Funkcje płukania i próby ciśnieniowej systemów grzewczych

Aby utrzymać wydajność, należy regularnie przeprowadzać płukanie i próby ciśnieniowe systemu grzewczego. Robią to specjalnie przeszkoleni ludzie. Sam proces jest regulowany dokumentami regulacyjnymi. Aby zapobiec wykryciu nieszczelności, rury poddaje się działaniu ciśnienia przekraczającego ciśnienie robocze w instalacji grzewczej.

Co to jest płukanie i testowanie ciśnieniowe systemu grzewczego

Prace nad przygotowaniem i wznowieniem nieprzerwanej pracy ogrzewania gwarantują bezproblemowy przepływ chłodziwa.

Płukanie

Jeśli baterie w mieszkaniu zaczną się nagrzewać gorzej niż wcześniej, powodów jest kilka:

• słaba wydajność kotła;
• awaria pompy;
• rury wentylacyjne.

Podczas wieloletniej eksploatacji w rurach, urządzeniach grzewczych, kolektorach gromadzą się zanieczyszczenia, drobinki kamienia i rdza. Dorastając w środku, zatykają otwór przelotowy chłodziwa, porowata struktura zmniejsza pojemność cieplną metalowych części urządzeń grzewczych.

Konsekwencje blokad:

• wypalenie wymiennika ciepła, wymagające jego wymiany;
• różnica temperatur w bateriach;
• hałas w pompie z późniejszą awarią;
• awaria kotła.

Aby wyeliminować, zapobiec zanieczyszczeniu, wykonuje się płukanie.

Spadek wydajności ogrzewania występuje z 2 głównych powodów:

1. Pojawienie się złóż mineralnych. Rury nieocynkowane chętnie przyjmują na powierzchni sole wapnia i magnezu. W przypadku rur ocynkowanych takie problemy nie występują.
2. Narastanie szlamu w odcinkach rur przy małej prędkości przepływu chłodziwa. Na to zjawisko podatne są grzejniki żeliwne wielosekcyjne. Zależność jest proporcjonalna do wzrostu objętości i liczby sekcji.

Ludzie samodzielnie wykonują płukanie prostych urządzeń i rur grzewczych w prywatnych domach. Z wiedzą i sprzętem łatwo to zrobić. Systemy ogrzewania i baterie w budynkach mieszkalnych lepiej powierzyć profesjonalistom, którzy odpowiadają za swoją pracę i dają gwarancję.

Istnieją 2 sposoby czyszczenia systemu:

• specjalny sprzęt hydropneumatyczny;
• odczynniki chemiczne.

Podstawą chemikaliów jest kwas.

Zaciskanie

Ta procedura ma na celu przetestowanie układu hydraulicznego pod kątem słabych punktów. Badania przeprowadzane są z wykorzystaniem nadciśnienia obiegu wody lub metodą pneumatyczną.

Sprzęt do pracy

Płukanie CIP inżynierskich systemów grzewczych odczynnikami chemicznymi odbywa się za pomocą urządzenia eliminującego z ręcznym lub automatycznym rewersem. Na rynku dostępne są próbki importowane i rosyjskie, różniące się objętością pompowania, rodzajem rewersu i innymi funkcjami. Praca odbywa się za pomocą odczynnika myjącego. Następnie czynność mycia roztworem neutralizującym zostaje zatrzymana. Urządzenia elektryczne wytwarzają ciśnienie i usuwają roztwór chemiczny.

Do czyszczenia hydropneumatycznego potrzebna jest pompa pneumatyczna, która jest w stanie nadrobić ciśnienie do 6 atm. i wyżej.

Pompka ręczna to kolba z boczną pompką nurnikową i ramieniem napędowym. Zawory odcinające odcinają wodę po podgrzaniu, inne - do spuszczania chłodziwa z urządzenia. Pompa nurnikowa podnosi ciśnienie do 60 bar.Wadą przy stosowaniu w domach prywatnych jest wielogodzinna praca przy dużym wydatku energii mięśniowej.

