Praca urządzeń grzewczych wiąże się ze zwiększonym ciśnieniem i intensywnym waporyzacją. Utrzymanie tych wskaźników w dopuszczalnych granicach jest kluczem do bezpiecznej eksploatacji dowolnej próbki wyposażenia kotła. W tym celu sieć ciepłownicza posiada specjalny zestaw urządzeń zabezpieczających i monitorujących, w tym czujniki ciśnienia i zawory bezpieczeństwa.
Co to jest grupa bezpieczeństwa
Blok bezpieczeństwa do systemów grzewczych to specjalny zestaw 3 urządzeń zainstalowanych w określonym miejscu we wspólnym kolektorze. Jego głównym celem jest ochrona sieci ciepłowniczych w sytuacjach awaryjnych (tryby awaryjne). Ponadto za ich pomocą użytkownik będzie mógł monitorować aktualny stan całego systemu jako całości, w tym proces podgrzewania chłodziwa. Ich realizacja w postaci jednego modułu pozwala na usprawnienie procedury instalacji w istniejącej sieci ciepłowniczej.
Rozważana jednostka sterująca i zabezpieczająca składa się z 3 różnych urządzeń, połączonych we wspólnej odlewanej obudowie typu kolektora. Wykonany jest zwykle z mosiądzu lub stali nierdzewnej i posiada 3 gniazda, wykonane w postaci standardowych połączeń gwintowanych. W jego dolnej części znajduje się specjalne złącze umożliwiające podłączenie modułu do instalacji grzewczej. Urządzenia sterujące i zabezpieczające znajdują się na górze:
- typowy manometr do pomiaru ciśnienia nośnika;
- automatyczne urządzenie odpowietrzające;
- zawór zrzutowy lub bezpieczeństwa.
W ten sposób grupa bezpieczeństwa do ogrzewania łączy jednocześnie 3 funkcje, które należy omówić bardziej szczegółowo.
Przypisywanie elementów do grupy
Rozważając poszczególne elementy jednostki bezpieczeństwa, szczególną uwagę zwraca się na ich przeznaczenie:
- manometr przeznaczony jest do kontroli ciśnienia wody w zbiorniku kotła, a także w całej instalacji; jego drugim celem jest monitorowanie ciśnienia chłodziwa podczas napełniania rurociągów w jednostkach typu zamkniętego;
- urządzenie do odprowadzania nadmiaru powietrza pozwala pozbyć się tak zwanych „zacięć” podczas zakładania sieci grzewczej; również z jego pomocą uwalniane są porcje pary wytworzonej w zbiorniku kotła podczas przegrzania;
- zawór bezpieczeństwa ma na celu zmniejszenie ciśnienia wody, pary lub ich mieszaniny, gdy przekroczą określony poziom progowy.
Zasadą działania grupy bezpieczeństwa instalacji grzewczej jest ciągłe monitorowanie jej stanu i zapobieganie awariom. Oznaczają wrzenie chłodziwa stale krążącego w płaszczu wodnym kotła i nadmierny wzrost ciśnienia w układzie, pomimo obecności w nim zbiornika wyrównawczego.
W początkowej fazie odchylenia od normy manometr rejestruje zauważalny wzrost tego wskaźnika, po czym nadmiar powietrza jest odprowadzany przez urządzenie upustowe. W ostatnim etapie woda (mieszanina parowo-wodna) jest odprowadzana za pomocą zaworu bezpieczeństwa. W przypadku braku grupy bezpieczeństwa kotła, po przegrzaniu instalacji możliwa jest eksplozja płaszcza jednostki ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami.Jeśli jest obecny, moduł działa w trybie automatycznym, kiedy zawór nadmiarowy będzie uwalniał parę, aż ciśnienie wewnątrz obudowy powróci do normy. W większości próbek urządzeń kotłowych górny próg wynosi około 3 bary. Jednak często spotykane są modele o maksymalnym ciśnieniu roboczym rzędu 1,6-2,0 bara.
Kiedy możesz obejść się bez GB
Grupa bezpieczeństwa do ogrzewania domu nie jest potrzebna we wszystkich sytuacjach, ponieważ większość próbek sprzętu odpowiedniego typu ma już elementy ochronne. Jednak na życzenie właściciela zasady instalacji dopuszczają możliwość zainstalowania węzła jako siatki bezpieczeństwa.
Wytwornice ciepła wykorzystujące gaz ziemny, olej napędowy lub energię elektryczną charakteryzują się wysokim poziomem bezpieczeństwa. Ich wbudowane środki bezpieczeństwa są wystarczające, aby zatrzymać nagrzewanie się chłodziwa po wykryciu wzrostu temperatury lub ciśnienia.
W instalacjach mieszkaniowych typu zamkniętego wyposażonych w kotły gazowe lub elektryczne (kotły) zwykle stosuje się moduł bezpieczeństwa w celu ułatwienia monitorowania i konserwacji. W przeciwieństwie do nich jednostki w prywatnych domach, które są zasilane paliwami stałymi, z reguły mają znaczną bezwładność i dlatego nie mogą natychmiast się zatrzymać. Dotyczy to nie tylko kotłów na pelety wyposażonych w automatyczne układy sterowania, ale także urządzeń, w których jako paliwo wykorzystywane jest drewno.
W przypadku naruszenia normalnego trybu pracy wbudowany termostat lub inne urządzenie sterujące uruchamia się natychmiast, ale proces nie może zostać natychmiast zatrzymany. Drewno opałowe nie może zgasnąć natychmiast, ale będzie się tlić przez pewien czas, powodując niewielki wzrost temperatury wody. W takim przypadku instalacja grupy bezpieczeństwa pomoże zapobiec wypadkowi w kotle na paliwo stałe.
Instrukcja samodzielnego montażu
Jeśli kocioł na drewno lub węgiel zakupiony w sklepie nie ma w zestawie własnego zespołu ochronnego, można go kupić osobno, a następnie samodzielnie zainstalować na sprzęcie. W tym przypadku nacisk kładziony jest nie tyle na firmę, która produkuje ten połączony produkt, ale na prawidłowy dobór samych urządzeń. Nie wszystkie zespoły bezpieczeństwa oferowane przez producentów są odpowiednie dla konkretnego modelu generatora ciepła.
Z reguły właściwości urządzenia odpowietrzającego nie są decydujące i ten element urządzenia można zignorować.
Natomiast manometr i zawór bezpieczeństwa dobierane są zgodnie z wartością maksymalnego ciśnienia, którego wartość podana jest w instrukcji obsługi wyposażenia kotła. Dopiero po upewnieniu się, że są one odpowiednie dla danej próbki kotła, można zakupić produkt i przystąpić do montażu. Z technicznego punktu widzenia instalacja grupy bezpieczeństwa na urządzeniu grzewczym nie jest szczególnie trudna. Wystarczy zaopatrzyć się w podstawowy zestaw narzędzi hydraulicznych. Jeśli to możliwe, podłączenie do systemu grzewczego odbywa się w jeden z następujących sposobów:
- montaż zakupionego modułu na złączce już dostępnej na kolektorze użytkowanego kotła - w takim przypadku należy postępować zgodnie z koincydencją gwintu wskazaną w calach;
- włożenie korpusu zespołu zabezpieczającego do rurociągu zasilającego w obszarze jego wyjścia z generatora ciepła.
Podczas montażu elementów zabezpieczających należy pamiętać o kilku punktach dotyczących cech połączenia tego urządzenia.
Po pierwsze, zgodnie z wymaganiami norm, zabrania się instalowania wszelkiego rodzaju kształtek pomiędzy odpływem a grupą bezpieczeństwa, a także łączenie innych urządzeń za pomocą trójnika.Po drugie, sama ta sekcja jest jak najkrótsza (jeśli to możliwe, urządzenia ochronne są umieszczone blisko korpusu kotła). Po trzecie, gdy grupa jest zamontowana na linii zasilającej, miejsce dla niej dobiera się w taki sposób, aby wskazania manometru były widoczne od razu po wejściu do kotłowni.
Czasami, dla lepszej widoczności tablicy rozdzielczej, cała grupa jest instalowana na pionowym odcinku rury. Alternatywnie może być umieszczony na specjalnie do tego celu wyposażonym uchwycie, mocowanym do ściany. Do wylotu zaworu bezpieczeństwa podłączony jest przezroczysty wąż, którego drugi koniec jest opuszczany do plastikowego kanistra lub bezpośrednio do odpływu. Pierwszy z tych schematów odwadniania jest dobry, ponieważ wygodnie jest ocenić po poziomie wody w zbiorniku, że kocioł pracuje w trybie krytycznym.
Grupy do kotłów zagranicznych producentów
Użytkownicy popularnych importowanych kotłów muszą również monitorować działanie urządzeń grzewczych. W tym celu tworzona jest grupa zabezpieczeń, która jest wybierana osobno dla każdego z jej określonych typów. W sprzedaży są popularne produkty tej klasy, takie jak na przykład zespół zabezpieczający Valtec VT.460.0.0. Ponadto na rynku krajowym szeroko reprezentowane są modele kotła Watt KSG 30 na 3 bary, dobrze znane wielu użytkownikom.
Grupy bezpieczeństwa znanego producenta Meibes, którego katalogi produktów są znane na całym świecie, również należą do kategorii okuć o dużym zapotrzebowaniu na urządzenia grzewcze.