Montaż sufitów napinanych z izolacją akustyczną

Wygłuszenie sufitu napinanego to skuteczny i niedrogi sposób na pozbycie się głośnych dźwięków budynku mieszkalnego. Zastosowanie tej dodatkowej technologii wykończenia pozwoli Ci chronić swoją prywatność przed sąsiadami, cieszyć się oglądaniem filmów i słuchaniem muzyki, nie martwiąc się, że wywoła to u nich niepokój. Możesz samodzielnie wykonać sufity napinane z izolacją akustyczną, oszczędzając sporo na usługach profesjonalistów. Aby podjąć właściwą decyzję i bez komplikacji zainstalować izolację akustyczną pod sufitem napinanym, należy zapoznać się z asortymentem, właściwościami i zasadami montażu materiałów dźwiękochłonnych dostępnych na rynku.

Zalety sufitów napinanych

Obecnie systemy sufitów napinanych cieszą się największą popularnością w sektorze budownictwa przemysłowego i prywatnego.

Wynika to z zalet, które są nieodłączne w tych projektach:

• Reprezentacyjny wygląd, idealnie płaska i gładka powierzchnia.
• Szeroka gama struktur, faktur i gamy kolorystycznej płócien, możliwość wykonania obrazów na zamówienie za pomocą sprzętu do drukowania zdjęć.
• Bezpieczeństwo środowiska. Folia nie wydziela szkodliwych substancji nawet przy silnym ogrzewaniu.
• Szybka instalacja, bez mokrych i zakurzonych prac. Wystarczy usunąć z pomieszczenia przedmioty podlegające nagrzewaniu.
• Długa żywotność. W przypadku modeli wysokiej jakości ma 25-30 lat.
• Możliwość tworzenia złożonych i pięknych wielopoziomowych struktur, zawieszonych figur wolumetrycznych o najbardziej skomplikowanym kształcie.
• Obecność przestrzeni między płótnem a sufitem. Dozwolone jest umieszczanie kabli, kanałów powietrznych, lamp wewnętrznych, urządzeń pomocniczych do sterowania sprzętem AGD.
• Najlepsza ochrona przed wyciekami. Płótno PCV może wytrzymać do 200 litrów wody, chroniąc meble, przedmioty i dekoracje wnętrz przed uszkodzeniem.
• Możliwość wielokrotnego demontażu i powrotu na miejsce produktów wyposażonych w krawędź harpuna.

Jednym z kryteriów przyciągających klientów jest cena emisji. Sam system napinania i jego akcesoria są dość przystępne.

Materiały do ​​izolacji akustycznej sufitu pod sufitem napinanym

Samo płótno i powietrze nad nim to już dobra warstwa dźwiękochłonna. Nie jest jednak w stanie skutecznie wchłonąć wszystkich dźwięków typowych dla funkcjonowania dużego domu. Aby stworzyć niezawodną ochronę przed przenikaniem głośnych dźwięków z zewnątrz i ich wydostawaniem się od wewnątrz, należy dobrać odpowiedni rodzaj materiału i jego grubość. Należy skupić się na wysokości ścian, aby nie obniżyć ich do poziomu, w którym traci się poczucie komfortu i przestrzeni.

Izolację akustyczną stropu pod sufitem napinanym można wykonać przy użyciu następujących materiałów:

• Wełna mineralna. Jest to najskuteczniejsza izolacja, która charakteryzuje się łatwością montażu, doskonałymi właściwościami izolacyjnymi oraz przystępną ceną. Produkowany jest w rolkach i matach, z włókien kamiennych i szklanych, żużla hutniczego. Minusem jest higroskopijność, która jest obarczona rozwojem pleśni w matrycy powłokowej.
• Polistyren spieniony. Jest to materiał, który sprawdził się przez dziesięciolecia użytkowania w różnorodnych warunkach.Charakteryzuje się lekkością, niską przewodnością cieplną, elastycznością oraz trwałością i odpornością na wilgoć. Produkowany jest w postaci płyt 100x100 cm o grubości 2-10 cm, gorzej pochłania dźwięki, ponieważ ma solidną konstrukcję.
• Specjalna tkanina. Współczesny przemysł nie zlekceważył tej dziedziny budownictwa, w wyniku czego powstały błony komórkowe. Wyróżniają się wysoką wydajnością oraz łatwością montażu, który odbywa się poprzez przyklejenie do wcześniej nałożonej warstwy kontaktowej. Oprócz tego dobrze sprawdziły się materiały akustyczne, które tłumią fale z powodu wielu małych otworów.
• Korek. Jest to substancja pochodzenia naturalnego, przyjazna dla środowiska, o przyzwoitych właściwościach wygłuszających. Jednocześnie izolacja jest cienka, elastyczna, elastyczna, absolutnie niepodatna na wilgoć. Jest tylko jeden minus - wymierna cena samej powłoki i kompatybilnego z nią specjalnego kleju.

Określ rodzaj materiału dźwiękochłonnego i przeprowadź jego instalację przed montażem konstrukcji napinanej. Wyjątkiem są konstrukcje wielopoziomowe, gdzie pierwszym etapem jest ułożenie ramy przestrzennej.

Praca przygotowawcza

Po podjęciu decyzji o montażu sufitu napinanego należy podjąć szereg działań przygotowawczych w celu obniżenia kosztów wykonania systemu ociepleń. Najpierw dokonywane są pomiary, potem obliczenia, a następnie nabycie wszystkiego, czego potrzebujesz.

Do pracy będziesz potrzebować:

• ruletka;
• dziurkacz;
• poziom;
• młotek;
• brzeszczot;
• pędzel;
• nożyce;
• Śrubokręt;
• równa i ząbkowana kielnia;
• Elementarz;
• taśma izolacyjna;
• papier ścierny lub tarka z oczkami.

Metody mocowania izolacji akustycznej dobierane są na podstawie projektu systemu napinania i charakterystyki podłogi. Rozróżnij układanie w skrzyni, klejenie i skręcanie. We wszystkich przypadkach konieczne jest przygotowanie obszaru roboczego do rozmieszczenia konstrukcji izolacyjnych i napinanych.

Zaleca się przeprowadzenie tego wydarzenia w następującej kolejności:

1. Sprawdź zakładkę pod kątem dziur, dziur, dużych nierówności. Wygładź powierzchnię, uszczelnij pęknięcia i dziury. Usuń fragmenty, które nie trzymają się mocno.
2. Oczyść piec z kurzu, tłuszczu, sadzy, plam rdzy. Wszystko to zostaje wymiecione, zmielone i zmyte wszelkimi dostępnymi sposobami.
3. Wyłącz światła. Usuń oprawy oświetleniowe. Owiń końce przewodów taśmą izolacyjną.

Na koniec przykryj płytę podkładem. Ta technika wzmocni jej powierzchnię i poprawi przyczepność do kleju.

Montaż sufitu napinanego „zrób to sam” z izolacją akustyczną

Izolację akustyczną sufitu w mieszkaniu pod sufitem napinanym można zainstalować za pomocą jednej z trzech technologii, z których każda ma swoje własne niuanse, cechy i procedurę wykonania.

Metodę ramową stosuje się w przypadkach, gdy pomieszczenie jest tak wysokie, że obniżenie go nie da negatywnego efektu wizualnego.

Technika jego realizacji jest następująca:

1. Definicja i przeniesienie na ściany poziomu zerowego, wzdłuż których zostanie zainstalowany profil ścienny. Z reguły spada o 2-3 cm niżej niż grubość izolacji.
2. Wiercenie otworów w odstępach 50-60 cm, wkładanie w nie kołków, przykręcanie profili UD do ścian. Jeśli pomieszczenie ma dużą powierzchnię, pionowe zawieszenia są przymocowane do sufitu za pomocą podobnego algorytmu.
3. Instalacja wspierających profili CD. Odległość między nimi przyjmuje się tak, aby krawędzie mat lub płyt dźwiękochłonnych znajdowały się pośrodku. Po zdjęciu poziomych profili przykręca się do pionów.
4. Zainstalowane są części poprzeczne, tutaj odległości dopasowują się do formatu izolacji. Dokowanie odbywa się za pomocą łączników krzyżowych (krabów).Po sprawdzeniu wytrzymałości konstrukcji nacięcia i otwory pokrywa się farbą olejną lub akrylową, aby zapobiec rozwojowi korozji.

Na koniec na ramie kładzie się materiał izolacyjny. Płyty miękkie montuje się na przekór, a twarde łączy się uszczelkami, na uszczelniaczu lub piance poliuretanowej.

Klejenie jest znacznie szybsze i łatwiejsze, ale wymaga wysokiej jakości przygotowania podłoża. Musi być wolny od tłuszczu i kurzu. Na wełnie mineralnej, korku i piance klej nakłada się na całą powierzchnię za pomocą pacy zębatej, po czym materiał nakłada się zgodnie z oznaczeniami, dociska siłą i przytrzymuje, aż roztwór chwyci.

Nieco łatwiej jest przeprowadzić instalację za pomocą samoprzylepnych izolatorów rolkowych. Wystarczy zdjąć folię ochronną i przymocować listwę do sufitu. Inwestycja opłaca się jakością powłoki, oszczędzając czas i wysiłek.

Metodę skręcania stosuje się w przypadkach, gdy do wykonania izolacji akustycznej stropu w systemie naciągu stosuje się duże i masywne płyty lub powłoka płyty nie jest wystarczająco mocna, aby wytrzymać duży ciężar. Specyfika tej technologii polega na tym, że jej wykonanie wymaga co najmniej dwóch osób. Jedna powinna równomiernie trzymać płytkę, a druga przykręcić ją do podstawy. Jeśli pracujesz sam, będziesz musiał użyć kleju, aby naprawić fragmenty na płycie, co w zasadzie jest dodatkowym marnotrawstwem. Mocowanie odbywa się za pomocą kołków tarczowych, które są wbijane na rogach i pośrodku. Jeśli pozostaną szczeliny, wydmuchuje się je pianką poliuretanową, której nadmiar po utwardzeniu odcina się nożem biurowym.

We wszystkich przypadkach pod warstwą izolacyjną należy ułożyć folię membranową. Zabezpieczy materiał przed wilgocią, a naciągnięte płótno - przed wpadnięciem na niego drobnych cząstek powłoki.