Takie projekty będą bardzo przydatne w pomieszczeniach, w których nie musimy zaglądać zbyt często. Doskonale sprawdzają się w domach wiejskich, garażach, boksach naprawczych, pomieszczeniach gospodarczych. Z reguły nie można tutaj przeprowadzić scentralizowanego systemu grzewczego, a czasami trzeba je ogrzać w zimnych porach roku. Dlatego musimy szukać alternatywnych rodzajów ogrzewania dla takich konstrukcji.
Zasada działania
Ze względu na swoje cechy konstrukcyjne, piece o takiej próbce nagrzewają się wystarczająco szybko. Jednocześnie osiągnięcie optymalnej temperatury nie zajmie zbyt wiele czasu. To prawda, że ze względu na niewielką grubość ścianek cylindra konstrukcja stygnie tak szybko, jak się nagrzewa. Aby wyeliminować tę wadę, zaleca się przykrycie pieca cegłą, podczas gdy jego szybkość nagrzewania pozostanie taka sama i będzie stygła znacznie wolniej.
Głównym elementem konstrukcyjnym jest stalowy korpus z przepustnicami, przez które podawane jest paliwo, a także cyrkulacja powietrza niezbędna do procesu spalania. Sam proces ogrzewania jest dość prosty - przez górną klapę do pieca układa się wymaganą ilość paliwa, a następnie następuje zapłon. W wyniku jego spalania uwalnia się duża ilość ciepła, które ogrzewa ściany cylindra i ogrzewa powietrze w ogrzewanym pomieszczeniu. Dym pozostający po wypaleniu się paliwa usuwany jest z konstrukcji za pomocą komina - rury zainstalowanej w górnej części konstrukcji. Najlepiej zrobić to w formie kilku kolan, ponieważ prosta forma usunie część ciepła wraz z dymem. Kolanowy kształt komina utrzyma sprawność nagrzewnicy.
Jako paliwo można użyć różnych materiałów - węgla, drewna, starych rzeczy, a nawet odpadów domowych. Możesz także gotować jedzenie na kuchence, więc jej obecność na farmie będzie bardzo przydatna.
Jak zrobić taką strukturę
Po użyciu butli gazowych nadal zawierają niewielki koncentrat pozostałości mieszanki, który jest bardzo wybuchowy. Dlatego przed przystąpieniem do cięcia pojemnika należy spuścić pozostały gaz i spuścić kondensat. Aby to zrobić, odkręcamy zawór i wypuszczamy zawartość. Następnie odwracamy cylinder do góry nogami i ostrożnie spuszczamy kondensat do plastikowego pojemnika. Należy upewnić się, że nie spadnie na powierzchnię podłogi, ponieważ jego zapach jest dość ostry i znika bardzo długo. Po usunięciu skroplin przywracamy pojemnik do poprzedniej pozycji, napełniamy wodą i odstawiamy na kilka godzin. Po chwili wodę można spuścić. W ten sposób usuwamy ostatnie krople mieszanki gazowej, po czym możemy przystąpić do cięcia cylindra.
Odmiany tych systemów grzewczych
Teraz musimy zdecydować, jakiego rodzaju grzejnika potrzebujemy. Istnieją dwa rodzaje tych struktur - pionowe i poziome. Wszystkie mają swoje cechy techniczne, dlatego warto rozważyć je bardziej szczegółowo.
System poziomy
Do produkcji takiego pieca balon umieszcza się w płaszczyźnie poziomej, a następnie odcina się jego górną część. Po jej wyjęciu uzyskujemy swobodny dostęp do wnętrza zbiornika, możemy tam zamontować ruszt, który jest wykonany ze wzmocnienia stalowego i jest przyspawany do konstrukcji głównej.
Przednia część grzałki wykonana jest z blachy, na której zaznaczone zostaną kontury koła równe średnicy cylindra. Następnie wzdłuż zaznaczonych krawędzi wytnij część i zaznacz na niej dwa prostokąty - będzie to przepustnica i dmuchawa. Są również cięte szlifierką. Zawiasy są do nich przyspawane i montowane na gotowej konstrukcji. Aby gotowe klapy ściśle przylegały do pieca, ich kontur można uszczelnić sznurem azbestowo-cementowym. Następnie wykorzystamy je do doprowadzenia paliwa i regulacji temperatury ogrzewania.
W tylnej części konstrukcji należy również wykonać okrągły otwór. Będzie przeznaczony do instalacji kominowej. Wymiary otworu muszą odpowiadać średnicy rury, którą następnie przyspawamy do pieca. Do produkcji komina najlepiej wybrać rurę grubościenną, ponieważ może być również używana jako grzejnik.
System pionowy
W takim przypadku cylinder jest instalowany w pozycji pionowej. To prawda, że istnieją dwa sposoby wykonania systemu grzewczego. Pierwsza opcja polega na zdjęciu górnej części cylindra, natomiast w drugim przypadku nie jest to wymagane. Pożądane jest oczywiście pozbycie się niepotrzebnych szczegółów, które będą nam przeszkadzać podczas pracy. Reszta procesu prac przygotowawczych jest podobna do poprzedniej:
- wykonujemy i montujemy ruszty;
- wyciąć górne i dolne klapki szlifierką lub dłutem. Ich rozmiary mogą być różne, najważniejsze jest to, że działanie gotowego produktu jest wygodne i bezpieczne;
- przyspawamy do nich zawiasy i montujemy je z przodu pieca. Ich krawędzie również należy przykleić sznurkiem azbestowo-cementowym;
- wyciąć otwór na komin. Można to zrobić w górnej części konstrukcji z boku lub bezpośrednio na pokrywie butli.
Po wykonaniu wszystkich czynności konstrukcja jest gotowa do użytku. Należy jednak pamiętać, że takie systemy grzewcze silnie spalają tlen w pomieszczeniu, dlatego czasami konieczne jest jego przewietrzenie. Musisz również przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego. A wtedy nie będziemy mieli problemów z obsługą pieca.