Eliminacja nieszczelności chłodnicy – ​​czego użyć jako uszczelniacza

Wyciek chłodnicy z powodu wycieku można wyeliminować za pomocą szczeliwa. Specjalną mieszankę stosuje się również podczas montażu lub sekcji grodziowych. Jest odporny na wysokie temperatury chłodziwa i zapewnia wysokiej jakości szczelność na połączeniach wszystkich połączeń konstrukcji, eliminację otwartych/ukrytych nieszczelności we wszystkich odcinkach instalacji grzewczej.

Skład i zasada działania

Uszczelniacz chłodnicy ma doskonałe właściwości użytkowe, które umożliwiają całkowite uszczelnienie bez większych trudności. W skład kompozycji wchodzą:

• polimery lub oligomery akrylowe – to baza odpowiadająca za płynną konsystencję i późniejsze całkowite utwardzenie podczas procesu suszenia, dodatkowe substancje są dodawane w celu przyspieszenia procesu;
• stabilizatory-inhibitory zwiększają odporność kompozycji na środowiska chemiczne;
• dodatki funkcjonalne odpowiadają za kolor, działają jako zagęszczacze, poprawiają odporność na zasady, kwasy i inne agresywne media.

W procesie stosowania szczeliwa zachodzi niezbędna reakcja między składnikami, wchodząc w kontakt z elementami metalowymi, kompozycja wypełnia wszystkie nierówności i ubytki. Gdy powietrze przestanie wchodzić do otworu, następuje utwardzenie. Z zewnątrz resztki usuwa się ściereczką, szczotką, od wewnątrz nadmiar zmywa się wodą.

Główne wymagania

Na uszczelniacze do chłodnic nakładane są następujące wymagania:

• odporność na wilgoć;
• wytrzymałość cieplna;
• odporność na nagłe zmiany temperatury;
• odporność na obciążenia odkształceniowe.

Te cechy są niezbędne, aby kompozycja w pełni spełniała wszystkie powierzone jej zadania i tworzyła trwałe uszczelnienie, odporne na czynniki negatywne, bez zapadania się pod wpływem gorącego płynu chłodzącego.

Odmiany uszczelniaczy

Szczeliwo różni się w zależności od rodzaju aplikacji:

• zewnętrzne, stosowane do nakładania na nieszczelność z zewnątrz konstrukcji;
• wewnętrzny, najczęściej jest to płynna kompozycja, która wlewa się do systemu grzewczego i pod ciśnieniem określa miejsce wady, rozwiązując problem od wewnątrz;
• uszczelnia, wzmacnia stawy, przywraca szczelność.

Szczeliwo dobierane jest w zależności od rodzaju uszkodzenia, dostępności napraw.

Ponadto materiał uszczelniający jest klasyfikowany według składu:

• Akryl. Nie wszyscy przedstawiciele tej serii nadają się do linii grzewczych, ponieważ nie wszystkie próbki dobrze tolerują zmiany temperatury. Dlatego wybór marki należy traktować jak najstaranniej.
• Poliuretan. Mają zwiększoną elastyczność, odporność na korozję, optymalną przyczepność do powierzchni metalowych i nie boją się gorących chłodziw.
• Silikon. Główne zalety to wszechstronność, plastyczność, odporność na wilgoć. Kompozycja dobrze czuje się w szerokim zakresie warunków temperaturowych. Dostępny w postaci płynnej, pasty. Druga opcja ma dobrą przyczepność do prawie każdej powierzchni i jest odporna na różne agresywne środowiska. Materiał z łatwością odnajduje i wypełnia ubytki, pęknięcia, spoiny.
• Polimerowy. Przedstawiciele ci są specjalnie wykorzystywani do usuwania wycieków poprzez polimeryzację w bezpośrednim kontakcie z powietrzem.

Uszczelniacze są klasyfikowane jako kwaśne i obojętne.Pierwsza opcja nie ma zastosowania do systemów grzewczych, w których obecne są elementy metalowe, ponieważ kompozycja może przyspieszyć proces korozji.

Każdy płyn do naprawy chłodnic ma swój własny cel, dlatego ważne jest, aby z góry upewnić się, do jakiego rodzaju konstrukcji jest przeznaczony:

• dla systemu operacyjnego działającego na wodzie;
• dla systemów działających na płynie niezamarzającym;
• do rur z tworzyw sztucznych;
• do przywrócenia uszczelnienia powierzchni metalowych.

