Jak ocieplić podłogę w drewnianym domu własnymi rękami

Mieszkanie w budynku z litego drewna jest wygodne, prestiżowe, a nawet zdrowe. Ale nie ma idealnych obiektów, a domy z baru mają charakterystyczne dla nich wady. Jedną z wad jest chłodzenie podłóg pierwszego piętra pod wpływem powietrza pochodzącego z zimnego gruntu. Chodzenie po oblodzonych powierzchniach neguje wszystkie zalety budynku przyjaznego dla środowiska. Właściwie wykonana izolacja podłogi w drewnianym domu pozwoli na zawsze pozbyć się tego problemu. Aby to zrobić, musisz wybrać odpowiednie materiały i zgodnie z technologią zamocować je na płycie podstawy.

Jak wybrać izolację?

Konieczne jest zapoznanie się z cechami izolacji podłogi, aby nie pomylić się z wyborem

Domy na palach betonowych i śrubowych najbardziej cierpią z powodu zimnej gleby. Ich fundamenty nie są chronione przed wpływami środowiska i mogą szybko ulec zniszczeniu. W sprzedaży dostępna jest szeroka gama grzałek, które różnią się ceną, wyglądem, sposobami aplikacji i warunkami pracy. Każdy materiał ma swoje zalety i wady, które należy wziąć pod uwagę przy planowaniu pracy. Aby nie pomylić się przy podejmowaniu decyzji, należy pokrótce zapoznać się z cechami najpopularniejszych izolatorów ciepła stosowanych we współczesnym budownictwie.

Penoplex

Jedną z zalet penoplexu jest jego niska waga.

Penoplex jest wytwarzany przez przepuszczenie spienionego polimeru przez wytłaczarkę. Rezultatem są płyty z imponującą listą pozytywnych cech. Są one zdeterminowane strukturą materiału, którego struktura składa się z wielu małych zamkniętych komórek. Bloki dostępne są w formacie 100×100 cm, grubości 20, 50 i 100 mm.

Zalety Penoplexu:

  • niska przewodność cieplna;
  • elastyczność i odporność;
  • szeroki zakres temperatur zastosowania;
  • łatwość;
  • łatwość instalacji;
  • wodoodporność.

Wady penoplexu obejmują niestabilność światła ultrafioletowego i uwalnianie toksycznego dymu pod wpływem wysokich temperatur. Ponadto polimer dobrze przewodzi dźwięk. Czynnik ten należy wziąć pod uwagę, jeśli budynek znajduje się w hałaśliwym miejscu.

Wełna mineralna

Wełna mineralna

Wełna mineralna jest od dziesięcioleci sprawdzoną izolacją termiczną, która sprawdza się w różnorodnych warunkach. Reprezentuje włókna zorientowane w przestrzeni i ściśle ze sobą powiązane. Produkowany jest w matach i rolkach, w zależności od grubości i surowców użytych do produkcji.

W sprzedaży dostępne są następujące rodzaje wełny mineralnej:

  • złóg;
  • żużel;
  • szkło.
Wełna mineralna jest dobrym izolatorem ciepła

Najpopularniejszym produktem wśród budowniczych są maty bazaltowe Knauf.

Materiał służy do izolacji bali, podpór, piwnic, podłóg i ma następujące zalety:

  • niewielka waga;
  • niepalność;
  • dobra izolacja akustyczna;
  • nieznaczna przewodność cieplna.

Oprócz wysokiej ceny wełna mineralna ma taką wadę, jak higroskopijność. Po nasyceniu wilgocią jego wydajność spada. Ponadto podczas procesu instalacji z materiału oddziela się wiele małych włókien. Układanie należy wykonywać w sprzęcie ochronnym i specjalnej odzieży.

Styropian

Styropian jest łatwy w obróbce i wysoce wodoodporny

Pianka jest często używana do izolacji podłogi drewnianej, ponieważ wraz z przystępną ceną ma wiele innych pozytywnych właściwości:

  • niska przewodność cieplna;
  • wodoodporność;
  • łatwość przetwarzania;
  • niewielka waga;
  • trwałość;
  • odporność na zmiany temperatury.

Wady materiału polegają na tym, że rozkłada się on pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, kruszy się i pęka nawet przy lekkim obciążeniu.

Materiały foliowe

Penofol dobrze zatrzymuje ciepło

Decyzję o foliowaniu izolacji podjęto na podstawie badań technologii kosmicznych. Cienka warstwa aluminium odbija ciepło z powrotem do pomieszczenia, zapobiegając przenikaniu zimna z zewnątrz. Dzięki tej właściwości zmniejsza się grubość elementu porowatego, co ma pozytywny wpływ na konstrukcję - oszczędzana jest użyteczna objętość, cienki materiał można owijać wokół konstrukcji o niemal dowolnej złożoności.

Penofol ma następujące zalety:

  • ekologiczna czystość;
  • wszechstronność w zastosowaniu;
  • dobra retencja ciepła;
  • doskonała izolacja akustyczna.

Wadą penofolu jest jego ograniczona żywotność. Folia aluminiowa ulega zniszczeniu w kontakcie z wilgocią w ciągu 5-10 lat, po czym woda wnika w porowatą strukturę i materiał należy wymienić.

Inne grzejniki

Glina ekspandowana jest często używana do izolacji podłogi drewnianej.

Budynek prywatny można ocieplić w inny sposób, wykorzystując surowce z fabryki i własnej produkcji.

Aby to zrobić, możesz użyć:

  1. Pianka poliuretanowa. Jest to dwuskładnikowa substancja, która jest nakładana na powierzchnie pod ciśnieniem za pomocą pistoletu natryskowego. Po zestaleniu powstaje gęsta porowata masa wypełniająca wszystkie puste przestrzenie. PPU ma doskonałą izolację termiczną i wymaga jedynie ochrony przed promieniowaniem ultrafioletowym.
  2. Rozszerzona glina. Kulki z wulkanizowanej gliny porowatej są wsypywane w przestrzeń pomiędzy podłożem a ostatnią podłogą. Materiał ma doskonałe właściwości izolacyjne, jest przyjazny dla środowiska i ma przystępną cenę. Wadą jest to, że z czasem gęstnieje pod wpływem grawitacji i traci właściwości użytkowe. Materiał musi być okresowo zmieniany, na co trzeba będzie otworzyć okładkę.
  3. Trociny drzewne. Surowce naturalne są niedrogie i dobrze chronią obudowę przed zimnem. Trociny są używane razem z gliną, tworząc gęsty roztwór. Są wstępnie traktowane środkami antyseptycznymi i hydrofobowymi. Po utwardzeniu glinka może być używana jako baza do nakładania warstwy nawierzchniowej.

Aby dobrać odpowiedni izolator ciepła, należy dokładnie rozważyć wszystkie dostępne aspekty, skupiając się na trwałości wypełniacza.

Praca przygotowawcza

Lagi do układania izolacji podłogi

Przed przystąpieniem do izolacji konieczne jest wykonanie szeregu czynności przygotowujących konstrukcje nośne i powierzchnie do długotrwałej izolacji. Jest to konieczne, aby zapobiec rozwojowi korozji i rozkładowi materiałów niedostępnych do kontroli.

Sekwencjonowanie:

  1. Zdejmij starą pokrywę. Należy go ostrożnie zdemontować, aby nie uszkodzić konstrukcji nośnych.
  2. Sprawdź drewno, zaznacz miejsca uszkodzone przez pleśń. Usuń zgniliznę, w razie potrzeby wzmocnij te obszary.
  3. Potraktuj konstrukcję środkiem ognioodpornym, antyseptycznym i hydrofobowym.
  4. Jeśli dostęp do podpór lub fundamentu zostanie później zamknięty, należy je wyposażyć w hydroizolację i przykryć izolacją.

Po pracach przygotowawczych musisz wybrać sposób na ocieplenie podłogi w drewnianym domu, przeprowadzić obliczenia i zakupić niezbędne materiały. Muszą być kupowane z marżą 10-15%, biorąc pod uwagę błędy i straty podczas transportu.

Opcje ocieplenia

Schemat izolacji podłogi na piętrze first

Przed rozpoczęciem pracy musisz zdecydować, po której stronie ułożyć materiały izolacyjne. Izolacja od dołu daje następujące korzyści:

  • utrzymanie wysokości pomieszczenia;
  • punkt kontaktu z zimnym powietrzem jest odsunięty od konstrukcji nośnych;
  • nie ma ograniczeń co do grubości tworzonej warstwy;
  • zakładka jest zabezpieczona przed wilgocią, insektami, mikroorganizmami i dzięki temu wytrzyma długo.

Wadą tego podejścia jest to, że wygodnie jest z niego korzystać na etapie budowy budynku. Aby zaizolować drewnianą podłogę podczas pracy, konieczne będzie jej zdemontowanie, które jest obarczone pękaniem i uszkodzeniem wcześniej ułożonej powłoki.

Wykończenie blatu można wykonać w dowolnym momencie, nawet kilka lat po zakończeniu budowy. Ale to jedyny plus tej technologii. Wady są następujące:

  • musisz wybrać wykończenie z twardą powłoką;
  • zakładka ma kontakt ze środowiskiem zewnętrznym i szybko się pogarsza;
  • podniesienie poziomu podłogi zmniejsza wysokość pomieszczenia.

Eksperci zalecają stosowanie izolacji od dołu, ponieważ jest to optymalne rozwiązanie pod każdym względem.

Instrukcja krok po kroku

Izolacja pasuje między opóźnieniami

Przed rozpoczęciem naprawy musisz sporządzić właściwy schemat. Pomoże ci wykonać pracę dokładnie, we właściwej kolejności.

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonywania izolacji:

  1. Układanie szorstkich desek na kłody. Będą podstawą i wsparciem dla wszystkich kolejnych warstw. Szczeliny uszczelnione są pianką poliuretanową lub taśmą.
  2. Układanie membrany paroprzepuszczalnej. Konieczne jest usunięcie wilgoci powstałej w pomieszczeniu. Tkanina zapinana jest zszywaczem ręcznym ze zszywkami 6 mm.
  3. Tworzenie szkieletu. Wysokość jego ścian powinna odpowiadać grubości izolacji. W przypadku użycia zaprawy lub materiału sypkiego jego warstwa musi mieć co najmniej 20 cm.
  4. Montaż izolacji termicznej. Ta procedura jest przeprowadzana zgodnie z technologią stosowaną dla każdego rodzaju materiału. Zwróć uwagę na brak luk.
  5. Montaż hydroizolacji. W tym celu najlepiej nadają się wstęgi przewodzące wilgoć w jednym kierunku. Paski nakładają się na siebie z zakładką 15-20 cm, połączenia są mocowane taśmą.
  6. Układanie gotowej podłogi. O wyborze decyduje rodzaj wykończenia. W przypadku linoleum, parkietu i dywanu lepiej jest wziąć niedrogie arkusze wodoodpornej sklejki o grubości 16-25 mm. Deskę litą można ułożyć bezpośrednio na ramie. W takim przypadku należy wziąć listwy z wybranymi krawędziami, aby nie było przelotowych szczelin w powierzchni.

Ponieważ główną zaletą konstrukcji drewnianej są jej właściwości wentylacyjne, warstwa wykończeniowa musi być podobna.

Typowe błędy i problemy

Zastosowanie folii paroizolacyjnej prowadzi do kondensacji pod powłoką i rozpadu wypełniacza

Podczas ocieplania budynków wykonanych z drewna początkujący rzemieślnicy popełniają błędy na różnych etapach budowy.

  • Dobrze rozpakować izolację przed ułożeniem. W efekcie materiał ulega nasyceniu wilgocią i traci swoje właściwości.
  • Nieprawidłowy montaż izolacji termicznej. Przy silnym ściskaniu wzrasta przewodność cieplna, a szczeliny są mostkami zimnymi.
  • Ignorowanie fazy przygotowawczej. Jeśli pleśń nie zostanie usunięta z drewna, będzie się pogarszać, aż pęknie lub pęknie.
  • Brak leczenia desek i opóźnienia środkiem antyseptycznym. Pod wpływem wilgoci zaczyna w nich powstawać grzyb, który wkrótce prowadzi do nieplanowanych napraw.
  • Niewystarczająca warstwa izolacyjna. Oszczędność lub nieprawidłowe obliczenia prowadzą do tego, że przy silnych mrozach izolowane podłogi nadal zamarzają.
  • Korzystanie z folii paroizolacyjnej. Konsekwencją jest tworzenie się kondensacji pod powłoką i rozpad wypełniacza.
  • Naruszenie kolejności układania materiałów. Rezultatem jest przenikanie wilgoci do gotowego „ciasta”.

Aby uniknąć takich błędów, musisz działać ściśle zgodnie z opracowanym planem, ściśle przestrzegając instrukcji określonych przez producentów materiałów budowlanych.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie