Aranżacja ciepłej podłogi odbywa się w kilku etapach. Jednym z nich jest wypełnienie jastrychu. Zastosowanie konwencjonalnych rozwiązań nie daje wymaganej siły i mobilności, dlatego dodawane są specjalne substancje - plastyfikatory. Zwiększają odporność jastrychu na odkształcenia termiczne i pozwalają zachować jego integralność.
Cel i właściwości plastyfikatora
Podkłady betonowe są uważane za mocne i niezawodne, jednak w praktyce konstrukcja wykonana z klasycznej mieszanki betonowej ma swoje właściwości, które niekorzystnie wpływają na jastrych. Dlatego konieczne staje się dodanie plastyfikatora do jastrychu ogrzewania podłogowego.
Tworząc mieszankę betonową na jastrych, trudno jest uzyskać jednolity skład. Podczas mieszania tworzą się pęcherzyki powietrza, niektóre cząstki betonu pozostają w postaci grudek. W rezultacie sam roztwór będzie miał nierównomierną gęstość, a nadmiar cieczy nie pozwoli na stworzenie jednolitej mieszanki. Wszystko to negatywnie wpłynie na właściwości techniczne i fizyczne.
Konsekwencje, do których doprowadzi standardowe podejście do wylewania warstwy betonu bez plastyfikatora:
- Nierównomierne nagrzewanie się powierzchni w różnych obszarach ciepłej podłogi.
- Rozszerzalność termiczna jastrychu spowodowana nadmierną wilgocią. W rezultacie na powierzchni podłogi powstaną odkształcenia, pęknięcia i wióry.
- Pojawienie się ubytków w warstwie betonu. Mają negatywny wpływ na parametry przewodności cieplnej.
Niedopuszczalne jest powstawanie pęknięć w jastrychu elektrycznego ogrzewania podłogowego. Z ich powodu kabel będzie się przegrzewał iw rezultacie może stać się bezużyteczny. Pękaniu można zapobiec, dodając plastyfikator. Substancja ta jest dodawana podczas procesu tworzenia zaprawy z cementu, piasku i wody. Po dostaniu się do mieszanki plastyfikator reaguje z cząsteczkami cementu i tworzy silną adhezję. Dzięki temu jastrych staje się mocniejszy, bardziej elastyczny oraz odporny na ściskanie i rozciąganie.
Plastyfikator do jastrychu ogrzewania podłogowego składa się z różnych pierwiastków chemicznych, które w kontakcie z wodą zaczynają rozrzedzać roztwór. Stosowane są oczyszczone fenole, formalina, koncentrat kwasu siarkowego.
W wyniku dodania plastyfikatora stosunek wody do cementu nie ulega zmianie. W tym przypadku wzrasta rozpuszczalność powstałej mieszaniny. Proces wylewania betonu jest uproszczony dzięki plastyczności i całkowitemu wypełnieniu przestrzeni roztworem.
Zalety i wady
Główne pozytywne cechy plastyfikatora to:
- Tworzenie struktury o zwiększonej gęstości. Dzięki temu elementy grzejne są niezawodnie chronione.
- Równomierny rozkład ciepła na całej powierzchni ciepłej podłogi.
- Zmniejszenie grubości wylewki betonowej poprzez zwiększenie gęstości.
- Zmniejszenie ciśnienia wewnętrznego w warstwie betonu dzięki plastyczności.
- Stosowanie mas poziomujących nie jest wymagane. Powierzchnia po utwardzeniu staje się idealnie gładka.
- Po dodaniu plastyfikatora jastrych schnie szybciej.
- Przyjazność dla środowiska nowoczesnych materiałów i brak korozji na metalowych elementach podłogi.
- Zdrowie i bezpieczeństwo.
Główną wadą jest pozytywność początkowego krzepnięcia. Ale pozwala poprawić błędy, które popełniono podczas napełniania.Aby skrócić początkowy czas utwardzania, stosuje się dodatkowe katalizatory utwardzania. Generalnie czas utwardzania jest krótszy niż w przypadku wylewania klasycznego jastrychu betonowego.
Kryteria wyboru i aplikacji
Istnieją dwie formy uwalniania plastyfikatora:
- Ciekły. Kompozycję należy wymieszać z wodą i suchym cementem w określonym stosunku. Numery można znaleźć na opakowaniu mieszanki.
- Suchy. Zasada użytkowania jest podobna, ale początkowy etap jest inny. Suchą mieszankę należy wymieszać z wodą w stosunku 1:2 i pozostawić do zaparzenia powstałego roztworu.
Niewielkie ilości można mieszać mikserem. Po zakończeniu partii konieczne jest podanie roztworu. Następnie przeprowadzane jest wtórne opóźnienie i rozpoczyna się napełnianie.
Podczas pracy z plastyfikatorem należy przestrzegać zaleceń podanych przez producenta na opakowaniu. Prace należy wykonywać w ciepłe dni w temperaturach nie niższych niż + 5 ° C.
Wybór materiału zależy również od rodzaju podłogi. Nie każdy dodatek nadaje się do stosowania z ciepłymi podłogami, na opakowaniu musi być odpowiedni znak. Ważnym kryterium jest również cena. Składa się z charakterystyki i zużycia materiału. Na jednostkę powierzchni przypada 0,5-1 l gotowej mieszanki wysokiej jakości. Tańsze dodatki kilkakrotnie zwiększają zużycie.
Najlepsi producenci
Najczęściej spotykane to Sanpol, ArmMix, Rehau i C-3. W produkcję zaangażowane są również inne marki.
Ukraińska firma Sanpol produkuje plastyfikator w postaci płynnej mieszanki, co korzystnie wpływa na właściwości termiczne jastrychu. Do zalet produktów tej firmy należy wstępny czas wiązania. Jeśli podczas napełniania zostaną znalezione błędy, można je szybko poprawić. Stosunek modyfikatora do cementu wynosi 0,2 l: 400 kg.
ArmMix jest produkowany przez rosyjską firmę Thermoplast. Właściwości są takie same jak zaprawa Sanpol, ale w innych proporcjach. Na 100 kg cementu stosuje się 1 litr plastyfikatora. Możesz pracować z roztworem nawet w niskich temperaturach.
Superplastyfikator S-Z to płynna konsystencja stosowana do betonu wysokiej jakości. Poprawia to właściwości wytrzymałościowe i zmniejsza zużycie cementu. Stosunek modyfikatora do cementu wynosi 1,5-2 l: 100 kg.
Rehau to produkt premium. Umożliwia wykonanie cienkich i średnich warstw betonu do ogrzewania podłogowego.
Którą kompozycję lepiej wybrać, zależy od właściwości podłogi, pomieszczenia, wymagań dotyczących jastrychu i składnika finansowego. Nie opłaca się kupować tanich mieszanek. W praktyce wymagane będzie ich więcej niż przy stosowaniu wysokiej jakości suplementu w wyższej cenie.
Instrukcja użycia
Asortyment dodatków jest szeroki, każdy z własnymi właściwościami i proporcjami mieszania. Szczegółowe informacje dotyczące proporcji są wskazane przez producenta w instrukcji. Plastyfikator jest dobrze kompatybilny z tłuczniami i piaskiem, cementem, cementem portlandzkim.
Tworzenie mieszanki musi rozpocząć się od doboru niezbędnych materiałów i składników. Wymagana jest minimalna pojemność 10 litrów, w której produkt będzie ubijany za pomocą miksera budowlanego. Ponadto, zgodnie z instrukcjami, dodawane są pozostałe składniki. W przypadku niedostatecznego dodatku plastyfikatora proces krzepnięcia będzie przebiegał szybciej. Suchy dodatek rozcieńcza się w ciepłej wodzie w ilości 200 g na 1 litr, po czym pozostawia się na 1-2 godziny.
Własna produkcja
Możesz stworzyć plastyfikator do ciepłej podłogi własnymi rękami. Proces jest prosty, czas gotowania krótki.
Aby poprawić lepkość, potrzebujesz szamponu, mydła w płynie lub stylowego proszku (wstępnie rozpuszczonego w wodzie).
Algorytm tworzenia mieszanki:
- Wymieszaj cement, piasek i wodę do uzyskania gładkości.
- Dodaj mydło w płynie lub proszek do 200 ml wody. Dzięki tym składnikom początkowy czas utwardzania zostanie skrócony, a prawdopodobieństwo pękania zmniejszy się 4-krotnie.
- Dodaj mieszaninę do zaprawy i ponownie wymieszaj mikserem budowlanym.
Aby dodatkowo zmniejszyć ryzyko pękania, możesz dodać 30 gramów wapna hydratyzowanego na 50 kg zaprawy.
Domowy plastyfikator będzie gorszej jakości od zakupionych dostaw. Mydło zawiera substancje, które z czasem mogą negatywnie wpływać na beton.
Do budowy konstrukcji betonowych, które zawierają jastrych do ogrzewania podłogowego, stawiane są wysokie wymagania jakościowe i niezawodnościowe. Można je zapewnić poprzez dodanie różnych substancji poprawiających lepkość roztworu. Takie kompozycje zawierają plastyfikator do ciepłej podłogi.
