Do czego służy i do czego służy wyłożenie pieca?

Ściany komór spalania pieców dowolnego typu wymagają dodatkowej ochrony, ponieważ są stale narażone na otwarty ogień. Aby zapobiec ich wypaleniu, musisz stworzyć dodatkową warstwę licową za pomocą podszewki. Wyłożenie pieca odbywa się na kilka dostępnych sposobów, biorąc pod uwagę materiał, z którego wykonane jest urządzenie do ogrzewania, i inne czynniki.

Opis procesu i przeznaczenia podszewki

Wykładzina jest zabezpieczeniem przed wypaleniem wewnętrznej objętości pieca, wykonana z cegieł szamotowych

Wykładzina to wyłożenie wewnętrznych ścian komór w piecach, które są w stałym kontakcie z płomieniem. Jest niezbędny do pieców ceglanych, które zaczynają się palić i kruszyć z powodu utraty wilgoci, a także do pieców metalowych i kotłów na paliwo stałe. Przegrody pieców wykonane ze stali i innych metali są bardziej podatne na wypalanie, dlatego wielu producentów uzupełnia je o sita szamotowe lub kaolinowe.

Wykładzina jest potrzebna nie tylko do domowych urządzeń grzewczych, ta technologia jest również wykorzystywana do dużych aparatów do topienia w przemyśle metalurgicznym, kadzi, kotłów parowych i innych urządzeń.

Wyłożenie komory pieca cegłami szamotowymi lub innym materiałem pomaga chronić ściany przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi, termicznymi lub fizycznymi. Dodatkowa powłoka pomaga zmniejszyć straty ciepła, ale w tym celu należy dokładnie obliczyć grubość warstwy, w przeciwnym razie ściany nie rozgrzeją się całkowicie. Zbyt gęste warstwy wykładziny zmniejszają wydajność pieca, ponieważ strumienie ciepła w takiej sytuacji wyjdą na zewnątrz przez komin i nie pozostaną wewnątrz budynku.

Ucieleśnienia podszewki

Okładzina wkładu kominkowego szamotem

Procedurę przeprowadza się na różne sposoby, najbardziej odpowiedni dobiera się biorąc pod uwagę materiał, z którego wykonany jest piec lub kominek. Na wybór ma również wpływ czas układania warstwy licowej.

Wyłożenie wnętrza pieca gotowymi cegłami szamotowymi

Materiały szamotowe są uważane za najpopularniejszą metodę wykładania urządzeń grzewczych. Szamot to specjalna glina wypalana w maksymalnej temperaturze do 1500 stopni. Po rozdrobnieniu nagrzanego materiału naturalnego wykonuje się z niego panele, cegły lub suche mieszanki. Kupujący chętniej wybierają materiały szamotowe ze względu na ich jakość, efektywne wykorzystanie i przystępną cenę.

Montaż ekranów odbijających ciepło

Wskazane jest zamontowanie ekranów odbijających promieniowanie cieplne na ścianach metalowych pieców do sauny. W przypadku zastosowania w innych typach zespołów piecowych, niska wydajność sit może oznaczać, że zostały one nieprawidłowo zamontowane. Wygenerowane ciepło nie dogrzeje całkowicie ścian i zamiast tego zacznie trafiać do komina, biorąc pod uwagę modernizację systemu.

Zastosowanie kamienia ciosanego ze skał naturalnych

Kamienie ze skał naturalnych należą do materiałów klasy A, najczęściej do licowania używa się piaskowca, kwarcu lub granitu.Zaleca się ich stosowanie do wykładania wkładów kominkowych, a nie pieców, ponieważ materiały te mają niski poziom przewodności cieplnej i pękają pod wpływem silnego ognia.

Korzystanie z materiałów rolkowych lub płyt

Specjalne płyty i rolki nadają się do powierzchni o niskiej przewodności cieplnej. Wykładziny tego typu można wykonać podczas budowy pieca lub w gotowym już urządzeniu grzewczym.

Powlekanie ścian specjalnymi rozwiązaniami lub substancjami

Na wewnętrzne powierzchnie ścian pieców paleniskowych nakłada się substancje lub roztwory o podwyższonej odporności na ogień. Mogą to być suche mieszanki, z których należy przygotować zaprawę ognioodporną lub żaroodporną masę klejącą, stosowaną również do murów szamotowych i murów ceglanych.

Klej i zaprawa

Zaprawa ogniotrwała do układania cegieł szamotowych

Oprócz jakości i właściwości materiałów, na skuteczność procesu wykładania wpływa również ich prawidłowy montaż przy użyciu specjalnych substancji.

Rozwiązanie

Roztwory żaroodporne tworzą monolityczną cienką warstwę na ściankach pieca, która chroni powierzchnię roboczą przed działaniem płomienia. Ten monolit może wymagać naprawy, gdy się zużywa. Podczas pracy z rozwiązaniem musisz przestrzegać podstawowych zasad:

  • Roztwory przygotowuje się z suchych mieszanek typu korund, mulit lub szamot, które rozcieńcza się wodą do kremowej konsystencji. Proporcje składników i właściwości mieszanek są zwykle wskazane na opakowaniu.
  • Najpierw warstwę roztworu wypala się palnikiem lub ogrzewa w piecu, aby utworzyć twardą powłokę podczas wypalania.
  • Jeśli okładzina jest wykonywana z cegieł szamotowych, spoiny muszą być wypełnione do pełnej wysokości muru.

Na 1 m3 muru zwykle wymagane jest co najmniej 100 kg gotowej zaprawy z dowolnego rodzaju mieszanki.

Klej ogniotrwały

Ogniotrwały klej do układania paleniska

Klej ogniotrwały jest uważany za mocniejszy składnik, sprzedawany jest w pojemnikach o wadze od 2 do 50 kg i jest najczęściej używany do wykładania. Przed rozpoczęciem pracy pojemnik otwiera się i miesza do uzyskania gładkości, a następnie nakłada na powierzchnię, przestrzegając podstawowych zasad:

  • Masę klejową nakłada się na zwilżoną powierzchnię szpachelką warstwą nie większą niż 3 mm.
  • Podczas klejenia całej wnęki pieca za pomocą kleju, zabieg przeprowadza się warstwami, z zachowaniem odstępów 15 minut po każdym nałożeniu.
  • Aby przykleić tekturę bazaltową do przekrojów poziomych, kompozycję z klejem rozcieńcza się wodą o 15% nie później niż 12 godzin przed rozpoczęciem pracy.
  • Zużycie kleju wynosi od 1 do 4 kg w zależności od struktury obrabianej powierzchni oraz grubości warstwy kleju.

Masa klejowa twardnieje całkowicie w temperaturze powyżej 25 stopni w ciągu 24 godzin, przy temperaturach powyżej 90 stopni - po 6 godzinach.

Instrukcje w zależności od materiału

Warstwa tektury między wewnętrzną i zewnętrzną warstwą muru

Lepiej powierzyć wyłożenie pieca standardowego lub indukcyjnego specjalistom, ale przy minimalnych umiejętnościach procedurę tę można przeprowadzić niezależnie, zgodnie z zasadami.

Piec ceglany

Podczas wykładania komory pieca pieca ceglanego bierze się pod uwagę rozszerzalność cieplną materiału. Między wewnętrzną warstwą ochronną a zewnętrzną standardową warstwą muru należy pozostawić szczelinę 7-10 mm lub uzupełnić uszczelką wykonaną z tektury kaolinowej, bazaltowej lub azbestowej.

Piekarnik metalowy

Podszewka pieca metalowego

Procedura dla pieców metalowych jest taka sama jak dla sprzętu ceglanego. Należy pamiętać, że między metalową ścianą a materiałem musi być szczelina, aby skompensować rozszerzanie liniowe. Przestrzeń tę można wypełnić płytami bazaltowymi, kaolinowymi lub arkuszami azbestowymi.

Piec na paliwo stałe

W przypadku pieców na paliwo stałe wskazane jest wykonanie wyłożenia na jeden z trzech dostępnych sposobów.Wykładzina ciężka wykonywana jest dla pieców ze słabym ekranowaniem, tą metodą wyłożenie murowane wykonuje się w dwóch lub trzech warstwach. W przypadku lekkiej podszewki mur musi być jednowarstwowy. Istnieje również wariant wyłożenia na rurze, w którym rury kotłowe pokryte są od zewnątrz klejem ogniotrwałym.

Piec gliniany

Zaleca się, aby komory ogniowe w piecach glinianych były wyłożone cegłami szamotowymi lub pokryte plastikowymi materiałami ogniotrwałymi, na przykład klejem mastyksowym lub glinokrzemianowym. Po zestaleniu warstwa takiego materiału stanowi gęstą skorupę, która chroni ściany przed przegrzaniem.

Cegła szamotowa

Wykładanie cegłami szamotowymi odbywa się poprzez ułożenie materiału w kilku rzędach ze spadkiem i krawędzią z przesunięciem do 1/2 długości w kierunku bloku w dolnym rzędzie do górnej części komory spalania. Górna płaszczyzna jest licowana jako ostatnia, układając cegły na płasko. Należy pamiętać, że warstwa okładziny i główny mur ścian muszą odpowiadać sobie w miejscu spoin pionowych.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie