Zawory uzupełniające do systemów grzewczych

Automatyczny zawór uzupełniania ogrzewania służy do dodawania cieczy do linii grzewczej. Urządzenie zapobiega awariom spowodowanym nadciśnieniem w obwodzie i uderzeniem wodnym. Konstrukcja modułu obejmuje zawór zwrotny, regulator ciśnienia, zawór autoodcinający. Uzupełnieniem elementów jest zawór do kontroli zamykania.

Cel zaworu uzupełniającego

Zakres modułu to autonomiczne sieci grzewcze domów i budowli. Prowadzona jest regularna koordynacja objętości wody w systemie, aby przy wzroście ciśnienia nie dochodziło do wycieków i deformacji rurociągów. Obniżone ciśnienie chłodziwa grozi wychłodzeniem grzejników i sekcji ogrzewania podłogowego.

Przyczyny spadku ciśnienia wody:

• automatyczna aktywacja wyrzutni powietrza;
• naturalne parowanie;
• korzystanie z dźwigów Mayevsky;
• wymiana filtrów i inna profilaktyka;
• aktywacja zaworów bezpieczeństwa;
• właściwość rur polimerowych do rozszerzania się pod wpływem ciepła.

Moduł wypełniający ułatwia napełnianie systemu energią. Na manometrze strefa robocza normalnego wskaźnika ciśnienia jest zawsze podświetlona, ​​a odchylenie prowadzi do zablokowania zespołu grzewczego.

Charakterystyka zaworu

Automatyczna jednostka uzupełniania utrzymuje jednolitą objętość cieczy i ciśnienie zgodnie z instrukcjami producentów kotłów.

Specyfikacja zaworu:

• najwyższe ciśnienie przed urządzeniem - 10 bar;
• ciśnienie za zaworem (regulowane) - 05 - 3 bar;
• zużycie - 1,85 m3 na godzinę;
• czułość - 0,2 bara;
• maksymalne ogrzewanie systemu - do + 40 ° С.

Moduł jest podłączony za pomocą węża o średnicy 1/2'' na wlocie i wylocie. Gniazdo manometru posiada gwint 1/4´´. Ciśnienie środka zapobiegającego zamarzaniu w systemie jest regulowane za pomocą manometru.

Metody kontroli

Reduktor ciśnienia instalacji grzewczej posiada wbudowaną membranę pod ciśnieniem z nośnika energii. Wymagane ciśnienie wody jest ustawiane za pomocą sprężyny, gdy membrana unosi się i dociska do spirali. Wraz ze spadkiem ciśnienia działanie sprężyny maleje, a ciecz wchodzi do pojawiającego się otworu.

W skład zestawu do makijażu wchodzą elementy:

• reduktor ciśnienia;
• automatyczny zawór redukujący ciśnienie;
• zawór kulowy;
• objazd;
• filtr wejściowy.

Modele modułów do makijażu wyposażone są w filtry siatkowe, zawory zwrotne, ręczne elementy czyszczące. Zawór zwrotny umieszczony jest za reduktorem ciśnienia i służy do oczyszczania dopływu wody.

Automatyczny

Automatyzacja działa zgodnie z prostym schematem i nie wymaga zewnętrznej regulacji, z wyjątkiem wstępnego ustawienia parametrów. Poziom najniższego ciśnienia w systemie jest programowany w momencie utraty pewnej ilości wody.

Zasada działania polega na automatycznym uruchomieniu zaworu i uruchomieniu pompy zasilającej do ogrzewania. W przypadku pompy ustalana jest również ilość podawanej wody, która jest określana przez ilość utraconego nośnika energii. Zawór przestaje uzupełniać linię, gdy system zostanie napełniony do określonej wcześniej szybkości.

Manometr wcina się w rurę doprowadzającą zimną wodę, czasami używany jest czujnik do kontrolowania ciśnienia cieczy w dwóch kierunkach. W tym miejscu umieszczony jest przekaźnik, stycznik - wszystkie urządzenia dostosowane są do wskaźników ciśnienia roboczego.

Mechaniczny

Moduł posiada możliwość całkowitego zachodzenia na siebie lub otwierania, co jest ważne przy uruchamianiu linii i napełnianiu układu energią. Dostarczona jest dźwignia, aby przyspieszyć proces. Zawór jest ręcznie ustawiany na limit ciśnienia po uruchomieniu.

Makijaż z mechaniką jest instalowany w małych systemach grzewczych, ponieważ w nich wzrost ciśnienia jest wyraźnie określony przez położenie membrany. Brak nośnika energii w obwodzie jest kompensowany ręcznie, po prostu otwierając zawór na rurze zasilającej ciecz.

Ważne jest, aby zainstalować manometr, wylot, do którego dostarczane są zawory. Urządzenia bez czujnika są tańsze, ale w głównym ogrzewaniu nie można się bez niego obejść.

Funkcje instalacji

Zawór jest umieszczony na rurze tak, aby kierunek cieczy pokrywał się z kierunkiem strzałki. Korek filtra jest skierowany w dół, a śruba regulacyjna musi być dostępna do użycia. Pokrętło manometru można obracać, aby ułatwić odczyt wartości.

Materiał uzwojenia jest wykorzystywany racjonalnie, aby nadwyżka nie wpadała do światła przekładni. Uzupełnienie kotła w postaci zaworu nie powinno zależeć od głównych obciążeń (ściskanie, skręcanie, zginanie, wibracje). W tym celu instalowane są dodatkowe podpory lub złącza dylatacyjne.

Niewspółosiowość osi rurociągów nie powinna być większa niż 3 mm przy długości 1 m. W przypadku większej długości dolicza się 1 mm na każdy metr bieżący. Obwód uzupełniający jest podłączony do rurociągu w pobliżu zbiornika wyrównawczego.

Kalkulacja makijażu

Obliczenie wymaganej ilości dodanej wody przeprowadza się zgodnie z SNiP 41-02-2003 „Sieci grzewcze”.

W zamkniętych obiegach grzewczych do całkowitej objętości nośnika energii w sieciach i rurociągach z nimi połączonych stosuje się współczynnik 0,075.

Do objętości stosuje się współczynnik 0,05, aby obliczyć doładowanie sekcji oddalonych o więcej niż 5 km od kotłowni w systemach otwartych i zamkniętych.

W otwartych rurociągach do objętości średniego natężenia przepływu cieczy przyjmuje się współczynnik 0,12 dla zaopatrzenia w gorącą wodę, a rzeczywistą objętość nośnika energii w rurach dodaje się ze współczynnikiem 0,075.

Popularni producenci

Przy wyborze zaworu zwraca się uwagę na montaż modułu i łatwość obsługi. Uwzględniono projekt i parametry techniczne urządzenia do makijażu. Mechanizm roboczy chroni system grzewczy przed zatrzymaniem, producenci instalują w konstrukcji filtry. Liczy się zakres ciśnienia roboczego, dopuszczalna temperatura ogrzewania nośnika energii.

Waty

Korpus mosiężny zawiera zawór zwrotny, urządzenie odcinające, filtr zgrubny i śrubę do odpowietrzania. Ciśnienie wlotowe jest ograniczone do progu 10 bar, a ciśnienie wylotowe jest ustawione między 0,3 a 4 bar. Membrana bimetaliczna wykonana jest z prasowanych płyt o różnych stopniach rozszerzalności. Odkształcenie przegrody jest wprost proporcjonalne do zmiany ogrzewania.

Emmeti

Konstrukcja zawiera zawór redukcyjny, zawór zwrotny i zawór zwrotny, których otwieranie i zamykanie sterowane jest zaworem testowym oraz przewidziano gniazdo do montażu manometru. Zawór zwrotny zapobiega przedostawaniu się nośnika energii do sieci wodociągowej. Maksymalne zużycie na godzinę to 1,8 m3 cieczy, czułość 0,2 bara. Maksymalne ogrzewanie linii zasilającej jest ustawione na + 40 ° C, manometr jest zaprojektowany na ciśnienie 0-4 bar.

Valtec

Korpus wykonany jest z mosiądzu, sprężyny zaworu zwrotnego, reduktor i siatka filtracyjna ze stali nierdzewnej. Manometr posiada 3 klasę dokładności i jest regulowany w zakresie 1 - 10 bar. Filtry i manometry przeznaczone są do pracy w linii zasilającej z ogrzewaniem do +130 °C i ciśnieniem wlotowym zaworu 16 bar. Głowicę wylotową można wybrać od 2 do 5 barów przy ustawieniu fabrycznym na 3 bary.