Bloki ścienne wykonane z różnych materiałów służą do budowy pionowych konstrukcji ogrodzeniowych dla budynków przemysłowych i mieszkalnych. Bloczki do budowy domu pochodzą z różnych materiałów wtórnych w postaci wypełniacza, ale bazują na cemencie, piasku, wodzie, glinie. Kamienie ścienne są wykonane z powierzchni falistej lub równej, są barwione pigmentami podczas produkcji lub pozostawiane bez koloru.
Odmiany bloków do budowy domu
Wyroby budowlane do budowy ścian mają ciężar objętościowy, który mieści się w przedziale 1,8 – 2,0 t/m³. Wypełniacz to substancje komórkowe, organiczne i porowate - dzięki temu producenci zmniejszają obciążenie fundamentu i zwiększają ochronę wnętrza budynku przed zimnem. W zależności od wielkości są one konwencjonalnie podzielone na produkty wielkogabarytowe i małogabarytowe.
Materiały i substancje wykorzystywane są do produkcji:
- cement portlandzki szary, kolorowy i biały;
- piasek kwarcowy;
- kruszony kamień i żwir o różnych rozmiarach (5 - 20 mm);
- woda;
- granulki polistyrenu ekspandowanego i polichlorku winylu;
- włókna z włókna szklanego;
- pręty żelazne A-1, A-3, B-1 i BP-2;
- pigmenty organiczne i sztuczne.
Z założenia bloki do domu są szorstkie, z przodu z jednej lub dwóch stron. Produkty termoizolacyjne są wyróżniane jako osobna kategoria. Strukturalnie są wypuszczane puste i korpulentne. Pierwszy typ charakteryzuje się niską wagą, kosztem, niską przewodnością energii cieplnej. Otwory przelotowe o różnych kształtach służą do urządzenia ukrytego wzmocnienia lub układania komunikacji.
Krzemian gazowy
Materiał jest rodzajem materiału porowatego, podstawą jest mieszanka pokruszonego piasku, wapna, wody. Do produkcji masę umieszcza się w formach bez wypełnienia do góry i wprowadza się składnik gazotwórczy. Proces odbywa się pod ciśnieniem, w masie tworzą się połączone pęcherzyki, a kamień twardnieje. Może być dodany do krzemianu gazowego pokruszonego żużla, popiołu, wapna, gipsu.
Bloczki z betonu komórkowego mają precyzyjne wymiary geometryczne. Gęstość jest regulowana ilością generatora gazu, w zależności od wytrzymałości i właściwości termoizolacyjnych produkowanych jest kilka marek.
Bloki krzemianu gazowego mają pozytywne właściwości:
- lekkość ścianek materiału prowadzi do obniżenia kosztów fundamentu, co pozwala zaoszczędzić pieniądze;
- niska przewodność cieplna obniża koszty ogrzewania budynku;
- szeroka gama do wyboru wymaganej jakości betonu komórkowego;
- przejrzysta geometria i duże wymiary zmniejszają zużycie zaprawy i koszty pracy;
- łatwa obróbka (piłowanie, wiercenie, struganie);
- niepalność.
Bloki dzielą się ze względu na ich przeznaczenie na konstrukcyjne, termoizolacyjne i konstrukcyjno-izolacyjne. Surowiec utwardzany jest w autoklawie pod ciśnieniem, pod działaniem grzałek elektrycznych, pary nasyconej lub w środowisku naturalnym. Jako spoiwo przyjmują wrzące wapno, cement, cement portlandzki, żużel i popiół.
Beton żużlowy
Materiał pozyskiwany jest przez analogię z betonem, ale zamiast tłucznia kamiennego do produkcji materiałów budowlanych wykorzystuje się odpady z obróbki cieplnej surowców.Stop tlenków (żużel) jest odbierany z produkcji bez użycia środków chemicznych, przed użyciem jest utrzymywany w powietrzu w celu naturalnego oczyszczenia z wtrąceń wapna i siarki.
Bloki zawierają żużel o wielkości w postaci piasku (w celu zwiększenia gęstości), kruszony kamień (w celu zmniejszenia masy). Gotowe kamienie blokowe mają dobre właściwości użytkowe, które są połączone z akceptowalnym kosztem.
Produkowane są następujące marki bloków żużlowych:
- M10 służy jako okładzina izolacyjna;
- M25, M35 - stosowane do ścian wewnętrznych (nienośnych) i przegród między pomieszczeniami;
- M50 i więcej są używane do budowy ścian nośnych i słupów.
Zaletami betonu żużlowego jest jego lekkość w porównaniu z kamieniem naturalnym czy cegłą pełną. Gabaryty pozwalają na wybudowanie budynku w stosunkowo krótkim czasie.
Kamienie kolorowe produkowane są do budowy oryginalnej elewacji, barwione są luzem za pomocą pigmentów organicznych. Do okładzin dekoracyjnych stosuje się różne odmiany kamieni o wyszczerbionych i poszarpanych powierzchniach.
Pianobeton
Bloki wykonane z tego materiału określane są jako wyroby komórkowe o odpowiednich właściwościach. Do produkcji zaangażowany jest piasek, cement i środek spieniający. Wprowadza się go do roztworu w celu spęcznienia masy i uzyskania struktury z zamkniętymi porami wewnątrz. Gotową mieszankę do zestalenia wlewa się do foremek lub wycina z zakrzepłej masy bloki. Materiał nie jest poddawany obróbce cieplnej. Przyrost siły trwa 28 dni.
Pozytywne właściwości betonu komórkowego:
- bloki z pianobetonu nie są mokre od wody, ponieważ pęcherzyki powietrza są izolowane od sąsiednich komórek;
- ze względu na niską higroskopijność produkty nie pękają na mrozie;
- pianobeton nie przewodzi dobrze ciepła, dlatego służy jako dobry izolator;
- lekkość umożliwia obniżenie kosztów budowy fundamentu nośnego budynku.
Pianobetonowe bloczki do ścian produkowane są z dodatkiem sztucznego lub organicznego środka pianotwórczego. Jeśli wybierzesz porofor syntetyczny, bloczki będą tańsze, ale złej jakości. W wyniku zastosowania pianotwórców białkowych uzyskuje się mocniejsze bloki dzięki grubym ściankom między porami.
Wymagane jest zbrojenie pierwszego rzędu pianki, a następnie co 4 rzędy układany jest metalowy pręt. U góry pod końcami płyt stropowych wykonany jest monolityczny pas żelbetowy.
Rozszerzona glina
W produkcji jako wypełniacz betonowy stosuje się tłuczeń keramzytowy, wióry i modyfikatory napowietrzające. W pierwszym przypadku uzyskuje się lżejsze kamienie o mniejszej gęstości, w drugim zwięzłość jest wyższa i wzrasta waga bloczków. Częściej do budowy domu produkty o gęstości 0,5 - 1,8 t / m³ są pobierane z bloków na pobyt stały.
Zalety stosowania keramzytu:
- domy tego typu nie ulegają skurczowi, deformacji, pęknięciom;
- niski koszt materiału ściennego dzięki dostępności surowców i prostej technologii;
- wytrzymałość, trwałość.
Produkcja bloczków z keramzytu nie wymaga dużych inwestycji, dlatego na rynku budowlanym jest wiele ofert producentów rękodzieła. Takie produkty nie spełniają standardowych standardów, dlatego kupując produkt, musisz upewnić się o reputacji wykonawcy.
Arbolitowyje
Elementy ścienne do muru składają się w 80% z drewna odpadowego, piasku, cementu, wody i dodatków chemicznych. Przed użyciem trocin wióry są suszone, aby zatrzymać różne procesy w wypełniaczu organicznym. Arbolite produkowany jest w postaci paneli, płyt i rozwiązań dla obszarów monolitycznych.
W strukturę ścian umieszcza się materiały o dużej gęstości, a w postaci izolacji stosuje się kamienie o luźnej strukturze.Wiele firm stolarskich zaczęło produkować bloczki z betonu z drewna, ale nie zawsze stosują się do technologii, dlatego przy zakupie zwracają uwagę na producenta.
Zalety betonu drzewnego:
- ciepły materiał utrzymuje przytulny mikroklimat;
- nie wydziela szkodliwych substancji po podgrzaniu, nie pali się;
- niewielka waga kamieni;
- łatwy do piłowania, wiercony;
- budynki niskie są budowane bez wzmocnienia, aw przypadku budynków dwupiętrowych stosuje się pręty stalowe o średnicy 8 mm lub większej;
- zwiększona wytrzymałość na zginanie, dobra absorpcja hałasu.
Ściana wykonana z takich bloków wyróżnia się nieestetycznym wyglądem, dlatego dekoracja zewnętrzna i wewnętrzna jest obowiązkowa. Murowanie wykonuje się zaprawą cementowo-piaskową, co trzy rzędy dają czas na wyschnięcie.
Dobrze sprawdziło się zastosowanie specjalnej mieszanki murarskiej o zwiększonej ochronie termicznej, aby wykluczyć mostki termiczne.
Ceramiczny
Bloczki służą do budowy budynków wielokondygnacyjnych, budowy ścian wewnętrznych oraz przegród o prostych i skomplikowanych kształtach. Ceramiczna powierzchnia nie wymaga hydroizolacji, ma piękny wygląd bez okładziny, dzięki czemu oszczędza pieniądze wykluczając z cyklu budowlanego dodatkowe materiały budowlane.
Bloki ceramiczne dzielą się na 2 rodzaje, w zależności od składowych składników:
- porowaty;
- nieporowaty.
Pierwsza kategoria zawiera odpady piankowe, glinę, celulozę. Drobne zanieczyszczenia wypalają się podczas wypalania, aw strukturze pojawiają się najmniejsze pory, zwiększając właściwości termoizolacyjne kamieni. Nieporowaty materiał nie zawiera żadnych modyfikatorów, dlatego bloki wyróżniają się większą masą, wytrzymałością, ale przepuszczają ciepło.
Oba typy mają wysoką izolacyjność akustyczną, są przyjazne dla środowiska. Murowanie wykonuje się prostymi metodami, standardowe wymiary nie implikują doboru elementów do montażu, dlatego budowa ścian jest przyspieszona. Zakupiony jest specjalny klej, którego grubość w szwie muru wynosi 2 - 4 mm. Budynki wysokościowe wymagają wzmocnienia szwów siatką z włókna szklanego.
Polimer
Bloki są ostatnio używane w budownictwie. Kamienie powstają w produkcji lub w przydomowych warsztatach. Do mieszanki pobierają cement, wodę, piasek, granulki polimerowe, dodatki przyspieszające utwardzanie. Składniki miesza się w mieszalniku do zapraw, następnie mieszanką napełnia się foremki. Masę chwyta się przez około dzień, następnie gotowe kamienie są usuwane i układane do wyschnięcia w naturalnych warunkach.
Produkowane są odmiany:
- granit z jednostronnie wyłożoną powierzchnią w postaci marmuru służy do wykończenia elewacji budynków;
- bez okładziny stosuje się do zwykłych ścian murowanych.
Koszt bloczków styropianowych jest około 2 razy niższy niż cena cegły na ścianę o podobnych parametrach. Materiał ma niską przewodność cieplną, dobrą izolację akustyczną. Są trwałe, mrozoodporne, nie emitują szkodliwych substancji do otaczającej atmosfery.
Rozmiary i zasady wyboru
Normy państwowe standaryzują parametry wymiarowe bloków do murowania. Standaryzacja pomaga w prawidłowym zliczaniu objętości. Lista zawiera lite kamienie lub bloki z otworami do komunikacji.
Wymiary elementów ściennych:
- kamienie z betonu ekspandowanego, pełne i puste - 40x20x20 cm;
- krzemian gazowy - 60x25x40 cm i 60x25x50 cm;
- pianobeton - 60x30x25 cm i 60x40x20 cm;
- polistyren - 60x30x25 cm i 40x20x20 cm;
- beton drewniany - 15x20x50 cm, 20x20x50 cm i 30x20x50 cm;
- ceramika - 25x12x6,5 cm, 25x12x14 cm, 25x25x14 cm, 51x9,5x22 cm.
Przy wyborze materiałów bierze się pod uwagę ich koszt i przewodność cieplną, a także koszty pracy przy budowie konstrukcji pionowych. Uwzględniają potrzebę izolacji, hydroizolacji i wykończeń dekoracyjnych, co pociągnie za sobą koszty.Liczy się wytrzymałość i właściwości nośne gotowej ściany, jej zagrożenie pożarowe, nasycenie wilgocią i przyjazność dla środowiska.
Wady materiałów
Wady krzemianu gazowego przejawiają się w tym, że komórki wewnątrz komunikują się ze sobą, więc bloki są nasycone wodą w warunkach wysokiej wilgotności, z deszczem. Ogrodzenia wymagają dodatkowej warstwy hydroizolacyjnej, którą umieszcza się na zewnątrz, dlatego wymagana jest dekoracja ścian zewnętrznych.
Wady bloku żużlowego obejmują nierówną powierzchnię, która zwiększa objętość roztworu, na przykład w porównaniu z kamieniami z betonu komórkowego. Proces utwardzania trwa około miesiąca podczas produkcji.
Wadą keramzytu jest to, że ściana wymaga zewnętrznej warstwy izolacyjnej, a następnie dekoracyjnego wykończenia. Glinka ekspandowana należy do kategorii materiałów porowatych, które pochłaniają i zatrzymują wodę w środku. Warunki przechowywania kamieni mają znaczenie, lepiej przechowywać je pod baldachimem.
Negatywne właściwości kamieni styropianowych pojawiają się w przypadku naruszenia technologii produkcji. Odstępstwa od zasad prowadzą do mikropęknięć, skurczu. Podczas ugniatania należy dodać włókna wiążące, aby zwiększyć wytrzymałość.
Arbolite ma niską odporność na wilgoć, wchłania do 40 - 80% cieczy, dlatego wykonuje się hydroizolację zewnętrzną, a dla ścian wewnętrznych wilgotność powietrza utrzymuje się do 75%.
Blok ceramiczny jest klasyfikowany jako rodzaj drogi, przy czym zauważa się kruchość elementów. Transportuj na paletach, aby uniknąć bitwy. Ceramiki nie da się rozłupać kilofem przypominającym cegłę, trzeba użyć młynka.
Przewaga bloczków nad cegłą i drewnem
Duże gabaryty elementów przyspieszają proces układania, nawet biorąc pod uwagę montaż zbrojenia. Niska waga ułatwia również montaż. Cegły małogabarytowe wymagają większego nakładu pracy i częstszego sprawdzania poziomu i pionu muru. Masywne ogrodzenia ceglane posadowione są na fundamencie o dużej głębokości. Szkielet budynku z klocków będzie znacznie tańszy niż budowanie z cegły.
Drewno w konstrukcji ściany i tarcica klejona jest wstępnie impregnowana różnymi impregnatami, aby chronić drzewo przed ogniem, wilgocią oraz działaniem mikroorganizmów, robaków. Bloczki ścienne na bazie betonu nie mają takich trudności, można je zamontować od razu po zakupie.