Profesjonalne myjki używają automatycznych instrumentów. Ustawiają limit ciśnienia, po osiągnięciu którego automatyka wyłącza urządzenie. Profesjonalne modele utrzymują ciśnienie 40-100 barów. Przemysłowe stacje prób ciśnieniowych dostarczają do 1000 atmosfer.

Etapy zaciskania

Prace prowadzone są z następującą częstotliwością:

• podczas uruchamiania nowego systemu;
• corocznie po sezonie grzewczym;
• po płukaniu lub naprawie magistrali grzewczej z wymianą rur.

W przypadku budynków mieszkalnych przygotowanie wygląda następująco:

1. Inspekcja zaworów w windach, rurach centralnych, pionach. W zaworach żeliwnych wymieniane są dławnice, odnawiane są uszczelki paronitowe między kołnierzami złączy, a nieużyteczne złącza śrubowe są wymieniane.
2. Rury i kształtki są badane przez obserwację wizualną pod kątem pęknięć, odprysków, korozji i wad. W razie potrzeby dokonaj napraw.
3. Sprawdź izolację termiczną pionów, głównych rur w piwnicach.

Procedury prób ciśnieniowych i badania przeprowadzane są z uwzględnieniem parametrów grzejników, urządzeń cieplnych wewnątrz pomieszczeń. Normy dopuszczają stosowanie ciśnień roboczych do 6 bar dla grzejników żeliwnych. Gdy są w ścianach, maksymalnie 10 barów.

Testy hydrauliczne przeprowadza się w następujący sposób: system jest sprawdzany jako całość, następnie do jednostki grzewczej przykładane jest ciśnienie powyżej ciśnienia roboczego.

Zgodnie z zasadami 115, punkt 9.2.13., Testy przeprowadza się przy ciśnieniu nie niższym niż:

• 1 MPa - windy, grzejniki do systemów grzewczych i ciepłej wody;
• 0,6 MPa - grzejniki żeliwne i stalowe;
• 1MPa - konwektor, grzejniki płytowe;
• ciśnienie robocze plus 0,5-1 MPa dla zaopatrzenia w ciepłą wodę;
• ciśnienie zapisane w instrukcjach producenta podgrzewacza.

Ciśnienie próbne w instalacjach parowych jest dobierane przez producenta od maksimum do minimum roboczego:

• minimum - nie mniej niż 0,2 MPa, ale nie mniej niż 1,25 pracy;
• maksimum jest ustalane na podstawie obliczeń wytrzymałościowych zgodnie z normami;

Zaciskanie odbywa się w temperaturze + 5 stopni. Jeśli negatywny - w nagłych wypadkach.

Etapy zaciskania:

1. Napełnianie systemu zimną wodą. Podczas pracy temperatura cieczy nie przekracza 45 stopni. Ciśnienie rośnie stopniowo. Kontrola odbywa się za pomocą manometru.
2. Po osiągnięciu ustawionego ciśnienia system pozostaje w spoczynku przez około 30 minut.
3. W czasie przestoju przeprowadzana jest inspekcja pod kątem nieszczelności w rurach, akumulatorach. Upewnij się, że nie ma smug. Metodą kontroli jest umieszczanie papieru toaletowego w niebezpiecznych miejscach lub owijanie nim rur. Przy wyciekach widoczne są plamy wody i mułu.
4. Kontrola odbywa się zgodnie z odczytami manometru. Wycieki zdarzają się w miejscu niedostępnym dla obserwacji. Spadek ciśnienia ostrzega o tym.

Pod koniec próby ciśnieniowej wydawany jest akt przydatności do użytku.

Testy przeprowadzane są przez certyfikowane firmy. Zabrania się samodzielnego prowadzenia prac grzewczych w budynkach mieszkalnych. Dokonują tego pracownicy działających organizacji – biuro mieszkaniowe, spółka zarządzająca, wydział mieszkaniowy, REU. Są zobowiązani do corocznej certyfikacji w MOEK.

Płukanie systemów grzewczych

Nagromadzenie szlamu, kamienia w rurach i grzejnikach obniża jakość ogrzewania – już 1 mm kamienia zmniejsza przenoszenie ciepła przez urządzenie o 15%. Aby znormalizować temperaturę w domu, konieczne będzie zwiększenie wymiany ciepła w kotle, a to dodatkowe koszty paliwa i robocizny. Skala jest z natury izolatorem ciepła. Jego przewodność cieplna jest 40 razy niższa niż składu metalicznego. Dlatego nawet cienka warstwa prowadzi do zmniejszenia wymiany ciepła z nośnika ciepła. Skala jest agresywna. Współdziała z metalem i prowadzi do zwiększonej korozji. Agresywność kamienia tworzy przetoki przez kilka lat i zżera spawane szwy.

W budynku mieszkalnym

Hydropneumatyczna metoda płukania instalacji grzewczej jest stale stosowana przez pracowników zakładów użyteczności publicznej. Jeśli podążasz za technologią, jest to skuteczny sposób.

Zasada działania jest prosta – najpierw woda jest odprowadzana, a następnie pompowana z powrotem do systemu grzewczego. Pod wpływem przepływu nośnika ciepła płatki kamienia odklejają się i wychodzą wraz z wodą podczas opróżniania.

Sekwencja krok po kroku:

1. Wszystkie krany są odcinane przed pracą.
2. Końcówki baterii grzewczych są odkręcane za pomocą specjalnego klucza.
3. Zawór zwrotny zamyka się.
4. Pompa powietrza jest podłączona do zaworu znajdującego się za zaworem.
5. Powrót jest resetowany.
6. Do pneumatyki pompowane jest ciśnienie powyżej 6 atm.
7. Otwiera się zawór, do którego podłączony jest sprzęt pneumatyczny.
8. Piony zachodzą kolejno na siebie. Do 10 sztuk na raz - dzięki temu procedura płukania będzie skuteczna.

Następnym krokiem jest skierowanie systemu na spadek w przeciwnym kierunku:

1. Wypływ zamyka się, zawór podłączony do urządzenia zamyka się, pneumatyka jest wyłączona.
2. Wsuwa się otwarty zawór, po czym na powrocie otwiera się podobny.
3. Woda jest odprowadzana - pompa pneumatyczna jest podłączona przez zawór w przeciwnym kierunku, zawór otwiera się, pneumatyka jest włączona. Ciecz popłynie w odwrotnym kierunku.

Skuteczność czyszczenia określa się wizualnie - jeśli zacznie wypływać klarowna ciecz, płukanie można zakończyć. Brud jest odprowadzany do gotowanych potraw. Jeśli to możliwe, wąż jest podłączony, a brudny płyn chłodzący jest odprowadzany do kanalizacji.

W prywatnym domu

Mycie w prywatnym domu jest trudne do zrobienia własnymi rękami, ale w rzeczywistości po przeczytaniu instrukcji. Wyprodukowane na dwa sposoby:

1. Metoda przepływowa. Oczyszczanie w ten sposób z żużli i osadów polega na całkowitym napełnieniu wszystkich urządzeń chłodziwem przy otwartym zaworze wylotowym powietrza. Po napełnieniu zawór zamyka się. Równocześnie z doprowadzeniem sprężonego powietrza otwiera się otwór spustowy. Mieszanina woda-powietrze jest nadal dostarczana, aż pojawi się czysta woda. Ilość płynu do płukania jest 3-5 razy większa od wartości roboczej. Dlatego wcześniej przygotuj pojemniki drenażowe lub drenaż.
2. Wypłucz z nadzieniem. System napełnia się, gdy zawory są zamknięte. Powietrze dostarczane jest pod ciśnieniem przez okres 5-10 minut. do rury wlotowej, podczas gdy wylot jest zamknięty. Po zakończeniu dopływu sprężonego powietrza płukanie jest spuszczane wraz z brudem i kamieniem.

Objętość dostarczanej cieczy i powietrza obliczana jest indywidualnie. Nieprawidłowe obliczenie spowoduje wielokrotne pękanie rur zamiast płukania.

W domach prywatnych sprawdzane są kolektory, armatura blokująca, kotły, kotły, złącza z urządzeniami, elektryczne pompy obiegowe, ciepłe podłogi.

Nie trzeba kupować sprzętu do płukania - jest on wynajmowany. Jeśli konieczne jest sporządzenie oficjalnych dokumentów i sprawozdania z testu, zwoływany jest specjalny zespół. Szacowany koszt usług to 1000-2600 rubli / godzinę.

Wymagania dotyczące płukania i prób ciśnieniowych

Testy ciśnieniowe przeprowadza się wyłącznie przy dodatniej temperaturze powietrza - powyżej +5 stopni. Gdy jest ujemny, jest to dozwolone podczas eliminacji wypadków. Testy kończą się powodzeniem w takich przypadkach:

• brak zaparowania szwów spawalniczych, nieszczelności urządzeń grzewczych - kotłów, rur, grzejników, kranów i innych urządzeń;
• spadek ciśnienia na manometrze nie przekracza 0,2 bara w ciągu 5 minut;
• w ogrzewaniu panelowym spadek wskazań manometrów nie przekracza 0,1 bara na kwadrans;
• w dostawie gorącej wody spadek ciśnienia chłodziwa wynosi poniżej 0,5 bara w ciągu 10 minut;
• dla rur z tworzyw sztucznych spadek ciśnienia w układzie wynosi poniżej 0,6 bara w ciągu 30 minut, przez kolejne 2 godziny mniej niż 0,2 bara;
• podczas testowania ciśnieniem powietrza dozwolony jest spadek ciśnienia do 0,1 bara w ciągu 5 minut.

Prace związane z płukaniem i próbami ciśnieniowymi instalacji grzewczej regulowane są specjalnymi dokumentami.

Sekcja 9.2.12. testy wytrzymałościowe i gęstościowe, zgodnie z „Zasadami eksploatacji technicznej” (PTE), elektrownie cieplne Ministerstwa Energetyki Rosji. Rodzaje badań są uregulowane - pierwotne, okresowe, nadzwyczajne. Zgodnie z klauzulą ​​„Zasady” systemy są płukane na początku uruchomienia. Również corocznie na koniec okresu grzewczego, po wypadkach, wymianie rur lub po większych naprawach.

Obliczona objętość chłodziwa musi przekraczać objętość roboczą 3-5 razy i być całkowicie lekka przy wyjściu. Spłucz wodą przemysłową lub z kranu.

Uruchomienie niesprawdzonego systemu grzewczego jest zabronione.

Spłukiwanie poprawia cyrkulację chłodziwa i wymianę ciepła, oszczędność kosztów, komfort życia.

Zasada 115, punkt 9.2.13. „Testy wytrzymałościowe”. W wymaganiach przetargów do robót przypisany jest kod OKPD drugiej kategorii 43.22.12.120 do płukania i prób ciśnieniowych systemu grzewczego:

• instalacja sprzętu grzewczego;
• instalacja i konserwacja systemów sterowania centralnego ogrzewania;
• podłączenie do systemów ciepłowniczych;
• instalacja i konserwacja kotłów domowych i kotłów;
• instalacja wentylacji, urządzeń chłodniczych w pomieszczeniach mieszkalnych i niemieszkalnych.

Nie obejmuje: naprawy i konserwacji kotłów przemysłowych, klimatyzatorów, lodówek, montażu kolektorów słonecznych, grzejników przypodłogowych, czyszczenia kominów.

Wyniki testu są zapisywane w raporcie z testu wytrzymałości i gęstości. Jeśli wyniki są niezadowalające, braki, nieszczelności są eliminowane i testy są przeprowadzane ponownie.