Ściany drewniane wyróżniają się zdolnością do zatrzymywania ciepła przez długi czas. Ale mimo to potrzebują również dodatkowej izolacji, ponieważ drzewo kurczy się podczas pracy. Zewnętrzna warstwa izolacyjna chroni dom nie tylko przed zimnem, ale także przed wpływami mechanicznymi, grzybami, gryzoniami i owadami. Aby stworzyć wysokiej jakości izolację termiczną, należy wcześniej zrozumieć rodzaje izolacji i ich cechy. Istnieje wiele rodzajów materiałów, a także producentów (penoplex, polistyren i inni). Każdy ma swoje pozytywne i negatywne cechy.
Cechy izolacji domów drewnianych
Drewno pochłania płyn. Aby zmniejszyć tę właściwość, jest traktowany specjalnymi środkami hydrofobowymi. Jeśli dom ma odpowiednią wentylację, woda nie będzie miała negatywnego wpływu. Jeśli wymiana powietrza zostanie zakłócona, nagromadzi się kondensacja, co prowadzi do pęcznienia drzewa i pojawienia się grzybów i pleśni.
Podczas instalacji należy przestrzegać kilku wymagań:
- wilgotne ściany nie mogą być izolowane;
- musi być przepuszczalność pary;
- izolacja termiczna musi być obustronnie osłonięta membraną;
- konieczne jest pozostawienie odstępu między izolacją a ostatecznym wykończeniem.
Jeśli ściany domu będą malowane, należy kupić farbę i uszczelniacz o dobrym poziomie paroprzepuszczalności. Przed pracą powierzchnię należy oczyścić z brudu, mchu, haczyków, robaków i innych szkodników.
Rodzaje izolacji do drewna
Asortyment materiałów izolacyjnych jest dość szeroki, ale nie wszystkie materiały są paroprzepuszczalne. Do drewna nadają się materiały izolacyjne na bazie wełny mineralnej, ecowool lub celulozy. Wybór odpowiedniej izolacji zależy od wielu czynników.
Wełna kamienna
Wykonany jest ze skał, w szczególności bazaltu. Oprócz włókien kamiennych materiał zawiera spoiwa i hydrofobizowane dodatki. Materiał jest niepalny i wytrzymuje temperatury do 600°C, co jest szczególnie ważne w przypadku budynków drewnianych. Posiada niską przewodność cieplną oraz wysoki poziom paroprzepuszczalności. Forma uwalniania - płyty, maty pokryte folią, papierem kraft lub włóknem szklanym.
Montaż płyt bazaltowych nie jest trudny, więc można to zrobić samodzielnie bez pomocy specjalistów. Dobrze zachowują swój kształt podczas pracy i nie kurczą się podczas instalacji zgodnie ze wszystkimi wymaganiami. Waga płyt jest niewielka.
Wśród wad są kruchość włókien i wysoki koszt. Praca z takimi produktami jest możliwa tylko przy użyciu środków ochrony osobistej iw respiratorze, ponieważ małe cząsteczki mogą dostać się do dróg oddechowych.
Wełna żużlowa
Izolacja zewnętrzna wykonana jest z żużli wielkopiecowych - odpadów hutniczych. Dzięki temu koszt izolacji jest niski, a maksymalna temperatura to 300°C. Forma wydania - rolki i talerze. Zwykle wykonuje się powłokę z folii. Sztywność jest niska, dzięki czemu materiał może być stosowany do izolacji zakrzywionych powierzchni. Dobrze zatrzymuje ciepło, pochłania dźwięk. Zapobiega rozwojowi pleśni. Gryzonie i owady również nie lubią tego.Żywotność wynosi około 50 lat.
Wełna żużlowa nie toleruje wahań temperatury, mokra wydziela kwas, który powoduje korozję metalu. Włókna są ostre, dlatego podczas stylizacji pamiętaj o używaniu środków ochronnych, aby materiał nie dostał się na skórę i nie powodował podrażnień.
Wełna szklana
Materiał wyróżnia się wytrzymałością, elastycznością oraz wysokim stopniem izolacji akustycznej. Produkowany jest z roztopionych roztopów szkła, do których dodaje się wapień, boraks, dolomit i inne składniki. Polimery, czasem bitum, działają jako spoiwo. Elastyczność osiąga się dzięki długim włóknom.
Wełna szklana ma dobrą paroprzepuszczalność i dobrze zatrzymuje ciepło od wewnątrz. Nie mają na nią negatywnego wpływu agresywne chemikalia. Różni się niepalnością i możliwością utrzymywania ogrzewania do 450 ° C. Forma uwalniania - płyty, rolki, maty pokryte folią i włóknem szklanym.
Główną wadą jest kruchość i kłucie. Niezbędna jest praca w ochronie rąk, oczu i dróg oddechowych. Ochrona musi być mocna i niezawodna, ponieważ zwykła odzież nie uchroni Cię przed wełną szklaną. Respirator pozwoli Ci nie wdychać drobinek kurzu, które powstają podczas stylizacji.
Ecowool
Izolacja celulozowa lub ecowool to materiał wytwarzany z odpadów z przemysłu papierniczego i tekturowego. Aby poprawić wydajność, producenci dodają do włókien środki antyseptyczne i zmniejszające palność. Ecowool pochłania wilgoć i oddaje ją bez zmiany swoich właściwości. Zapobiega tworzeniu się kondensacji. Pochłania dźwięk i wibracje. Nie emituje szkodliwych substancji. Owady i gryzonie nie zaczynają się w ecowool.
Główną wadą jest technologia stylizacji. Aby pracować z ecowool, potrzebujesz umiejętności i zdolności, więc musisz zadzwonić do specjalisty.
Proces ocieplania płytami z wełny mineralnej
Każdy rzemieślnik domowy może wykonać niezależną izolację ścian drewnianego domku wełną mineralną. Do pracy potrzebujesz wysokiej jakości niezawodnego narzędzia i materiałów eksploatacyjnych:
- ołówek do tworzenia oznaczeń;
- poziom;
- linijka, taśma miernicza;
- puzzle;
- elementy złączne (śruby i kołki);
- środek antyseptyczny do ścian;
- membrana do hydroizolacji i paroizolacji;
- zszywacz budowlany;
- uszczelniacz na bazie akrylu.
Następnie musisz obliczyć objętość materiałów. W tym celu oblicza się powierzchnię ścian, od której odejmuje się powierzchnię otworów i dzieli przez powierzchnię jednej płyty. Wynikowa wartość będzie minimalną wymaganą liczbą płyt. Lepiej kupować je z marżą, aby w razie uszkodzenia wymienić je na odpowiedni. W przypadku montażu w dwóch warstwach wartość należy pomnożyć przez 2.
Przygotowanie
Przed przystąpieniem do pracy należy przygotować drewnianą powierzchnię. Aby to zrobić, jest eliminowany z wad i traktowany środkiem antyseptycznym. Montaż można rozpocząć dopiero po całkowitym wyschnięciu.
Izolację można wykonać tylko w ciepłe dni, aby ściany nie były wilgotne ani zamarznięte. Konieczne jest dokładne sprawdzenie szwów między złączami i, jeśli występują puste przestrzenie, uszczelnienie ich szczeliwem. Podobnie pozbądź się starych pęknięć w drzewie.
Podkład należy nakładać pędzlem, wyrównując wszelkie nierówności i zagłębienia. Może być nakładany w dwóch warstwach, jeśli drewno szybko wchłania kompozycję. Musisz poczekać, aż kłody całkowicie wyschną, po czym możesz zaizolować prywatny dom.
Montaż izolacji
- Mocowanie warstwy paroizolacyjnej. Membranę układa się poziomymi pasami od dolnych partii ścian. Mocowanie odbywa się na zszywaczu.
- Montaż skrajnych belek w poziomie w odległości 5-10 cm od narożników. Mocowanie za pomocą wkrętów samogwintujących. Pozostałe części są mocowane w taki sposób, aby odległość między nimi była o 10 mm mniejsza niż szerokość materiału izolacyjnego.
- Płyty z wełny mineralnej są umieszczane w komórkach toczenia bez szczelin. Są mocowane za pomocą kołków.Druga warstwa układana jest w taki sposób, aby połączenia pomiędzy płytami na pierwszej warstwie zachodziły na siebie.
- Mocowanie membrany ochronnej. Jest instalowany na zszywkach. Należy zadbać o to, aby materiał ściśle przylegał do podstawy.
- Wypychanie szyn przeciwkratowych. Zapewniają prześwit do wentylacji.
Możesz również zastosować bezramową metodę ocieplenia domu z bali od zewnątrz. Przy tej instalacji prowadnice są mocowane do ścian na metalowych wieszakach w kształcie litery U. W płytach należy wykonać otwory do zawieszeń. Dodatkowo konstrukcja jest mocowana za pomocą kołków. Na wierzchu umieszczana jest membrana.
Po całej pracy możesz wykończyć fasadę. Na izolacji termicznej można zamontować siding elewacyjny i inne materiały wykończeniowe.
Układanie Ecowool
Aby położyć materiał na ścianach, należy najpierw wykonać oznaczenia listwy. Prowadnice do drewna są układane pionowo w odległości 50-60 cm od siebie. Następnie należy wykonać poszycie z płyt odpornych na wilgoć w odległości 80-100 cm od poziomu gruntu. Dolna część jest zszyta z desek. Ecowool jest rozpakowywany i umieszczany w pojemniku. Ubij go z małą prędkością mikserem, aby nie pozostały żadne grudki.
Izolacja rozlewa się między ścianami a poszyciem tynku, wypełniając wszystkie narożniki. Następnie dołączany jest kolejny rząd okładziny. Następnie następuje gruntowanie i wykończenie.
Najtrudniejszą rzeczą jest rozłożenie ecowool w górnej części skrzyni, więc pracę należy wykonywać ostrożnie i ostrożnie, starając się lepiej zagęszczać materiał.
