki do starej powierzchni. Jest oczyszczany z okruchów, smarowany gotowym mastyksem lub stopioną żywicą w celu zwiększenia przyczepności. Następnie rolka jest sklejana poprzez podgrzewanie palnikiem. Regularne inspekcje pomagają utrzymać integralność powłoki i przetrwać przy niskich kosztach napraw.