Jak gruba powinna być wylewka na podłodze ogrzewanej wodą

Właściwości użytkowe wykładziny podłogowej, które dobrze zatrzymują ciepło i są odporne na obciążenia mechaniczne, zależą od przygotowania podłoża pod ciepłą podłogę. Do jego tworzenia stosuje się jastrych cementowy, w tym materiały izolacyjne i dodatki wzmacniające. Przed wyborem odpowiedniej powłoki termoizolacyjnej należy zapoznać się z ich charakterystyką.

Materiały podłoża

Podczas układania podstawy dna wodnego doświadczeni budowniczowie postępują w następujący sposób:

1. Na szorstkim podłożu układane jest specjalne podłoże z ekstrudowanej pianki polistyrenowej.
2. Na nim montowana jest folia lavsan (paroizolacja).
3. Zamykana jest warstwą folii.

Ostatni z wymienionych elementów jest niezbędny do równomiernego rozprowadzenia ciepła po podłodze w mieszkaniu.

Dobrym substytutem takiego podłoża jest spieniony lub ekstrudowany polietylen, który w swoich właściwościach nie ustępuje styropianowi. Cechą charakterystyczną tych ostatnich jest bardzo niska przewodność cieplna, w której ustępuje jedynie powłokom z wełny mineralnej. Wylewka do podłóg ogrzewanych wodą na wierzchu warstwy izolacyjnej zamienia się w monolit grzewczy o dużej powierzchni.

Ponieważ styropian, podobnie jak polietylen, wytrzymuje nagrzewanie do 900 stopni, rury wodne układa się bezpośrednio na podstawie podłogi bez szkody dla materiału izolacyjnego. W produkcji ogrzewania podłogowego na podłogach interpanelowych brane są płyty styropianowe o grubości około 20-30 mm. Na pierwszych kondygnacjach budynków znajdujących się bezpośrednio nad fundamentem dozwolone jest stosowanie pianki jako podkładu. Będzie to wymagało płyt o grubości co najmniej 100 mm. Inne materiały, które według SNiP mogą być używane jako podłoże:

• lekkie i trwałe pokrycia korkowe;
• płyty z wełny mineralnej (maty);
• Płyta pilśniowa;
• penofol lub penoplex.

Wybór konkretnego materiału determinowany jest aktualnym stanem podłoża oraz rodzajem posadzki, która ma być na nim ułożona.

Przeznaczenie taśmy tłumiącej i dylatacji

Izolacja na całym obwodzie pomieszczenia (taśma tłumiąca) jest potrzebna, aby skompensować rozszerzalność cieplną masy betonowej i zmniejszyć straty ciepła przez ściany. Grubość warstwy ochronnej w tym miejscu zgodnie z normami wynosi co najmniej 5 mm i odpowiada wysokości wypełnienia jastrychu. Ta ostatnia wykonana jest z niehigroskopijnej pianki poliuretanowej, na obwodzie której wykonano zabezpieczenie w postaci dylatacji. Zastosowanie izolacji wzdłuż ścian domu uważa się za obowiązkowe, natomiast dylatację stosuje się tylko w następujących przypadkach:

• łączna powierzchnia pomieszczenia przekracza 35-40 m2;
• długość jego boków wynosi ponad 8 metrów;
• wymiary geometryczne pomieszczenia spełniają stosunek a / b> 1/2, gdzie „a” i „b” to długości sąsiednich ścian.

Pomieszczenie podzielone jest na małe sekcje, po czym na każdym z nich wykonuje się dodatkowe dylatacje. Układ rur obiegu grzewczego jest tak obliczony, aby ich liczba na szew była minimalna. Opcja jest uważana za optymalną, gdy przechodzą przez nią tylko dwa wątki (bezpośredni i wsteczny).Ważne jest również, aby rura przebiegała przez szew z lekkim zagięciem i była umieszczona wewnątrz pofałdowania o długości co najmniej 30 centymetrów.

Zaprawa jastrychowa

Przygotowując roztwór jastrychu, ważne jest dokładne wymieszanie składników pobranych w określonych proporcjach. Do tych celów tradycyjnie stosuje się następujące komponenty:

• skład cementu;
• piasek budowlany;
• woda.

Wadą mieszanek cementowych jest tendencja do skurczu, co jest uwzględniane już na etapie przygotowania kompozycji roboczej. Jeśli roztwór nie zostanie bardzo dobrze wymieszany, a następnie nałożony cienką warstwą, powierzchnia najprawdopodobniej pokryje się mikropęknięciami. Aby tego uniknąć, eksperci zalecają ułożenie siatki wzmacniającej w korpusie jastrychu. Ponadto do roztworu można dodać specjalne składniki wzmacniające.

Podstawą powłoki jest cement, który odpowiada za wytrzymałość i specyficzne właściwości wylewu. Drugim składnikiem jest dokładnie umyty i wysuszony piasek, który jest drobnym kruszywem. Przy wyborze odpowiedniej proporcji brane są pod uwagę cechy pomieszczeń, w których prowadzone są prace wykończeniowe.

Jeśli założymy, że posadzka będzie używana bardzo intensywnie, do przygotowania mieszanki dobiera się jedną proporcję cementu, która odpowiada trzem częściom piasku. Ten stosunek dobrze nadaje się do przygotowania trwałej i niezawodnej powłoki ochronnej.

Grubość ochrony

Grubość jastrychu na podłogę ogrzewaną wodą odgrywa decydującą rolę w tworzeniu niezawodnej powłoki ochronnej z roztworu. Od prawidłowego doboru tego parametru zależy sprawność kotła. Przy stosunkowo cienkiej warstwie zmniejsza się zużycie paliwa, ale z drugiej strony transfer ciepła z obwodu nie jest bardzo wysoki. Z tego powodu ogrzewanie jest nierównomierne, co obarczone jest stopniowym niszczeniem powłoki ochronnej.

Gruba warstwa pochłania większość wytwarzanego ciepła, znacznie obniżając wydajność systemu i zwiększając koszty energii. Optymalną grubość jastrychu dla podłóg z ciepłą wodą dobiera się na podstawie czynników zewnętrznych:

• rodzaj szorstkiej podstawy - podłoga betonowa, podłoga drewniana lub po prostu gleba;
• ustalony reżim temperaturowy;
• szacunkowa wysokość sufitów;
• wartość nachylenia podstawy drewnianej lub innej podłogi;
• grubość instalowanych rur;
• rodzaj zastosowanych rozwiązań.

Uwzględniana jest również konfiguracja samego pomieszczenia.

Biorąc pod uwagę te czynniki, eksperci wyróżniają 3 rodzaje jastrychów: minimalną - 2 cm, formowaną za pomocą mieszanek poziomujących (bez zbrojenia), a także optymalną grubość około 5-7 cm i maksymalną - do 17 cm.

Według SNiP dla pierwszego typu parametr charakterystyczny można zwiększyć do 30 mm, jeśli pod rurami ułożona jest siatka wzmacniająca. Maksymalna opcja jest stosowana w wyjątkowych przypadkach, gdy podłoże jest bardzo nierówne (na przykład w dużym garażu).

Rodzaje jastrychów

Zgodnie z jakością gotowej mieszanki użytej do ułożenia powłoki, jastrych, który ma być wyposażony, może być:

• suchy;
• typ półwytrawny;
• mokry.

Do ułożenia powłoki ochronnej typu mokrego stosuje się zaprawę cementową z obowiązkowym dodatkiem niewielkiej ilości piasku. To najłatwiejszy sposób na ułożenie jastrychu w prywatnym domu, który nie wymaga profesjonalizmu wykonawcy. Zaprawę miesza się w odpowiednim pojemniku za pomocą perforatora, co eliminuje konieczność użycia betoniarki.

Jeśli dostępne są fundusze, możesz kupić nie pojedyncze składniki mieszanki, ale gotowy do użycia suchy roztwór. Zawiera z góry niezbędne proporcje dla wszystkich składników i dodatków. Do gotowania wystarczy wlać do niego wodę i dokładnie wymieszać.Niewątpliwą zaletą takiego jastrychu jest jego niewielka grubość, co nie zmniejsza objętości użytkowej wyposażonego pomieszczenia.

Skład roboczy półsuchego jastrychu jest podobny do jego „mokrego” odpowiednika (cement, kamieniołom lub piasek budowlany i plastyfikator). Niewielka różnica polega na proporcji, w jakiej pobierana jest sucha kompozycja i płyn - zawarta jest tylko jedna trzecia wody. Wykonanie półsuchego jastrychu wcale nie jest łatwe, ponieważ w tym przypadku wymagana jest betoniarka - bardzo trudno jest przygotować taką kompozycję rękami, a czasem nawet niemożliwe. Do jego wysokiej jakości aranżacji potrzebny jest również wibrator.

Musisz kupić gotową mieszankę półwytrawną, ponieważ bardzo trudno jest samodzielnie odgadnąć odpowiednie proporcje. Taki jastrych należy całkowicie porzucić, jeśli oczekuje się pracy ręcznej.

Wybierając opcję „suchą” należy pamiętać, że do jej wykonania wykorzystywane są składniki sypkie, takie jak keramzyt. Zaletami tej metody są dostępność materiałów i ich niski koszt. Prostota ułożenia jastrychu pozwala na samodzielne wykonanie.

Ta technologia ma wady, które wyrażają się w dwóch istotnych wadach:

• podczas przygotowania uzyskuje się grubą warstwę ochronną sięgającą 8-12 cm, dlatego tej metody nie można stosować w pomieszczeniach o niskich sufitach;
• niska przewodność cieplna materiału wyjściowego.

Ostateczną decyzję o wyborze jednej z opcji podejmuje sam wykonawca, biorąc pod uwagę wielkość i cechy konstrukcji.

Technologia napełniania

Operacje układania podłoża rozpatrujemy na przykładzie wersji mokrej. Sekwencjonowanie:

1. Podstawa podłogi jest oczyszczana z nagromadzonych gruzu, po czym przystępuje do układania hydroizolacji.
2. Na betonowej podłodze folia z tworzywa sztucznego jest pokryta zachodzącymi na siebie kawałkami i owinięta na płaszczyźnie ściany o 11-15 cm.
3. Taśma tłumiąca mocowana jest na obwodzie za pomocą zszywacza budowlanego (klej PVA).
4. W przypadku wyraźnie widocznego spadku określa się grubość jastrychu wymaganą do wyrównania.
5. Na wierzchu folii montuje się podłoże termoizolacyjne o wymaganej grubości i kładzie się na nim siatkę wzmacniającą.
6. Elementy ogrzewania podłogowego układa się zgodnie z wybranym schematem.
7. Przejdź do przygotowania rozwiązania.
8. Pod koniec prac instalacyjnych wylewa się sam jastrych.

W ciągu następnych dwóch tygodni powierzchnię zalewa się czystą wodą, a następnie pokrywa ochronną folią polietylenową. Po całkowitym wyschnięciu płaszczyzny roboczej na podstawę kładzie się dekoracyjną powłokę dowolnego typu (na przykład laminat). W przestrzeni biurowej używa się do tego płytek ceramicznych lub podobnych materiałów.