Problem oszczędzania energii jest istotny dla prywatnych nieruchomości, ponieważ determinuje poziom komfortu życia i wysokość rachunków za ogrzewanie. Zastosowanie nowoczesnych materiałów i technologii pozwala osiągnąć pożądany efekt przy minimalnym nakładzie czasu i wysiłku. Ocieplenie domu za pomocą penoplexu to najpopularniejszy sposób na stworzenie niezawodnej ochrony przed wilgocią i ekstremalnymi temperaturami. Procedura jest wystarczająco prosta, aby zrobić to samemu, oszczędzając na usługach płatnych specjalistów.
Zalety Penoplex
Izolację wytwarza się poprzez wytłaczanie masy piankowego polimeru na bazie styrenu. Gotowe produkty to płyty z krawędziami stopni. Główną różnicą w stosunku do analogów jest struktura substancji. Składa się z otwartych komórek, dzięki czemu posiada właściwości wentylacyjne. Umożliwia to wykonywanie izolacji pianką dowolnego typu budynków, w tym wznoszonych z drewna, bali, cegieł i bloczków z betonu komórkowego.
Ponadto materiał ma następujące zalety:
- minimalna przewodność cieplna;
- elastyczność w wykańczaniu nierównych powierzchni;
- wytrzymałość na pękanie i uderzenia;
- wodoodporność;
- obojętność biologiczna - grzyby i pleśń nie zaczynają się masowo, unikają tego zwierzęta i owady;
- odporność na odczynniki aktywne chemicznie;
- długa żywotność 50 lat lub więcej;
- szeroki zakres temperatur pracy;
- doskonałe właściwości izolacji akustycznej;
- szeroka gama typów do wykańczania powierzchni o różnych składach.
Decyzja o ociepleniu mieszkania penopleksem praktycznie nie ma negatywnych stron. Głównym z nich jest wysoki koszt, uzasadniony specyfiką produkcji. Pomimo tego, że kosztorys remontu może być imponujący, inwestycja zwróci się komfortowym pobytem w budynku.
Należy pamiętać, że materiał rozkłada się w kontakcie z cieczami na bazie toluenu i acetonu. Podczas spalania styropianu wydziela się duża ilość żrącego toksycznego dymu.
Dobór mieszanek montażowych i materiałów pokrewnych
Aby właściwie zaizolować dom na zewnątrz penopleksem własnymi rękami, będziesz musiał przygotować miejsce do pracy, mieszanki montażowe, elementy złączne i narzędzia odpowiadające powierzchni.
Główną uwagę należy zwrócić na wybór kleju. Jest wybierany na podstawie składu obrabianych powierzchni. W przypadku budynków betonowych i murowanych najlepiej nadają się mieszanki na bazie cementu stosowane do układania płytek ceramicznych. Posiadają dobrą przyczepność i szczelność. Dzieje się tak, jeśli na ścianach występują pęknięcia, co jest typowe dla starych budynków.
Gdy konieczne jest ocieplenie ścian szkieletowych, drewnianych i gazo-silikatowych, należy wybrać mieszanki na bazie gipsu. Charakteryzują się wystarczającą paroprzepuszczalnością, aby zapewnić odprowadzanie wilgoci z pomieszczeń. Podobny wybór dotyczy tynku elewacyjnego, który jest stosowany na ostatnim etapie prac.
Aby wykonać izolację ścian za pomocą penoplexu, będziesz potrzebować następujących narzędzi:
- dziurkacz;
- młotek;
- poziom oleju;
- ruletka;
- kwadrat;
- piła do metalu;
- nóż biurowy z zapasowymi ostrzami;
- mikser do mieszania roztworu;
- karbowana, a nawet kielnia;
- tarka lub metalowa szczotka;
- nożyce;
- znacznik;
- stabilna drabina o wysokości co najmniej 2,5 m.
Ten zestaw można znaleźć w warsztacie każdego właściciela domu. Przed rozpoczęciem pracy musisz uporządkować sprzęt.
Izolacja ścian zewnętrznych za pomocą penoplexu wymaga nabycia takich materiałów:
- profil startowy;
- grunt głęboko penetrujący;
- mieszanka klejowa;
- wzmacniająca siatka z tworzywa sztucznego;
- wzmocnione rogi;
- tynk w postaci suchej mieszanki lub gotowego roztworu;
- kołki tarczowe;
- farba akrylowa;
- bocznica.
Przy wyborze materiałów należy wziąć pod uwagę warunki klimatyczne regionu. Jeśli klimat charakteryzuje się dużą aktywnością słoneczną i częstymi wiatrami, należy wybierać mieszanki odporne na promieniowanie UV i ścieranie.
Praca przygotowawcza
Prawidłowe podejście do izolacji domu obejmuje przygotowanie konstrukcji nośnych do wklejania płytami i późniejszego wykończenia.
Na tym etapie realizowane są następujące czynności:
- Przewody, płyty, lampy, przełączniki i inne przedmioty są usuwane z fundamentów, piwnic i ścian. Jeśli jest stare wykończenie, jest ono usuwane i utylizowane.
- Powierzchnie są oczyszczone z pleśni, pleśni, brudu i osadów tłuszczowych. Możesz użyć szpachelki, pędzla, kielni i rozcieńczalnika.
- Trwa rozszerzanie i uszczelnianie małych pęknięć. Wgłębienia są zamknięte, wystające fragmenty są strącane lub szlifowane.
- Baza jest pokryta podkładem głęboko penetrującym. Procedurę należy powtarzać, aż ciecz przestanie być wchłaniana.
- Profil startowy mocowany jest w dolnej części ściany. Konieczne jest ustawienie prawidłowego kierunku układania i zapobieganie przesuwaniu się płyt.
Przygotowując się do ocieplenia od wewnątrz, wszystkie czynności wykonujemy w podobnej kolejności. Jedyną różnicą jest to, że nie musisz ustawiać profilu początkowego, ponieważ podporą będzie podłoga w pokoju.
Technologia montażu płyt styropianowych
Zaleca się wykonanie izolacji zewnętrznej budynków. Pomimo tego, że jest to trudniejsze i zmienia się wygląd elewacji, takie rozwiązanie ma znacznie więcej zalet. Główną zaletą jest to, że konstrukcje nośne będą chronione przed wilgocią, promieniowaniem ultrafioletowym, zmianami temperatury, mikroorganizmami, zwierzętami i ptakami. Dzięki temu zakonserwowana baza lepiej się utrzymuje i dłużej utrzymuje. Taką wadę, jak zmiana wyglądu budynku, można zrekompensować przez zastosowanie nowoczesnych wykończeń imitujących szeroką gamę materiałów. Technologia izolacji Penoplex polega na poszyciu płyt panelami lub pokryciu ich tynkiem.
Kolejność pracy:
- Klejenie pierwszego rzędu desek. Zaczyna się od jednego z narożników i biegnie wzdłuż profilu startowego. Płyty można posmarować klejem na całej powierzchni lub w 5 punktach - pośrodku i w rogach. Ponieważ powierzchnia materiału jest gładka, klej nie przylega do niej dobrze. Aby zwiększyć przyczepność, deski są obrabiane za pomocą pacy lub szczotki drucianej. Klej należy nałożyć tak, aby był również po bokach każdego kawałka.
- Klejenie kolejnych rzędów. Za każdym razem wykonuje się offset o połowę arkusza, aby po stwardnieniu kleju uniknąć pojawiania się pęknięć i mostków termicznych. W rogach płyty konieczne jest wyprowadzenie występów na grubość fragmentu we wzór szachownicy. Elementy górnego rzędu są znakowane i docinane na wymiar.
- Sprawdzanie jakości połączeń. Małe pęknięcia są wydmuchiwane pianką poliuretanową, duże uszczelniane kawałkami pianki i kleju. Nadmiar materiału usuwa się szpachelką lub odcina nożem równo z powierzchnią.
- Jeśli na elewacji znajduje się balkon lub loggia, izoluje się również parapety tych konstrukcji.Wyjątkiem są konstrukcje nieszkliwione. Ich ogrodzenia można pokryć materiałem okładzinowym, aby dopasować się do ogólnego tła.
- Mocowanie izolacji. Wykonywany jest za pomocą długich kołków z szerokimi nasadkami. Podczas pracy na betonie i cegle najpierw wykonuje się 5 otworów na każdy kwadrat - w rogach i pośrodku. Następnie wbija się w nie kołki. Zaleca się stosowanie produktów z tworzyw sztucznych, ponieważ mają one niższą przewodność cieplną. Mocowanie do drewna odbywa się za pomocą długich wkrętów samogwintujących poprzez wiercenie bez wstępnego wiercenia.
- Wzmocnienie powierzchni. Ta procedura zaczyna się od gruntowania. Następnie w rogach przykleja się specjalne profile z tworzywa sztucznego. Następnym krokiem jest przyklejenie plastikowej siatki. Musi być przymocowany w paski od dołu do góry, chwytając poprzedni pasek o 10-15 cm Najpierw nakłada się roztwór, a następnie wciska się w niego siatkę za pomocą wałka.
Jeśli planowane jest nałożenie izolacji w 2 warstwach, rzędy są przesunięte o połowę wielkości fragmentu w poziomie i pionie. Ta technika zapobiegnie pękaniu powierzchni po wyschnięciu roztworu.
Układanie masy ochronnej
Na parkietach handlowych istnieje duży wybór materiałów wykończeniowych, które różnią się przeznaczeniem, wydajnością i kosztami. Biorąc pod uwagę, że dekoracja domu odbywa się przez dziesięciolecia, powinieneś wybrać najdroższe, wysokiej jakości i mrozoodporne materiały. W celu zwiększenia właściwości ochronnych pianki zaleca się kupowanie mieszanek z wypełniaczami kulkowymi. Poprawią izolacyjność termiczną budynku i pozwolą na grubsze warstwy powłok bez zwiększania ciężaru całej konstrukcji. Lekkie rozwiązania o grubości 2 cm mają wagę do 5 kg/m2. po całkowitym wyschnięciu. Pozwala to nie wykonywać drogich prac w celu wzmocnienia fundamentu.
Instrukcje krok po kroku dotyczące zewnętrznego wykończenia płyt zbrojonych:
- Oczyść podstawę z osadzonego na niej kurzu i brudu. Potraktuj to podkładem. Jeśli roztwór natychmiast się wchłonie, powtórz procedurę. Poczekaj, aż powierzchnia całkowicie wyschnie.
- Przygotuj szpatułki, perforator z mieszadłem, matę dielektryczną. Dostarczyć energię elektryczną. Wyposaż płaską platformę do zainstalowania drabiny. Nosić rękawiczki, okulary i respirator.
- Ugniataj roztwór zgodnie z instrukcjami producenta. Należy zauważyć, że nie ma w nim grudek. Konsystencja musi być dokładnie zachowana, ponieważ zbyt płynna mieszanka będzie spływać po ściankach, a gęsta mieszanka szybko twardnieje i jest trudna do wygładzenia.
- Podgrzej szklankę, dodaj do roztworu i ponownie dobrze wymieszaj. Taka technika stworzy przyjemny rozproszony połysk elewacji, nie pozwoli jej zniszczyć ptakom i owadom.
- Rozpocznij tynkowanie. Proces odbywa się od dołu do góry, aby stworzyć zabezpieczenie przed zsuwaniem się nowo nałożonych warstw. Grubość nałożonego materiału powinna być co najmniej 2 razy większa niż wielkość wypełniacza, który odpowiada za przewodność cieplną lub tworzenie tekstury.
- Strukturyzacja powierzchni. Wykonuje się go zgodnie z zamierzonym wzorem za pomocą zakupionej w tym celu pacy, szpatułki lub innego urządzenia. Tworząc warstwę dekoracyjno-ochronną, konieczne jest ciągłe działanie, aby powłoka okazała się jednolita i bezbłędna.
- Malowanie powłok dekoracyjnych i ochronnych. W tym celu stosuje się wałek, pędzel lub pistolet natryskowy. Dodatkowe wykończenie nadaje powierzchni dodatkową wytrzymałość i odporność na wilgoć.
Inną możliwością nałożenia powłoki ochronnej jest użycie paneli wykonanych ze stali, tworzywa sztucznego, sztucznego kamienia i naturalnego drewna. Najpierw deski mocuje się do ścian w orientacji pionowej. Dla ułatwienia użytkowania przyjmuje się, że odległość między nimi wynosi 100 cm - szerokość arkusza pianki. W przypadku zakupu materiału o innej konfiguracji dopasowuje się tokarkę do jej wymiarów.Po zagruntowaniu powierzchnie płyt są smarowane klejem i wprowadzane w zagłębienia od dołu do góry. Analogicznie do technologii „mokrej elewacji” szczeliny są uszczelniane, a płyty mocowane za pomocą okuć. Następnie na ramę nakładana jest wiatroodporna folia. Ostatnim etapem jest poszycie listwy sidingiem metalowym lub inną powłoką ochronną o wybranej fakturze.
