W przypadku ocieplania podłóg w budynkach mieszkalnych i domach wiejskich ważne jest przestrzeganie pewnych technologii, w przeciwnym razie pożądany efekt nie zostanie osiągnięty. Prace instalacyjne można przeprowadzić niezależnie, po uprzednim przygotowaniu całego sprzętu roboczego, lub możesz zaprosić specjalistów.
Powody ocieplania podłóg
Aby wybrać odpowiednią izolację na ciepłą wodę lub podłogę elektryczną w prywatnym domu lub mieszkaniu, musisz poradzić sobie z głównymi przyczynami utraty ciepła:
- słaba izolacja termiczna fundamentu;
- brak odpowiedniej szczelności w zagłębieniu pod posadzkami;
- obecność luk w zakładce.
Konsekwencje są takie same - gromadzenie się wilgoci, prowadzące do deformacji wykładziny podłogowej. Zauważono, że linoleum i dywan są odporne na odkształcenia, ale stają się czarne.
Z biegiem czasu, jeśli jesteś nieaktywny, ściany zaczynają się moczyć z powodu zimnej podłogi, pojawiają się na nich czarne plamy pleśni. Jest to szczególnie szkodliwe dla domów drewnianych.
Rodzaje izolacji termicznej ciepłej podłogi i metody izolacji
Izolacja termiczna do ogrzewania podłogowego to produkty i materiały budowlane, których charakterystyczną cechą jest niska przewodność cieplna. Materiały termoizolacyjne wykorzystywane są do następujących celów:
- ochrona cieplna;
- do izolacji technicznych;
- ochrona termiczna budynków.
Izolacja do ogrzewania podłogowego może być różna, asortyment w sklepach z narzędziami jest niesamowicie różnorodny.
Wełna mineralna
Wełna mineralna to izolacja z włókien wykonana z surowców mineralnych. Charakteryzuje się dużą porowatością, około 95% objętości zajmują pustki powietrzne. Zapewnia to doskonałe właściwości termoizolacyjne.
Materiał zajmuje jedną z wiodących pozycji ze względu na łatwość użycia i rozsądny koszt. Do zalet wełny mineralnej należą również:
- długa żywotność;
- stabilność właściwości chemicznych i fizycznych;
- nie pali się;
- doskonałe wskaźniki mrozoodporności;
- tłumi hałas.
Nie zapomnij o wadach:
- gorsza wytrzymałość niż inne materiały termoizolacyjne;
- podczas instalacji konieczne jest dodatkowe ułożenie folii hydroizolacyjnych i paroizolacyjnych;
- przy regularnym wnikaniu wilgoci właściwości termoizolacyjne maleją.
Materiał jest pochodzenia nieorganicznego.
Wełna celulozowa
Materiał ten jest surowcem drzewnym, struktura jest drobnoziarnista. Substancja zawiera około 80% włókna drzewnego, 12% kwasu borowego (ognioodporne) i 7% środka antyseptycznego (boraks).
W budownictwie rozróżnia się suchą i mokrą metodę układania wełny celulozowej. Przy wdrażaniu metody mokrej wydmuchiwana jest mokra wełna, co wymaga użycia specjalnego sprzętu budowlanego. Włókna waty zawierają pektynę, która pod wpływem wilgoci wykazuje właściwości adhezyjne.
Wdrażając metodę suchą, surowce można układać ręcznie lub przy użyciu specjalnego sprzętu. Do instalacji wystarczy wlać izolację do wnęki i ubić ją do wymaganej gęstości.
Główne zalety wełny celulozowej:
- niska cena;
- nie ma potrzeby organizowania paroizolacji - materiał pochłania wilgoć, a następnie ją oddaje, a właściwości termoizolacyjne nie ulegają pogorszeniu;
- solidność materiału termoizolacyjnego, aw rezultacie - brak "mostków zimnych";
- surowce układa się metodą natryskową, co pozwala izolować nierówne powierzchnie, szczeliny i rowki;
- materiał jest całkowicie bezpieczny podczas montażu i produkcji.
Wady wełny celulozowej:
- niska wytrzymałość na ściskanie;
- w porównaniu z wełną mineralną, bardziej pracochłonny montaż.
Materiał jest łatwopalny, ponieważ jest wykonany głównie z drewna.
Płyty wiórowe i pilśniowe
Do produkcji płyt wiórowych i płyt pilśniowych wykorzystuje się głównie odpady drzewne, które dodatkowo impregnowane są olejami syntetycznymi i żywicami, a następnie poddawane obróbce cieplnej.
Płyty pilśniowe dzielą się na następujące typy: miękkie, wykończeniowe izolujące, supertwarde, półtwarde i lite.
Miękki wygląd jest często używany jako materiał do izolacji cieplnej podłóg parkietowych, okładzin podłóg, ścian i sufitów.
Do najważniejszych zalet płyt pilśniowych należą koszty budżetowe. Ich zastosowanie znacznie przyspiesza pracę. Z wad - konieczna jest ochrona przed owadami i gryzoniami, materiał boi się wilgoci.
Izolacja korkowa
Materiał izolacyjny wykonany jest z kory dębu korkowego. Materiał jest przyjazny dla środowiska, wytrzymały na zginanie i ściskanie, lekki, odporny na gnicie i skurcz. Dodatkowa zaleta - surowiec jest łatwy do cięcia i niezwykle wygodny w obróbce. Żywotność wynosi ponad 50 lat, materiał jest obojętny.
Wykonuje się kilka rodzajów izolacji korkowej, może być czarna i aglomeratowa. Pierwszy materiał jest czysty, do aglomeratu dodaje się suberynę.
Aglomerat biały produkowany jest z wstępnie pokruszonej kory korkowej, która jest sprasowana pod wpływem wysokiej temperatury. Klej to żelatyna, żywice lub klej organiczny.
Surowce z korka mogą się tylko tlić, nie palić. Ważne jest, aby materiał nie emitował toksycznych substancji do atmosfery podczas tlenia.
Do izolacji podłóg stosuje się głównie płyty o grubości 25-50 mm.
Styropian
Polimerowa izolacja termiczna odnosi się do wielu materiałów. Styropian może być elastyczny, półsztywny i sztywny. Surowce dzielą się na polichlorek winylu (PVC) i piankę polistyrenową (PS).
Materiały termoplastyczne, które nie są w stanie zmiękczyć już po jednym cyklu ogrzewania:
- żywice silikonowe i epoksydowe;
- materiały na bazie substancji fenolowo-formaldehydowych;
- pianki poliuretanowe.
Pianka polistyrenowa produkowana jest dwoma metodami - bezciśnieniową i prasową. Wizualnie nie różnią się od siebie. Struktura surowca to duża ilość połączonych ze sobą małych kulek. Metoda produkcji prasy jest dziś bardziej powszechna.
Główne zalety materiału:
- granice reżimu temperatury roboczej są praktycznie nieobecne;
- trwały;
- łatwy w użyciu;
- ma doskonałe właściwości termoizolacyjne;
- akceptowalny koszt;
- niska absorpcja wody.
Niedogodności:
- nie „oddycha”;
- pod wpływem słońca materiał ulega zniszczeniu;
- palny.
Producent twierdzi, że materiał nie wchłania wilgoci, ale w rzeczywistości nie jest to do końca prawda. Polyfoam pochłania wilgoć, ale w bardzo małych ilościach. W niskich temperaturach woda zamarza, niszcząc strukturę surowca.
Istnieje wiele różnych materiałów aktywnie wykorzystywanych do izolacji podłóg. Eksperci zalecają również zwrócenie uwagi na spienioną gumę i polietylen, ekstrudowaną piankę polistyrenową i piankę poliuretanową.
