Rurociągi nieizolowane położone nad ziemią lub pod ziemią, ale niewystarczająco głębokie, są podatne na zamarzanie w okresie zimowym. Konsekwencje są nieuniknione: zablokowanie sieci energetycznej, pęknięcie rur, awaria sprzętu. Problemom tym można łatwo zapobiec, jeśli izolacja termiczna jest dobrana i zainstalowana prawidłowo. Idealna do tego celu jest osłona do izolacji rur. Jest łatwy w montażu i zapobiega zamarzaniu.
Niezbędne właściwości i wymagania dotyczące powłoki do izolacji rur
Płaszcz rur to cylinder, który jest nacięty z jednej strony lub segmenty, które są połączone ze sobą zgodnie z zasadą rowka-grzebienia. Izolację bez rowków można przymocować za pomocą zacisków, drutu, kleju. Po zamocowaniu na powierzchni rury powstaje osłona ochronna.
Elementy kształtowe służą do izolowania trójników, odgałęzień, łuków, kątowników przyczółkowych. Aby połączyć skorupę na całej długości, użyj osobnego elementu kształtowego - rękawa.
Taka ochrona komunikacji nie izoluje, ale zapobiega rozpraszaniu ciepła lub nagrzewaniu z powodu wysokich temperatur otoczenia.
Powłoka musi odpowiadać średnicy rurociągu, na którym zostanie zamontowana. Materiał, z którego wykonana jest izolacja, musi być odporny na niskie i wysokie temperatury.
Podstawowe wymagania dotyczące izolacji termicznej rur:
- długa żywotność;
- łatwa instalacja;
- niewielka przewodność cieplna;
- odporność na naprężenia mechaniczne;
- ochrona przed poparzeniem w przypadku przypadkowego dotyku;
- pasywność biologiczna i chemiczna;
- możliwość utrzymania stałej temperatury chłodziwa.
Różne materiały mają różne właściwości. Biorąc pod uwagę warunki w jakich będzie montowana izolacja, istnieje możliwość doboru płaszcza dla rur o odpowiednich parametrach.
Materiały izolacyjne do produkcji pocisków
Asortyment nowoczesnych materiałów izolacyjnych w pełni spełnia wymienione wymagania. Osłony do izolacji rur wykonane są z następujących materiałów:
- pianka poliuretanowa;
- polistyren ekspandowany;
- izolacja bazaltowa;
- spieniony polietylen;
- kauczuk syntetyczny.
Izolacja jest izolowana w celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi i zwiększenia skuteczności izolacji:
- folia;
- włókno szklane i włókno szklane;
- stal ocynkowana i nierdzewna.
Pianka poliuretanowa
Pianka poliuretanowa to materiał o drobnopęcherzykowej strukturze zamkniętokomórkowej. Zawiera około 95% zamkniętych komórek. Powłoka PPU na rury ma następujące właściwości techniczne:
- niska przewodność cieplna (0,037-0,042 W / m2 * K);
- wysoka gęstość (40-60 kg / m3);
- nie wchłania wody (1,5-3%);
- zakres temperatur pracy: -180 °C do + 130 °C.
Przed zainstalowaniem płaszcza PPU do izolacji rur, rurociąg stalowy należy poddać obróbce związkami antykorozyjnymi, ponieważ kondensat powstały w wyniku różnicy temperatur pozostaje pod płaszczem i powoduje korozję.
Mocowanie dodatkowymi elementami prowadzi do powstawania szwów, z powodu których zwiększa się utrata ciepła. W celu bezproblemowego łączenia segmentów stosuje się klej poliuretanowy, zaleca się wypełnienie wolnej przestrzeni pianką poliuretanową.
Polistyren spieniony
Powłoka styropianowa służy głównie do ogrzewania wentylacji, zaopatrzenia w wodę, rurociągów kanalizacyjnych znajdujących się w ziemi, ponieważ materiał ma niską odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Powoduje zniszczenie konstrukcji. Podczas izolowania komunikacji naziemnej konieczne jest owinięcie powłoki lub pomalowanie czymś.
Korzyści:
- nie wchłania wilgoci;
- wykazuje odporność na działanie biochemiczne;
- wytrzymuje znaczne obciążenie statyczne.
Wady styropianu:
- niebezpieczne pożarowe;
- nieodporny na naprężenia mechaniczne.
Zakres temperatur pracy styropianu wynosi od -50°C do +80°C.
Izolacja bazaltowa
Do izolacji rurociągu zewnętrznego zaleca się stosowanie płaszczy bazaltowych. Jego główną wadą jest wysoka nasiąkliwość, której nie da się skompensować nawet impregnatami hydrofobowymi. Po zmoczeniu powłoka całkowicie traci swoje właściwości termoizolacyjne. Zakres temperatur pracy: -40°C do +74°C.
Korzyści:
- niewielka waga;
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
- odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
- przyjazność dla środowiska;
- odporność biologiczna.
Wady: stosowany tylko do izolacji rur z tworzyw sztucznych.
Szwy powłoki z wełny bazaltowej zaleca się skleić taśmą zbrojoną lub taśmą konstrukcyjną, a następnie pomalować.
Spieniony polietylen
Powłoka z pianki polietylenowej to elastyczny i lekki materiał w postaci walca o długości 1,2 lub 2 mz otworem. Zakres temperatur pracy waha się od -40 ° C do + 95 ° C. Ze względu na specjalną plastyczność materiału zaleca się mocowanie go plastikowymi lub metalowymi obejmami zaciskowymi.
Korzyści:
- stosunkowo niska cena;
- posiada właściwości izolatora pary, hałasu i ciepła;
- odporność na agresywne środowisko;
- chroni przed rozwojem korozji;
- przyjazność dla środowiska.
Wady: Pochłania wilgoć.
Ze względu na wysoki stopień nasiąkliwości konieczne jest uszczelnienie powłoki ze spienionego polietylenu.
Kauczuk syntetyczny
Kauczuk syntetyczny przewyższa wiele materiałów pod względem właściwości użytkowych. Płaszcz izolacyjny z tego materiału wytwarzany jest w postaci cylindrów o przekroju podłużnym, które można montować poprzez nałożenie osłony na rurociąg i sklejenie wzdłuż nacięcia.
Korzyści:
- odporność na promieniowanie UV;
- odporność na agresywne środowiska;
- minimalny poziom absorpcji wody;
- skuteczna izolacja;
- przepuszczalność pary;
- długa żywotność;
- odporność na naprężenia mechaniczne.
W celu poprawienia wyglądu izolację maluje się farbą.
Wymiary i średnice
Stan surowy służy do izolacji termicznej sieci naziemnych i podziemnych. Osłona ochronna składa się z dwóch lub więcej połączonych ze sobą segmentów. Im większa średnica skorupy, tym więcej segmentów. Skorupa z miękkiego i elastycznego materiału, jakim jest pianka polietylenowa, może być wykonana w formie walca z nacięciem wzdłużnym.Skorupy ze stosunkowo gęstego materiału dla rur o małych średnicach do 2 cali składają się z segmentów półcylindrycznych. Jeśli średnica rury wynosi od 2 do 3 cali, segmenty są węższe niż 3. W przypadku rur o większej średnicy odpowiednie są osłony składające się z segmentów ćwiartkowych.
Wewnętrzna średnica płaszcza musi odpowiadać zewnętrznej średnicy rury.
Grubość izolacji, z której wykonana jest skorupa, waha się od 9 do 90 mm. Izolacja o większej średnicy i grubości będzie kosztować więcej. Zgodnie z tym parametrem powłoka jest wybierana z uwzględnieniem wymagań dotyczących skuteczności izolacji termicznej.
Również wymiary wzdłużne wahają się od 1 do 2 m. Ta ostatnia cecha zależy od łatwości transportu, produkcji i instalacji.
Zalety powłok do izolacji rur
Powłoka z pianki poliuretanowej jest najbardziej odpowiednia do izolacji rur. Ta izolacja ma wiele zalet:
- wielokrotne użycie;
- odporność na wpływy mechaniczne, biologiczne, chemiczne, atmosferyczne dzięki dużej gęstości i składowi chemicznemu, w tym odporność na gryzonie i szkodniki;
- trwałość;
- łatwy i szybki montaż w dowolnej temperaturze;
- możliwość montażu bez użycia dodatkowych łączników;
- przyjazność dla środowiska;
- szybki demontaż w razie potrzeby w celu naprawy odcinka rurociągu;
- zastosowanie w izolacji komunikacji podziemnej i naziemnej;
- nie obciąża konstrukcji;
- wykazuje obojętność na grzyby i pleśń;
- niewielka waga;
- nieznaczny współczynnik przewodności cieplnej;
- właściwości dźwiękochłonne.
Przy temperaturze rurociągu powyżej +150 °C koks izolacyjny. Ponadto zapada się pod wpływem promieni ultrafioletowych, dlatego warunkiem wstępnym ocieplenia komunikacji napowietrznej jest obecność powłoki ochronnej.
Podstawy instalacji i obsługi
Przed zainstalowaniem płaszcza rury należy sprawdzić, aby wykluczyć ryzyko wycieków. Następnie rurociąg należy oczyścić ze śladów korozji i dwukrotnie zagruntować.
Segmenty izolacyjne należy montować z przesunięciem szwów wzdłużnych o 5-10 cm, aby uzyskać wyższą jakość izolacji, sklejenia należy skleić folią lub zwykłą taśmą.
Po zamknięciu rurociągu osłoną ochronną, izolację należy przymocować zaciskami, drutem lub taśmą stalową. Następnie na wierzchu skorupy, jeśli nie ma fabrycznej powłoki ochronnej, owija się pokrycie dachowe, włókno szklane lub papę. Zabezpieczenie zabezpieczone jest również plastikowymi lub metalowymi zaciskami. Spoiny są pokryte klejem w celu zmniejszenia strat ciepła.
Razem w 8-godzinny dzień pracy można zaizolować do 150 m rurociągu.
Szereg zastosowań
Płaszcz do izolowania rur wykonany z pianki poliuretanowej lub innego materiału służy do utrzymania stałej temperatury czynnika krążącego wewnątrz rurociągu, aby chronić ludzi przed poparzeniem przy wysokich lub niskich temperaturach rur. Ten materiał służy do izolacji:
- rury kanalizacyjne;
- linie chłodzące;
- sieci zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę;
- systemy syntezy chemicznej;
- rurociągi w przemyśle naftowym i gazowym.
Duża szybkość i łatwość montażu odróżnia powłokę od materiałów izolacyjnych o innym współczynniku kształtu. Ze względu na wysoką wydajność izolacji, przyjazność dla środowiska, łatwość użytkowania, powłoka do izolacji rur jest popularna w dziedzinie budownictwa publicznego i prywatnego, przemysłu.
