Materiały do ​​izolacji pod płytą fundamentową

Dla fundacji szczególnie niebezpieczne są falujące gleby. Podczas mrozów zimowych struktura ta może wzrosnąć do 35 centymetrów. Siła podnoszenia jest na tyle duża, że ​​może łatwo zdeformować fundament pasmowy i doprowadzić do zniszczenia konstrukcji budynku. W regionach o niestabilnych glebach dla całego domu czasami stosuje się monolityczną podstawę żelbetową. Izolacja płyty fundamentowej pomaga ograniczyć przemarzanie i falowanie gruntu pod nią.

Kryteria wyboru materiału do ocieplenia bazy

Izolacja zastosowana do monolitycznej płyty jest częścią odpowiedzialnej konstrukcji, dlatego istnieje pewna lista wymagań dla tego produktu:

• Wysokie właściwości termoizolacyjne należy zapewnić przy stosunkowo niewielkiej grubości. Ważne jest, aby zimą punkt rosy nie znajdował się pośrodku żelbetu i nie wykonywał niszczącej pracy, ale był przesunięty w izolator.
• Gęstość bariery cieplnej musi być wystarczająca, aby wytrzymać obciążenie nie tylko wielotonowego jastrychu, ale całego budynku jako całości. Jednocześnie ważną rolę odgrywa tu jednorodność struktury – skurcz powinien przebiegać równomiernie.
• Nie nadaje się do izolacji termicznej pod podstawą jest higroskopijna struktura, która swobodnie przepuszcza przez siebie wilgoć. W takim przypadku beton stanie się wilgotny, zaczną się w nim rozwijać formacje grzybowe.

Światowa praktyka budowania budynków w technologii szwedzkiej pokazała, że ​​monolit najlepiej izolować od spodu konstrukcjami polimerowymi – produkowanymi przemysłowo arkuszami styropianu lub pianką poliuretanową. Do podobnych zadań opracowano specjalny rodzaj tego produktu, zwany penopleksem.

Dlaczego konieczne jest ocieplenie płyty fundamentowej

Istnieje kilka aspektów pozytywnego wpływu ocieplenia podstawy domu na jego projekt i eksploatację. Pierwszą i najważniejszą rzeczą jest zabezpieczenie części nośnych budynku przed uszkodzeniami mechanicznymi. Polega ona na tym, że pod obszarem ocieplonej skrzynki przemarzanie gruntu nie jest tak intensywne, dlatego jego odkształcenie jest minimalne, gdyż grunt jest bardziej wysuszony, a sama powierzchnia zabudowy nie pozwala na głębokie wnikanie mrozu lub rozłożone pod całą płaszczyzną.

Drugie pytanie dotyczy zamrażania i nasiąkania podkładu. Jeśli beton zamarza, prowadzi to do katastrofalnych konsekwencji: zaczyna pękać, pękać i łuszczyć się pod działaniem sił rozprężania wody, ponieważ nadal jest obecny w swojej grubości. Gdy jest mokry, dodaje się negatywny efekt korozyjny, który powoduje wilgoć na ramie ze zbrojenia oraz tworzenie się pleśni i grzybów, które świetnie czują się w wilgotnym środowisku. Izolator termiczny eliminuje to, przesuwając punkt rosy poza konstrukcję nośną i tworząc dodatkową barierę hydroizolacyjną.

Kolejny ważny punkt dotyczy strat ciepła w budynku. Każda powierzchnia budynku w taki czy inny sposób przewodzi ciepło, w tym podłoga. Im lepiej zorganizowana jest izolacja monolitycznej płyty, ścian zewnętrznych, dachu, tym mniej energii potrzeba do ogrzania pomieszczenia do pożądanej temperatury.Betonowa posadzka jednopiętrowego budynku bez dodatkowych środków na jego izolację pochłonie 15% całkowitych strat ciepła.

Polistyren ekstrudowany jest strukturą, która ma pewną elastyczność, dlatego będzie działał jako bufor w przypadku ewentualnego pęcznienia gruntu pod nim.

Plusy i minusy izolacji termicznej

Zastosowanie pianki poliuretanowej jako izolatora zapewnia właścicielowi domu następujące korzyści:

• niska przewodność cieplna warstwy, której grubość nie może przekraczać 5 cm;
• wyjątkowe właściwości adhezyjne do każdego rodzaju powierzchni - nie ma potrzeby stosowania klejów, ponieważ sam polimer dobrze przylega w początkowym momencie;
• ciągła warstwa izolacji, ponieważ następuje ciągłe natryskiwanie polimeru - wykluczona jest możliwość pojawienia się mostków termicznych;
• nie ma potrzeby dodatkowej hydroizolacji.

Jedną z istotnych wad tej metody ocieplenia płyty fundamentowej jest konieczność użycia specjalistycznego sprzętu, który należy dostarczyć na miejsce budowy. Zgadza się, tylko wykwalifikowany specjalista może równomiernie rozpylić polimer na powierzchnię. W stanie ciekłym materiał jest niebezpieczny dla zdrowia, dlatego wzrastają wymagania dotyczące stosowania środków ochrony osobistej podczas pracy.

Instalując ciepłe podeszwy z pianki polistyrenowej, możesz uzyskać następujące korzyści:

• Układanie polimeru nie jest szczególnie trudne i wymaga zaangażowania specjalnego sprzętu. Przyspiesza to wielokrotnie proces formowania izolatora.
• Arkusze są lekkie, łatwe do dostarczenia na miejsce, rozładunku i przenoszenia.
• Izolacja pod płytą fundamentową jest idealnie równomierna na całej płaszczyźnie.
• Sam materiał ma dużą gęstość i jest absolutnie niehigroskopijny.
• Pod względem właściwości termoizolacyjnych jest jednym z najlepszych polimerów.

Wśród niedociągnięć można wyróżnić potrzebę dodatkowego urządzenia hydroizolacyjnego pod styropian przed erozją wód gruntowych, ponieważ mogą one nadal wnikać w szczeliny między złączami. Bariera termiczna musi być przyklejona do podkładu hydroizolacyjnego i do siebie, aby uniknąć pełzania arkuszy podczas wylewania betonu lub przesuwania gruntu. Polimer jest klasyfikowany jako kosztowna powłoka.

Technologia pracy

Podczas montażu płytkiej szwedzkiej płyty jej podstawa jest izolowana barierą cieplną przy użyciu następującej technologii:

1. Geowłókninę układa się na powierzchni wypoziomowanego dołu, wylewa i ubija warstwę piasku, aby podczas ruchu gruntu ułożone prostokąty nie rozchodziły się, nie wymiotowały i nie tworzyły się mostki termiczne.
2. Warstwa hydroizolacyjna wykonana jest ze specjalnej membrany polimerowej.
3. Arkusze styropianu o grubości 10 cm układa się w pierwszej warstwie pod całą powierzchnią fundamentu. Pamiętaj, aby przykleić połączenia za pomocą pianki montażowej.
4. Na obwodzie powstałej warstwy układają szalunek z tej samej izolacji na wysokość przyszłego jastrychu. Jest wzmocniony zewnętrznym szalunkiem drewnianym.
5. Po wycofaniu się z szalunku o 40-50 cm na całym obwodzie, drugą warstwę izolatora wyprowadzić ze spienionego polistyrenu. Ważne jest, aby połączenia pierwszej i drugiej warstwy w żaden sposób nie przecinały się. Tutaj również musisz skleić każdy arkusz z poprzednim i pod spodem.

Ostatnim krokiem jest ułożenie podkładu hydroizolacyjnego na izolatorze ciepła. Jego główną rolą jest zapobieganie wnikaniu wilgoci z betonu do szczelin między spoinami, co może znacznie pogorszyć właściwości termoizolacyjne wyposażonego izolatora cieplnego.

Możesz użyć izolacji ze specjalnymi zamkami na końcu każdego arkusza.Frezowane rowki znacznie ułatwiają montaż, a także przyczyniają się do lepszego łączenia i mniejszych prześwitów.

Podczas układania arkuszy polimerowych na bitumicznych hydroizolacjach, na tych ostatnich mogą znajdować się różne rozpuszczalniki, które mogą powodować korozję materiału. Dlatego po zainstalowaniu takiej hydroizolacji trzeba trochę poczekać, aż wyparują.

Znane marki produktów termoizolacyjnych

URSA jest dobrze znaną marką w Europie. Producent specjalizuje się w produkcji styropianu, styropianu oraz wyrobów do ekstruzji. Produkty charakteryzują się wysoką jakością pod względem jednorodności i właściwości termoizolacyjnych.

TechnoNikol to gigant izolacji przemysłowych na rynku krajowym. Zakład produkuje styropian oraz szeroką gamę innych wyrobów izolacyjnych. Zakłady produkcyjne posiadają własne laboratoria, w których opracowywane są nowe typy izolatorów.

Elite Plast to producent pochodzenia ukraińskiego. Produkuje przyzwoitą izolację polimerową, która spełnia wszystkie międzynarodowe normy środowiskowe.