Organizacja procesu produkcyjnego to wieloaspektowe zadanie, w którym należy wziąć pod uwagę wszystkie czynniki. Oprócz sprzętu i wykwalifikowanych pracowników szczególną uwagę należy zwrócić na utrzymanie optymalnej temperatury w pomieszczeniu. Aby to zrobić, musisz własnymi rękami opracować systemy i schematy ogrzewania warsztatów: spawanie, stolarstwo, produkcja.
Wybór ogrzewania zgodnie z charakterystyką pomieszczenia
Zanim wykonasz ogrzewanie warsztatu własnymi rękami, musisz poznać kilka ważnych cech. Przede wszystkim optymalny reżim temperaturowy w pomieszczeniu. Od tego zależy bezpośrednio wybór systemu grzewczego.
Opracowując schemat ogrzewania dla stolarni lub innych obszarów produkcyjnych, należy wziąć pod uwagę następujące parametry:
- Powierzchnia i wysokość sufitu... Jeśli odległość od podłogi do dachu jest większa niż 3 metry, systemy konwekcyjne (woda, powietrze) będą nieskuteczne. Wynika to z dużej objętości pomieszczenia;
- Izolacja termiczna ścian i dachu... Straty ciepła w budynku to pierwsza rzecz, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze. System ogrzewania warsztatu musi być nie tylko wydajny, ale i ekonomiczny. W takim przypadku najlepiej korzystać ze strefowych źródeł ciepła. Utrzymają komfortowy poziom temperatury w określonym obszarze pomieszczenia;
- Wymagania technologiczne dla optymalnej temperatury w warsztacie... Na przykład ogrzewanie warsztatu stolarskiego musi utrzymywać ogrzewanie powietrza na stałym poziomie. W przeciwnym razie wpłynie to na jakość produktu. Jeśli surowcem jest metal, komfortowa temperatura jest potrzebna tylko dla pracowników.
Aby przeprowadzić tę analizę, musisz przestudiować zalety i wady każdego rodzaju ogrzewania. Rozważmy najbardziej wydajne ogrzewanie hali produkcyjnej, które różni się w zależności od obwodu i zastosowanych komponentów.
Ogrzewanie powietrzne w warsztacie
W przypadku dużych pomieszczeń o wysokich wymaganiach temperaturowych zaleca się zastosowanie ogrzewania powietrznego warsztatu. System ten to rozgałęziona sieć kanałów powietrznych, którymi poruszają się strumienie gorącego powietrza. Jest ogrzewany za pomocą specjalnej jednostki klimatyzacyjnej lub kotła gazowego.
Takie systemy i schematy ogrzewania warsztatów własnymi rękami mają zastosowanie do spawania, stolarki, pomieszczeń przemysłowych. Główne elementy konstrukcyjne tego systemu to:
- Urządzenie wlotowe powietrza zewnętrznego... Obejmuje wentylatory i filtry czyszczące;
- Ponadto masy powietrza przez kanały wchodzą do strefy grzewczej... Mogą to być urządzenia elektryczne (element spiralny) lub instalacja gazowa z powietrznym wymiennikiem ciepła;
- Masy powietrza o wysokiej temperaturze przemieszczają się kanałami, które rozprowadzają ciepło do poszczególnych pomieszczeń produkcyjnych... Aby regulować poziom temperatury ogrzewania, w każdym odgałęzieniu wylotowym jest zainstalowany zawór dławiący.
Taki warsztatowy system ogrzewania powietrznego ma szereg istotnych zalet w stosunku do standardowego. Głównym z nich jest optymalne ogrzewanie pomieszczenia. Prawidłowo rozmieszczone kanały powietrzne mogą posiadać elementy prowadzące, które skupiają przepływ powietrza na pożądanym obszarze warsztatu.
Ponadto dzięki dodatkowej instalacji klimatyzatora ten sam system może być używany jako system chłodzący. Jednak taki schemat ogrzewania warsztatu jest dość skomplikowany pod względem projektu. Przed samodzielną instalacją należy obliczyć moc wentylatorów, kształt i przekrój kanałów powietrznych. Dlatego przy montażu ogrzewania powietrznego w warsztacie produkcyjnym zaleca się skorzystanie z usług wyspecjalizowanych firm.
Ogrzewanie wody w warsztacie
Zastosowanie tradycyjnego ogrzewania ciepłą wodą ma znaczenie dla małych gałęzi przemysłu, których powierzchnia warsztatów nie przekracza 250 m². Konieczne jest stałe utrzymywanie temperatury powietrza na optymalnym poziomie w całej objętości pomieszczenia. Często ogrzewanie warsztatów stolarskich odbywa się za pomocą wody.
Wynika to z odpadów drzewnych z produkcji. Do ich dyspozycji zainstalowany jest kocioł na paliwo stałe o długim spalaniu. Taki schemat pracy pozwala nie tylko szybko, ale i skutecznie pozbyć się odpadów drzewnych. W przyszłości są wykorzystywane jako paliwo.
Jednak ten układ ogrzewania ma wiele niuansów:
- W celu maksymalizacji wydajności grzewczej hali produkcyjnej konieczne jest znaczne zwiększenie powierzchni urządzeń grzewczych. W tym celu stosuje się rury o dużej średnicy, które są spawane razem w rejestry;
- Bezwładność. Podgrzanie powietrza w warsztacie z chłodziwa zajmuje wystarczająco dużo czasu;
- Brak możliwości szybkiej zmiany temperatury wody w rurach.
Jednak wraz z tym, instalując ogrzewanie wodne w warsztacie spawalniczym, można zastosować system ogrzewania podłogowego. Taki schemat pomoże zmniejszyć wymaganą powierzchnię urządzeń grzewczych. Jednocześnie zmniejszy się bezwładność systemu - powietrze w warsztacie nagrzeje się szybciej.
Podczas projektowania ogrzewania można przewidzieć organizację zaopatrzenia w ciepłą wodę, co jest ważne dla wielu procesów produkcyjnych. Aby to zrobić, musisz kupić (lub wykonać) zbiornik wymiany ciepła, aby ogrzać warsztat własnymi rękami.
W nim energia chłodziwa zostanie przekazana przez cewkę do wody. Umożliwi to wykorzystanie ciepłej wody nie tylko na potrzeby domowe, ale również do procesów produkcyjnych.
Oprócz kotłów na paliwo stałe można instalować inne rodzaje urządzeń grzewczych:
- Kotły gazowe... Ekonomiczny, jeśli nie ma taniego paliwa stałego;
- Grzejniki elektryczne... Lepiej ich nie używać, ponieważ koszty energii elektrycznej będą wysokie;
- Kotły olejowe – olej napędowy lub zużyty olej silnikowy. Zainstalowany, jeśli nie ma przewodów gazowych. Są ekonomiczne, ale niewygodne, ponieważ potrzebują specjalnych pojemników do przechowywania paliwa.
Aby skorzystać ze schematów podgrzewania wody w warsztacie, konieczne jest prawidłowe obliczenie mocy instalacji grzewczej.
Standardowy stosunek 1 kW uwolnionej energii cieplnej na 10 m² powierzchni dotyczy tylko warsztatu o wysokości sufitu nie większej niż 3 metry. Jeśli są wyższe, to każdy dodatkowy metr to + 10% mocy kotła.
Ogrzewanie warsztatowe na podczerwień
Zasada działania promienników podczerwieni polega na nagrzewaniu powierzchni pod wpływem utwardzania podczerwienią. Jeśli system ogrzewania spawalni jest przeznaczony do ogrzewania punktowego określonych obszarów, najlepiej jest użyć tych urządzeń. Efektywne ogrzewanie za pomocą grzejników warsztatowych na podczerwień należy zacząć od doboru elementów grzejnych. Obecnie istnieją dwie metody generowania promieniowania IR.
Grzejniki węglowe
Jego konstrukcja składa się z żarówki, wewnątrz której znajduje się spirala z włókna węglowego oraz elementu odblaskowego. Gdy prąd przepływa przez element grzejny, jest on podgrzewany z powodu wysokiej rezystancji elektrycznej.W efekcie emitowane jest promieniowanie podczerwone.
Aby skupić energię cieplną, przewidziany jest odbłyśnik wykonany ze stali nierdzewnej lub aluminium.
Grzejniki elektryczne IR mogą być stosowane jako dogrzewanie w stolarni. Montuje się je nad obszarami roboczymi, w których wymagany jest stabilny reżim temperaturowy. Zalety elektrycznych promienników podczerwieni to:
- Prosta instalacja;
- Możliwość regulacji temperatury grzania poprzez zmianę dostarczanej mocy prądu;
- Małe gabaryty.
Jednak ze względu na duże zużycie energii ogrzewanie warsztatami elektrycznymi promiennikami podczerwieni jest rzadkością. Zamiast nich montowane są modele gazowe.
Gazowe promienniki podczerwieni
W warsztatach produkcyjnych o dużej powierzchni, jeśli wymagane jest ogrzewanie strefowe, zaleca się stosowanie modeli gazowych promienników podczerwieni. Ich zasada działania opiera się na tzw. bezpłomieniowym spalaniu mieszaniny gazu i powietrza na powierzchni ceramicznej. W efekcie powstaje promieniowanie podczerwone, które skupia reflektor.
Do wydajnego ogrzewania warsztatów promiennikami podczerwieni często stosuje się promienniki sufitowe. Ważne jest, aby poprawnie obliczyć wysokość montażu i wymaganą moc. Od tych parametrów będzie zależeć powierzchnia grzewcza i reżim temperaturowy w tej części sklepu.
Stosowane są jako system grzewczy w spawalni, gdzie komfortowa temperatura jest potrzebna jedynie do zapewnienia normalnych warunków dla personelu pracującego. Jednak planując ten rodzaj ogrzewania, należy wziąć pod uwagę szereg niuansów:
- System ogrzewania na podczerwień do warsztatu nie może być stosowany, jeśli wymagane jest ogrzewanie powietrza w całym pomieszczeniu. Grzejniki są przeznaczone do oddziaływania lokalnego;
- Aby zminimalizować koszty, należy używać wyłącznie gazu ziemnego. Skroplony balon, oprócz dodatkowego zakupu zbiorników wymiennych, jest niewygodny przy okresowej procedurze podłączania.
Ale pomimo tych wad najlepszym rozwiązaniem pozostaje zastosowanie ogrzewania na podczerwień w stolarniach i innych branżach. Jednak w przypadku instalacji ogrzewania gazowego warsztatu tylko własnymi rękami należy przeprowadzić szereg działań koordynacyjnych z usługą gazową w celu uzyskania wszystkich zezwoleń.
Jak dobrać odpowiedni system grzewczy do konkretnego warsztatu? Należy wziąć pod uwagę jego parametry eksploatacyjne, koszt zakupu sprzętu oraz cenę nośnika energii. Pamiętaj, że koszt produkcji będzie zależał od wydajności grzewczej dowolnego zakładu produkcyjnego.
Jeśli potrzebujesz ekonomicznej opcji na zorganizowanie ogrzewania stolarni, możesz zobaczyć na filmie niestandardowe metody ogrzewania powietrza za pomocą trocin i wiórów drzewnych.