Ważne jest, aby przeczytać instrukcję przed dokonaniem zakupu.

Przygotowanie chłodnicy do naprawy wycieku

Przed naprawą wycieku ważne jest wykonanie pewnych czynności przygotowawczych. Przede wszystkim określa się wymagane stężenie. Jeżeli w systemie grzewczym w ciągu 24 godzin ubyło do 80 litrów płynu chłodzącego, wystarczy wlać jeden litr wybranej masy uszczelniającej.

Działanie uszczelniacza jest zaprojektowane przez długi czas, ale daje pozytywny wynik tylko wtedy, gdy jest stosowany w rurach i grzejnikach. Jeśli problem dotknie zbiornika wyrównawczego, ta metoda nie pomoże.

Etapy przygotowania do przetwarzania zewnętrznego:

• płyn chłodzący jest spuszczany;
• uszkodzony obszar jest określony;
• obszar wykrytej wady jest oczyszczony z zanieczyszczeń;
• powierzchnia jest odtłuszczona.

Po wszystkich powyższych czynnościach stosowana jest nowa kompozycja. Po całkowitym wyschnięciu materiału do systemu wlewa się płyn.

Przygotowanie do uszczelnienia wewnętrznego:

• przed rozpoczęciem pracy wszystkie filtry są usuwane / nakładają się, co pozwoli zachować ich wydajność;
• całe powietrze jest uwalniane z rur, w przeciwnym razie jest obarczone pojawieniem się skrzepów krwi w procesie niekontrolowanej polimeryzacji szczeliwa;
• Suwnice OS są otwierane, aby zapewnić swobodny transport personelu naprawczego przez obszary robocze;
• zamiast zdemontowanego dźwigu Mayevsky'ego zainstalowana jest pompa, która dostarcza szczeliwo do rurociągu;
• system operacyjny uruchamia się i nagrzewa do 60 ° C.

Przestrzeganie wszystkich zaleceń i zasad pozwoli Ci uniknąć negatywnych konsekwencji oraz skutecznie i sprawnie przeprowadzić plombowanie.

Jak używać uszczelniacza

Ilość materiału zależy od marki, rodzaju produktu. Aby osiągnąć pożądany efekt, stężenie należy obliczyć jak najdokładniej. Wymagane proporcje można znaleźć w instrukcjach.

Obliczanie chłodziwa jest określane następującymi metodami:

• Pomiar bezpośredni. Ciecz jest odprowadzana z OS do przygotowanego pojemnika i obliczana jest dostępna objętość.
• Pośrednie zamrożenie. Wykonuje się następujące obliczenia: długość rury * powierzchnia przekroju + objętość grzejnika, kotła (liczby są podane w paszporcie produktu). Określana jest szybkość substancji uszczelniającej.

Uszczelniacze składające się z dwóch składników należy wymieszać bezpośrednio przed użyciem.

Proces nalewania:

• Wiadro gorącego płynu chłodzącego wlewa się do wcześniej przygotowanego pojemnika, a kolejne pół wiadra płynu, który będzie używany do mycia, spuszcza się do innego pojemnika.
• Środek naprawczy wstrząsa się i dodaje do przygotowanego zbiornika z podgrzaną wodą lub płynem niezamarzającym.
• Powstała kompozycja jest natychmiast pompowana do rurociągu.
• Powietrze jest ponownie uwalniane.

Nie należy dopuścić do długotrwałego kontaktu szczeliwa z powietrzem, jego transport do systemu operacyjnego powinien odbywać się tak szybko, jak to możliwe. Roztwór rozchodzi się wzdłuż linii iw ciągu 4 dni wypełnia pęknięcia, nierówności, puste ubytki. Po tym okresie zaleca się przeprowadzenie prób ciśnieniowych pod ścisłym nadzorem.

Uszczelniacze do grzejników są łatwe w użyciu. Do przeprowadzenia zabiegu nie trzeba być profesjonalistą, impreza może się odbyć samodzielnie. Kompozycja szybko znajduje miejsce wycieku i eliminuje problem bez zbędnych komplikacji, kosztownych manipulacji.W procesie nagrzewania nie zapada się i długo utrzymuje szczelność, wytrzymuje zwiększony nacisk.