Tradycyjny rosyjski piec do sauny, opalany zwykłym drewnem, ma kilka wzorów i różne parametry. Może być wykonany z cegły lub spawany z grubych wykrojów stalowych / żeliwnych. Oprócz rodzaju użytego materiału, przy wyborze konstrukcji pieca zwraca się uwagę na jego moc cieplną (moc).
Podstawowe wymagania dotyczące wyboru pieca do kąpieli
Przed wyborem żądanej próbki urządzenia piecowego należy zapoznać się z podstawowymi warunkami jego efektywnego działania. Piec do sauny opalany drewnem ma następujące wymagania:
- powinien ogrzać powietrze w łaźni parowej do 40-50 stopni w dolnej strefie ze stopniowym wzrostem ciepła do 80 stopni pod sufitem;
- wymaga szybkiego podgrzania kamieni do wysokiej temperatury i utrzymania jej na tym samym poziomie;
- projekt musi wykluczać możliwość przenikania dymu i tlenku węgla do samej łaźni parowej.
Dodatkowe wymagania dotyczące wyboru pieca do sauny opalanego drewnem leżą w gestii właściciela. Ktoś może chcieć, aby metalowy piec do sauny ogrzewał pomieszczenie i magazynował duże ilości gorącej wody.
Wyznaczanie mocy pieca
- wymiary i układ łaźni parowej;
- ilości podgrzanej wody w zbiorniku;
- charakterystyka systemu kominowego.
Na tej podstawie określa się również całkowitą liczbę osób, które mogą jednocześnie wykonywać zabiegi kąpielowe.
Wskaźnik mocy powinien być optymalny dla każdego przypadku. Na etapie doboru przez użytkowników popełniany jest typowy błąd przy zakupie grzałki z nadwyżką rezerwy mocy. Zakłada się, że skróci to czas nagrzewania łaźni parowej, ale dalszy wzrost mocy nie jest już możliwy. Po osiągnięciu limitu piece do sauny opalane drewnem przechodzą w stabilny tryb pracy. W rezultacie powietrze staje się gorące, a kamienie pozostają nieogrzane. Nie ma sensu spryskiwać ich wodą - pary nie będzie wcale lub bardzo mało.
Użyte materiały
Piec lub piec do sauny wykonany jest z następujących materiałów:
- proste żeliwo;
- kęsy stalowe;
- cegła (palenisko lub czerwona).
Żywotność wybranej struktury zależy od jakości surowca. Najtrwalsze są nowoczesne piece wykonane na bazie stali chromowej. Jednostki stalowe gwarantują dobre ciepło, wykluczając spalanie tlenu w łaźni parowej. Najlepsze przykłady produktów produkują fińskie firmy Helo i Harvia.
Sprzęt do kąpieli z żeliwnym paleniskiem nie jest łatwy do znalezienia, chociaż jakość materiału źródłowego jest uważana za dobrą. Wśród próbek fabrycznych na uwagę zasługuje „Sudarushka M” krajowego producenta „Inzhkomtsentr”.
Piece ceglane postrzegane są jako hołd dla tradycji i budowane są na warunkach solidnego murowania. Piece ceglane mają swoje wady, w tym wiele niuansów:
- złożoność konstrukcji ze względu na brak profesjonalnych kuchenek;
- długie ogrzewanie (okres ogrzewania);
- potrzeba wyposażenia „potężnej” fundacji.
Wszystko to prowadzi do wzrostu kosztów wykonania ceglanego pieca do kąpieli własnymi rękami.
Kierunek modernizacji
Wygodniej jest śledzić ulepszenie nowoczesnych pieców w modelach „Nowa Rosja 18 L”, produkowanych przez firmy „Teplodar”. W jej zestawie znajduje się komin z rur znanej firmy „Ferrum”. Ten sam proces odbywa się przy przeglądzie charakterystyki znanej jednostki Kalina.
Piece „Rus”
Wysoce wydajne urządzenia służą do wytwarzania pary o wysokim stopniu rozproszenia, podobnie jak rosyjska łaźnia parowa. Idealny zarówno do prywatnych łaźni jak i publicznych saun. Na rynku dostępna jest szeroka gama modeli tego producenta. Zawiera konwencjonalne piece koszowe, a także próbki z piecem i dozownikiem pary, które mają wysoką wydajność.
Dodatkowe akcesoria umożliwiają doposażenie w sprzęt o różnej konfiguracji, określonej preferencjami właściciela. Materiały wyrobów Rus zostały dobrane z uwzględnieniem znacznego obciążenia cieplnego konstrukcji pieca.
Piec „Kalina”
Piec do sauny posiada przezroczysty ekran, który wizualnie zwiększa wielkość kanału paliwowego. Posiada szeroką komorę paleniskową, która pozwala obserwować płomień z różnych pozycji. Specjalnie zaprojektowany labiryntowy kanał gazowy zapewnia szybkie nagrzewanie łaźni parowej o objętości do 30 metrów sześciennych oraz wysokiej jakości ogrzewanie kamieni o wadze do 100 kilogramów.
Dzięki wbudowanemu wymiennikowi ciepła woda podgrzewana jest w metalowym zdalnym zbiorniku (znajdującym się w sąsiednim pomieszczeniu). Odporna na ciepło stal nierdzewna ścian pieca jest chemicznie obojętna i nie podlega utlenianiu, utrzymując tlen w powietrzu.
Własna produkcja
Aby zrobić żelazny piec w wannie własnymi rękami, musisz przygotować blachę stalową o maksymalnej możliwej grubości. Przy ograniczonych kosztach wystarczy wybrać blachy stalowe o standardowym rozmiarze około 1,5-2,0 mm. Następnie musisz wykonać następujące czynności:
- Przygotuj szkic pieca, w którym wskazane są wszystkie szczegóły i ich charakterystyczne wymiary.
- Oblicz liczbę elementów konstrukcyjnych i ich całkowitą powierzchnię.
- Określ zapotrzebowanie na żelazo.
- Przenieś wymiary z rysunku na metal, a następnie wytnij wszystkie półfabrykaty.
Podczas cięcia szlifierką należy ściśle utrzymywać kąty 90 stopni, a także upewnić się, że przeciwległe ściany boczne mają taki sam rozmiar. Następnie wybiera się płaski obszar, na którym z półfabrykatów składa się korpus pieca. Będzie to wymagało:
- Umieść dwa przedmioty obrabiane pod kątem na krawędziach i wykonaj kilka szpilek do spawania.
- Najpierw musisz wyregulować prąd na zespole spawalniczym, aby łuk nie stopił metalu - wtedy szew okaże się jednolity i mocny.
- Musisz chwycić 2-3 milimetry; Na jeden róg wystarczy 4-5 halsów.
- Ważne jest, aby kontrolować położenie półfabrykatów narożnych, ponieważ gotowy szew po schłodzeniu poprowadzi arkusze na boki.
- Po wyrównaniu ich pozycji sprawdź za pomocą kwadratu 90 stopni.
- W ten sam sposób druga para detali na ściany boczne jest sczepiana do zgrzewania punktowego.
- Dwie połówki karbonowego korpusu są przymocowane i przyspawane, aby zachować połączenia 90 stopni.
Rezultatem jest stalowa skrzynka na grzałkę, do której pozostaje przyspawać dno i pokrywę.
Rama przyszłego pieca, zamknięta od góry i od dołu, ma niegotowane szczeliny, które są następnie spawane ciągłym szwem.
Zasady spawania
Podczas spawania należy przestrzegać następujących wskazówek:
- Nie jest możliwe zachowanie dokładnych wymiarów podczas chwytania i dopasowywania. Nie jest to przerażające, ponieważ podczas spawania ciągłym szwem będą się chować i nie będą zauważalne - kompensowane są rozbiegi lub odchylenia z różnych stron.
- Aby pokrywka nie wpadła do pudełka podczas parzenia, w środku umieszcza się wysoki okrągły stojak.
- Spód grzałki wewnętrznej to arkusz o grubości 10 mm. Pozwoli to wytrzymać główne ciepło płomienia, a zbyt cienkie dno szybko się wypali.Następnie dym zacznie płynąć do łaźni parowej.
Po zakończeniu projektowania górnej i dolnej części przystąp do przygotowania otworów. Najpierw w piecu w dolnej części wykonuje się mały otwór - na palenisko.
- Pudełko kładzie się poziomo, a oznaczenia nanoszone są we właściwym miejscu.
- Szlifierka lub spawarka wycina otwór na palenisko.
- Drzwi tego samego rozmiaru są wycinane z blachy metalowej.
- W dolnej części (trzeciej) pudełka, w którym umieszcza się kamienie, wykonano kilka otworów na rury - ich liczbę dobiera się w razie potrzeby. Umieszczono je co najmniej 5 cm od dolnej przegrody, aby poprawić przyczepność. Ma być na nich zamontowana skrzynia z ciężkimi kamieniami.
- W górnej części przyspawany jest kolejny otwór - do włożenia wewnętrznej obudowy.
- Wzdłuż obwodu otworu z 3 stron do zgrzewu przymocowane są dwie płytki o szerokości 4 cm - dla wzmocnienia linii cięcia. Pierwsze 3 listwy są przymocowane do wewnętrznej powierzchni obudowy, a pozostałe do zewnętrznej części szyby z mieszaczem.
- Pomiędzy płytami pozostaje szczelina wystarczająca do włożenia wewnętrznego pudełka.
- Jedna płyta jest przyspawana do wnętrza i do drzwi paleniska - dla wzmocnienia.
- Palenisko odgrodzone jest od popielnika rusztem wykonanym ze stalowych prętów o średnicy 10-12 cm.
- Do całkowitego spalenia drewna opałowego potrzebny jest lepszy przepływ powietrza, dlatego ruszty są spawane wzdłuż kierunku dmuchawy.
Zgodnie ze schematem montażu piec składa się z 2 części - wewnętrznej i zewnętrznej - o różnicy wielkości około 10 centymetrów. Ta szczelina jest niezbędna do usuwania odpadów spalania do komina. Podczas montażu część wewnętrzna umieszczana jest w płaszczu zewnętrznym, który w najprostszym przypadku mocowany jest do rur oddymiających. Ich średnica dobierana jest dowolnie, ale nie za mała. Rozmiar powinien być wystarczający, aby zapewnić dobrą przyczepność.
Wykonując domowy piec do sauny własnymi rękami, najważniejsze jest monitorowanie wszystkich połączeń w konstrukcji, co wyklucza utratę ciepła i wydostawanie się produktów spalania do pomieszczenia.
