Kryteria wyboru kotłów KChM i ich cechy

Zmodernizowany kocioł żeliwny KChM produkcji krajowej jest solidnym konkurentem dla jednostek zachodnich. Stosowany bez ograniczeń do ogrzewania domów, domków jednorodzinnych, domków letniskowych, obiektów przemysłowych. Sprzęt służy od 25 do 30 lat, z zastrzeżeniem zasad eksploatacji. Kocioł na paliwo stałe pracuje na drewnie, węglu, torfie, po prostym przezbrojeniu wykorzystuje gaz, olej, energię elektryczną.

O producencie

KChM to najstarsza marka sprzętu AGD

Fabryka Kirowa do produkcji urządzeń sanitarnych i grzewczych została założona w 1745 roku przez braci Zolotareva i Falejewa. Kupcy i przemysłowcy położyli podwaliny pod pierwsze warsztaty fabryki młotów nad rzeką w prowincji Kaługa.

Małe przedsiębiorstwo stopniowo przekształciło się w duże przedsiębiorstwo, wykorzystujące w swojej pracy zaawansowaną technologię wraz ze sprawdzonymi cechami odlewania żeliwa. Modernizacja linii montażowych oraz wykorzystanie wysoko wykwalifikowanych specjalistów podnosi jakość urządzeń na wysoki poziom. Od 2006 roku firma jest członkiem Santo Holding OJSC.

Funkcja wyposażenia

Zaletą zmodernizowanego wyposażenia żeliwnego jest jego wszechstronność. Kotły są produkowane do pracy na paliwach stałych, ale są przerabiane na jednostki gazowe lub pracują przy wydobyciu ropy naftowej. Ponowne wyposażenie odbywa się bez imponujących kosztów materiałowych - kupowany jest zestaw części, które są montowane samodzielnie.

Palnik ustawia się w ciągu pół godziny i równie szybko można go zdemontować po powrocie do drewna lub węgla. Kotły produkowane są w Rosji, więc części zamienne kupowane są bez problemów po niskiej cenie. Modele różnią się właściwościami technicznymi i nadają się do pracy w prywatnym domu lub warsztacie przemysłowym.

Montaż kotłów KChM

Modele Combo mogą przełączać się z paliwa stałego na gaz

Uniwersalne urządzenie jest instalowane w grawitacyjnych systemach grzewczych otwartych i rurociągach zamkniętych z pompą obiegową.

W skład wyposażenia wchodzą elementy konstrukcyjne:

  • sekcje wymiennika ciepła, ich liczba zależy od modyfikacji;
  • komora na popiół, załadunek i piaskowanie z drzwiami do kontroli trakcji i dostarczania tlenu;
  • rura kominowa na tylnej ścianie z przepustnicą do koordynacji przepływu produktów spalania.

Obudowa urządzenia pokryta jest warstwą izolacji termicznej zapobiegającej wychłodzeniu. Temperaturę reguluje czujnik temperatury umieszczony w środkowej części.

Zalety i wady

Charakterystyka techniczna kotłów KChM

Konstrukcja nie posiada skomplikowanych części, można ją łatwo naprawić i wyczyścić. Sprawność sięga 77-79%.

Główne pozytywne cechy:

  • długa żywotność;
  • niezawodność i wszechstronność;
  • zawsze dobry ciąg dymu dzięki automatycznemu regulatorowi;
  • szeroki zakres mocy;
  • wysokie ciśnienie robocze;
  • niska cena.

Wady obejmują brak w projekcie elektrycznego fabrycznego elementu grzejnego. Urządzenia nie są przeznaczone do jednoczesnej obsługi głównego obiegu grzewczego i obiegu ciepłej wody. Kocioł jest ciężki i duży.

Charakterystyka techniczna kotłów KChM

Mocne modele są wyposażone w automatyczny zawór chroniący przed nadciśnieniem w sytuacjach awaryjnych.

Główne cechy kotła:

  • szerokość i wysokość korpusu 75 x 110 cm, waga urządzenia do 240 kg, grubość ścianki - 12 mm;
  • woda jest podgrzewana w wymienniku ciepła do + 95 ° С, ciśnienie cieczy - 0,4 MPa;
  • liczba sekcji od 3 do 7;
  • palenisko mniejszego modelu z 3 sekcjami ma 35 litrów, aw jednostce 9-sekcyjnej jest zwiększone do 155 litrów;
  • zużycie węgla w zależności od wydajności waha się od 2,2 do 9,1 kg/h.

W dużych piecach ładowane jest jednocześnie od 20 kg paliwa, a kocioł pracuje nieprzerwanie przez 10-12 godzin.

Moc kotła

Moc na podstawie liczby sekcji

Komora spalania oddaje około 26-40 kW energii cieplnej, na wylocie z nagrzewnicy uzyskuje się moc 21-36 kW.

Umożliwia to ogrzanie obszaru:

  • jednostki 3-sekcyjne - do 200 m2;
  • 4-sekcyjny - 200 - 300 m2;
  • 5-sekcyjny - 300 - 400 m2;
  • 6-sekcyjny - 400 - 500 m2;
  • 7-sekcyjne - 500 - 600 m2;
  • 8-sekcyjne - 600 - 700 m2;
  • 9-sekcyjny - do 800 m2.

Liczba przedziałów żeliwnych określa moc urządzeń grzewczych.

Zasada działania kotłów KChM

Konstrukcja paleniska ogranicza dopływ powietrza do wnętrza. Paliwo jest ładowane do komory roboczej i spalane w warunkach rozrzedzonego tlenu, co powoduje uwolnienie gazu koksowniczego. Konstrukcja komina pozwala na dodatkowy udział produktów spalania w ogrzewaniu przed wyprowadzeniem na zewnątrz. Paliwo jest efektywnie wykorzystywane, a ilość niepalnych pozostałości zostaje zmniejszona.

Czasami na złączach sutków pojawia się wyciek - oznacza to poluzowanie nakrętek. Usterkę eliminuje się przez dokręcenie sprzętu. Jeżeli kondensacja opadnie na ściany sekcji, oznacza to, że nastąpiło obniżenie ciśnienia z winy producenta lub użytkownika. Zaproszony jest konsultant. W kotle szybko zużywają się reflektory drzwi załadowczych i zgarniających, osłona, zapalnik, termopara i termostat.

Zasady instalacji i eksploatacji

Do instalacji kotła należy wybrać pomieszczenie spalania z dobrą wentylacją.

Urządzenie jest umieszczone w osobnym pomieszczeniu z wymuszoną wentylacją i systemem oddymiania. Pod kotłem wybetonowana jest podstawa, której powierzchnia wykonana jest w poziomie.

Zasady instalacji sprzętu:

  • odległość od przedmiotów palnych i ścian wykonanych z materiałów łatwopalnych - nie mniej niż 40 cm;
  • wolna przestrzeń przed kotłem wynosi co najmniej 3 m, a odstęp od ścian nośnych wynosi od 25 cm;
  • średnica komina waha się od 155 do 210 mm w zależności od mocy agregatu, a wysokość komina od 5 m.

Dopływ powietrza w momencie rozruchu regulowany jest za pomocą klapy w górnej części rury, element ten koordynuje również intensywność usuwania tlenku węgla podczas pracy. Kocioł efektywnie pracuje na antracycie frakcji 50 - 60 mm, przy zużyciu na godzinę 3 kg. Grube frakcje (do 80 mm) wymagają silniejszej trakcji.

Dopuszcza się załadunek mieszanek mieszanych z dodatkiem trocin, stosuje się brykiety węglowe i torfowe, masę drobnoziarnistą. Nie zaleca się paliwa surowego.

Rodzaje kotłów KChM do mieszkań

Zmodernizowany kocioł KChM Gnom do ogrzewania małych domów

Agregaty ze zautomatyzowanym spalaniem paliw stałych służą do ogrzewania budynków prywatnych, gospodarczych i komunalnych, w których znajdują się rurociągi z wymuszonym lub naturalnym obiegiem chłodziwa.

Kocioł żeliwny dobierany jest w zależności od powierzchni budynku. Potężny sprzęt na małej przestrzeni prowadzi do strat ciepła.

KCHM Mikro

Jednostka składa się z trzech sekcji żeliwnych, jej moc to 17 kW na antracycie i 14 kW na drewnie. Kocioł kupowany jest do ogrzewania domu o powierzchni do 200 m2. Sprawność sięga 79%, a objętość komory spalania to 30 litrów.

Przybliżone zużycie konwencjonalnego rodzaju paliwa wynosi 2,2 kg/h. Wymiary obudowy to 630 x 400 mm, objętość komory na wodę to 16 litrów, urządzenie waży 158 - 162 kg.

KCHM 5

Kocioł występuje w kilku wariantach ilości sekcji, konstrukcja zawiera miarkownik ciągu. Sprzęt przeznaczony jest do budynków o łącznej powierzchni 300 - 500 m2, o mocy do 50 kW. Sprawność jednostki nigdy nie jest mniejsza niż 78,8%. Objętość komory spalania wynosi 95 litrów. Miarkownik ciągu pozwala na zaoszczędzenie paliwa dzięki jego długiemu spalaniu.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie