Budowa ścian garażowych z pianobetonu należy do kategorii nowoczesnych technologii, staje się popularna wśród właścicieli prywatnych domów. Materiał posiada właściwości przewyższające właściwości innych konstrukcji jednostkowych i monolitycznych. Prywatni przedsiębiorcy budują garaż z bloków piankowych własnymi rękami od fundamentów po dach, ponieważ proces ten nie wymaga dużego profesjonalizmu, a koszty płacenia pracownikom są wykluczone.
Cechy materiału
Porowaty materiał ma strukturę komórkową dzięki pęcherzykom w objętości. Do mieszanki piasku, cementu i modyfikatorów dodaje się środek spieniający, w wyniku czego ekspandowana masa twardnieje. Mikropory powietrza są zamknięte, co wpływa na odporność pianobetonu na wilgoć.
Wytrzymałość zależy od gęstości, składu surowców, sposobu przetwarzania. Dodatki wpływają na skurcz suszenia, mrozoodporność, przewodność cieplną.
Marki bloków piankowych:
- do izolacji termicznej ścian - D400, D500, D600, klasa wytrzymałości B0.75, B1, B2.5;
- do termoizolacji i budowy ścian słabo obciążonych - D700, D800, D1000, klasa - B3.5, B5, B7.5;
- konstrukcje wsporcze - D1100, D1200, klasa - B10, B12.5.
Wraz ze wzrostem gęstości wzrasta wytrzymałość i zmniejsza się ochrona materiału przed zimnem. W produkcji stosowane są sztuczne i organiczne środki spieniające. Pianobeton z dodatkami na bazie naturalnego białka ma lepsze właściwości jakościowe.
Zalety i wady garażu z pianki
Właściwości termoizolacyjne nawet gatunków konstrukcyjnych są kilkakrotnie wyższe niż w przypadku cegieł, betonu i prawie dorównują drewnu. W produkcji zużywa się mniej cementu ze względu na powstałe puste przestrzenie, które zajmują miejsce w masie.
Pozytywne cechy budowy garażu z pianobetonu:
- ściany są lekkie, dlatego nie budują masywnego fundamentu z głębokim fundamentem;
- materiał jest łatwy w obróbce poprzez piłowanie, wiercenie;
- zastosowanie naturalnych składników sprawia, że pianobeton znajduje się w wielu przyjaznych dla środowiska materiałach budowlanych;
- kondensacja nie gromadzi się na ścianach, latem w garażu będzie chłodno, zimą ciepło;
- ściany blokują hałas z ulicy;
- materiał jest ognioodporny.
Wadą jest to, że wytrzymałość ścian jest mniejsza niż cegły lub betonu, pianobeton nie jest dobrze odporny na zginanie. W przypadku elementów nośnych stropu wzdłuż obwodu ścian budowany jest pas żelbetowy.
Obliczanie wymaganej ilości materiału
Jako parametry początkowe przyjmuje się grubość ścian, przegród, wysokość i obwód muru blokowego mierzy się zgodnie z projektem. Aby poprawnie obliczyć, musisz znać wymiary drzwi i okien (otworów). Ściany są podzielone według kategorii, na przykład ogrodzenia pionowe o grubości 20, 40 cm, obliczenia objętości dla nich przeprowadza się osobno.
Kubaturę oblicza się mnożąc długość, wysokość i szerokość. Objętość pustek dla otworów jest odejmowana od uzyskanej objętości. Aby obliczyć wysokość otworu na okna i drzwi, pomnóż przez szerokość i głębokość. Objętość należy podzielić przez kubaturę jednego bloku.Możesz więc znaleźć liczbę kamieni dla określonego odcinka ściany garażu, a następnie zsumować uzyskane wskaźniki dla wewnętrznych, zewnętrznych ogrodzeń i przegród.
Istnieją tabele budowlane, w których podają liczbę bloków w zależności od wielkości w jednym metrze sześciennym muru. Możesz wykorzystać takie dane.
Blok pianki jest łatwy do cięcia, dzięki czemu wszystkie części bloku są używane w murze prawie bez odpadów.
Liczba bloków jest mnożona przez współczynnik 1,1, aby uwzględnić elementy uszkodzone podczas transportu i inne odpady przy zakupie.
Niezbędne narzędzia do pracy
Kamienie układa się za pomocą pacy budowlanej i pacy zębatej. Mieszankę klejową nakłada się kielnią i wyrównuje szpachelką tak, aby usunąć nadmiar z powierzchni. Paca zębata trzymana jest pod tym samym nachyleniem, aby zachować grubość zaprawy.
Narzędzia do budowy garażu z klocków własnymi rękami:
- chwytak do bloków piankowych;
- piła do metalu z dużymi zębami, tarką, bruzdownicą;
- kwadrat stolarski, poziomica, sznurek, taśma miernicza, pion;
- drewniany młotek;
- wiertarka elektryczna z zestawem wierteł i mikserem;
- pojemnik do rozcieńczania kleju.
Tarka jest wymagana, jeśli geometria kamieni jest niedokładna, a linia kleju jest pogrubiona. Wyrównaj powierzchnię za pomocą narzędzia, aby uzyskać minimalną warstwę. Bruzdownica jest wymagana do wycinania rowków podczas instalowania pasa wzmacniającego, przewodu elektrycznego, komunikacji.
Uderzaj podczas poziomowania młotkiem z drewnianą lub gumową główką, aby nie robić wgnieceń na płaszczyźnie elementów z pianobetonu. Uchwyt pomaga wygodnie przenosić klocki, jest szczególnie przydatny podczas pracy z kamieniami szerokimi (300 - 500 mm) i ciężkimi (D700 i większe).
Projekty garaży z bloków piankowych o wymiarach
Istnieją projekty garażu z bloków piankowych na 1 samochód lub 2, dzięki czemu budynek jest jedno- i dwupiętrowy. Konstrukcje projektowane są w różnych rozmiarach, od tego zależy rodzaj fundamentu, wysokość budynku. Nie ma zasad wyboru dachu - jest on jednospadowy lub dwuspadowy.
Średnie rozmiary garażu:
- szerokość - 3,0 - 3,5 - 4,0 m;
- wysokość - 3,0 m;
- długość - 4,5 - 6,0 m.
Mimo prostoty konstrukcji projekt i rysunki powinny być wykonane przez specjalistę z wykształceniem inżynierskim. Wymaga obliczenia szczegółów konstrukcyjnych, rozsądnego doboru głębokości podstawy, grubości ścian, struktury podłogi i jej nachylenia - zależy to od tego, jak długo konstrukcja będzie stać.
Garaż wykonany z bloczków betonowych o strukturze porowatej może być wolnostojący lub przystawiony do domu, letniej rezydencji. Druga opcja jest trudniejsza do zaprojektowania, ponieważ trzeba wziąć pod uwagę fundamenty domu znajdującego się w pobliżu. Pod tym samym dachem znajduje się blok gospodarczy, czasem dobudowany jest taras, przewidziana jest wiata parkingowa.
Wyjścia z garażu wykonane są tylko na ulicę lub stanowią przejście do części mieszkalnej domu, na dziedziniec.
Możesz zbudować garaż połączony z sauną, umieścić blok dla gości na drugim poziomie.
Wylewanie podkładu
Przy wyborze rodzaju i głębokości posadowienia bierze się pod uwagę nie tylko ciężar ścian, ale także ciężar podłogi i wyposażenia. Na parametry podłoża wpływa znak przemarznięcia gleby, wysokość stania wilgotności gruntu. Wskaźniki namiaru zależą od składu ziemi.
Etapy budowy fundamentu monolitycznego:
- kopią wykop taśmowy za pomocą koparki, ręcznie wyrównują dno wykopu;
- poniżej robią poduszkę z piasku (10-15 cm), kruszony kamień (20 cm), taran, rozlaną wodę;
- zainstalować szalunek z desek lub płyt za pomocą prętów do wiązki, ograniczników;
- spawać i instalować klatkę wzmacniającą lub wkładać pręty podłużne;
- górna część szalunku jest połączona z prętami, aby nie rozstępowała się pod ciężarem;
- beton jest wylewany, jest regularnie wibrowany podczas montażu lub bagnetowany łopatą, zbrojeniem.
Wierzch pokryty jest polietylenem lub warstwą trocin, którą wylewa się wodą 1-2 razy dziennie (w zależności od upału).
Kopanie dziury widokowej
Instalacja wykopu jest łatwa, jeśli poziom wód gruntowych na budowie znajduje się w odległości do 2,5 m od powierzchni gruntu. Jeśli ciecz unosi się wyżej, wymagany jest system drenażowy i hydroizolacja ścian wykopu. Głębokość jest obliczana: wysokość osoby plus 10-15 cm Szerokość zależy od wielkości zestawu kołowego samochodu, długość pozwoli ci sprawdzić dno samochodu, plus miejsce na drabinę przy koniec.
Instrukcja budowy krok po kroku:
- wykopać dołek biorąc pod uwagę warstwę poduszki (50 - 60 cm), betonowe dno (10 - 12 cm);
- na dno układana jest warstwa geowłókniny;
- na dole tworzą podsypkę piaskowo-żwirową, krawędzie geowłókniny są na niej owinięte;
- wzdłuż obwodu wycinany jest rów drenażowy, czasami do spuszczenia cieczy wymagane są rury;
- wykonać hydroizolację za pomocą dwóch warstw pokrycia dachowego na mastyksu nie tylko na dole, ale także na ścianach do góry z zakładką na złączach;
- dno jest betonowane;
- ściany pokryte są cegłą.
Wierzchołek wykopu ozdobiony jest metalem, zwykle umieszczany jest narożnik nr 50.
Zbrojenie ścian
Ogrodzenia pionowe wykonane z bloków piankowych są zawsze wzmacniane, nawet jeśli stosuje się konstruktywne gatunki kamienia.
Odcinki ściany, na których umieszczone są okucia:
- podstawa ściany (pierwszy rząd), następnie przez trzy rzędy do góry;
- wspornik do belek lub płyt stropowych w postaci betonowego pasa pancernego;
- obszary pod i w pobliżu otworów drzwiowych i okiennych.
Do wzmocnienia stosuje się siatkę do tłoczenia lub umieszczane są podłużne metalowe pręty. Grubość zbrojenia przyjmuje się od 4 do 6 mm. Aby nie zwiększać grubości szwu, w korpusie bloczków wykonuje się próbkę za pomocą noża do pogoni za prętami.
Istnieje specjalny rodzaj bloków piankowych, w których zbrojenie wykonuje się w pionie, wiertłem wywierconym w kamieniach w przejściach pod stojące pręty zbrojeniowe.
Nowoczesne technologie oferują niemetalowe materiały do zbrojenia, na przykład włókna polimerowe, plastikowe pręty, stosy, różne rodzaje włókien. Umieszcza się je w linii kleju, aby zwiększyć wytrzymałość, ciągliwość i odporność na pękanie.
Usuwanie ścian i dachów
Za standardową grubość ścian uważa się 40 cm, a pas z betonu zbrojonego o szerokości 30 cm jest wylewany u góry, aby podeprzeć podłogę. Pozostałe 10 cm przeznaczone jest do montażu izolatora zimnego. W przypadku zastosowania belek drewnianych beton można zastąpić murem z podłużnymi prętami w szwach.
W procesie murowania otwory okienne i drzwiowe do 130 cm (długość) zakrywane są bloczkami w kształcie litery U na całej szerokości ściany. Do obliczeń przyjmuje się nadproża o większych otworach, czasami wymagane jest betonowanie z izolacją boczną.
Układanie odbywa się od narożnika budynku. Umieszczają klocki nawigacyjne, na które przeciąga się sznurek, aby umieścić elementy porządkowe. Podczas układania przestrzega się zasady bandażowania pionowych szwów.
W przypadku standardowego dachu dwuspadowego na ścianach umieszcza się Mauerlat, umieszcza się dźwigary i krokwie. Końce elementów nośnych są osadzone w ścianach owiniętych papą dachową.
Układ podłogi
Posadzka betonowa to standardowa opcja, która jest trwała i niedroga. Po utwardzeniu i utwardzeniu powierzchnię gruntuje się pastami głęboko penetrującymi w celu ograniczenia emisji pyłu.
Błyszczące lub matowe podłogi samopoziomujące, które zawierają żywice polimerowe w połączeniu z utwardzaczem, mają piękny wygląd. Grubość powinna wynosić co najmniej 5 cm, aby powłoka była trwała i mrozoodporna.
Ceramika w postaci płytek stosowana jest na betonowym podłożu. Stosuje się gres porcelanowy, ponieważ zwykłe płytki domowe szybko pękają z kół. Powłoka jest trwała, nie niszczeje pod wpływem skoków temperatury, działania benzyny, oleju technicznego.
Płyty PCV o specjalnej technologii produkcji posiadają po bokach zamki do chwytu. Montuje się je na równej warstwie bez użycia zaprawy. Powierzchnia nie ślizga się, nie psuje się pod wpływem dużej ilości wody (można umyć samochód).
Przyjazna dla środowiska powłoka wykonana jest z twardego drewna. Deski stają się bezużyteczne z powodu dużego obciążenia przy wjeździe i wyjeździe z auta, często są wymieniane.
Zadaszenie
Samolot pokryty jest tekturą falistą, metalowymi płytkami na listwach lub ciągłą warstwą płyty OSB z impregnacją woskową, nie zapomnij o izolacji i hydroizolacji.
Decking jest tańszy niż płytki metalowe, jest wybierany spośród marek zalecanych do pokryć dachowych, wysokość fali jest brana pod uwagę ze względu na sztywność. Nachylenie listwy zależy od nachylenia stoków, nawiewu, szacowanej siły wiatru i średniej rocznej ilości śniegu.
W przypadku krokwi stosuje się drewniane belki o przekroju 120 x 80 mm. Materiał izolacyjny wybierany jest z polistyrenu, który nie wchłania wilgoci. W przypadku montażu wełny mineralnej wykonuje się dodatkową warstwę kontrkraty tak, aby materiał nie stykał się z hydroizolacją (kondensacja) i pomiędzy warstwami powstała szczelina wentylacyjna.
Aranżacja i dekoracja wnętrz
Garaż z blokiem piankowym wymaga wentylacji. Może to być system kolektora, wolnostojący okap lub kanał naturalnej cyrkulacji powietrza. Metoda wymuszona jest bardziej skuteczna, ponieważ latem naturalna wentylacja nie zawsze radzi sobie z toksycznymi zapachami i spalinami.
Ściany w garażu wykończone tynkiem i pomalowane, osłonięte plastikiem, siding. Spód w postaci paneli wykonany jest z trwalszego materiału, a blat można szpachlować i malować kompozycją na bazie wody. Trwałe wykończenie wykonane z płytek ceramicznych, które można wielokrotnie myć.
Sufit wykonany z tworzywa sztucznego, tynku. Kończąc górę, weź pod uwagę położenie prowadnic prowadzących do ruchu bramy uchylnej.
