Montaż i instalacja rur wielowarstwowych do kominów

Rura wielowarstwowa do komina to konstrukcja kompozytowa złożona z 2 półfabrykatów rur o różnych średnicach, pomiędzy którymi umieszczona jest warstwa izolacji z styropianu lub wełny mineralnej. Jej wnętrze wykonane jest ze stali i posiada specjalną powłokę antykorozyjną. Obudowa zewnętrzna wykonana jest ze stali nierdzewnej lub blachy ocynkowanej.

Z czego wykonane są zestawy kanapkowe?

W różnego rodzaju urządzeniach grzewczych wielowarstwowe rury kominowe wykonane są ze specjalnie wyselekcjonowanych materiałów stalowych. Te ostatnie należą do grupy stali wysokostopowych i nierdzewnych, idealnie nadających się do montażu chemoodpornych i ogniotrwałych kominów wielowarstwowych. Jako bazę najczęściej stosuje się trzy rodzaje materiałów:

• stal nierdzewna z dodatkami stopowymi;
• czarny metal;
• połączona powłoka.

Każde z tych stanowisk trzeba będzie rozpatrywać osobno.

Stal nierdzewna

Główne marki stali nierdzewnej stosowane do montażu kominów wielowarstwowych różnią się składem dodatków.

• Stal nierdzewna z domieszką tytanu. Metal stosuje się w kotłach i piecach opalanych drewnem lub peletami.
• Stal nierdzewna stabilizowana molibdenem (AISI 316). Wyroby z takiej stali znajdują zastosowanie w instalacjach opalanych drewnem, gazem lub olejem napędowym.
• Stal żaroodporna AISI 304 o wysokiej zawartości chromu i niklu. Odporny na wpływy termiczne i środowiska kwaśne chemicznie.

Ten ostatni rodzaj materiału wykorzystywany jest do produkcji kominów eksploatowanych w wysokich temperaturach.

Czarny metal

Materiał szybko traci swój kształt, co tłumaczy się jego utlenianiem i stopniowym spalaniem. Do ochrony powierzchni stosuje się niedrogie cynkowanie lub specjalną emalię w celu zwiększenia odporności na środowiska kwaśne. Oparta na nim powłoka wytrzyma długo w temperaturach roboczych nie przekraczających 400 stopni. Rury z metali żelaznych pokryte emalią znajdują zastosowanie w kolumnach grzewczych, konstrukcjach pieców różnych klas, a także w kominkach i kotłach. W przeciwieństwie do innych materiałów, jego powierzchnia jest łatwo malowana na różne kolory, co pozwala na dopasowanie go do wnętrz pomieszczeń, a także elewacji domów i innych budynków.

Aby obniżyć koszty produktów, producenci uruchomili produkcję specjalnych konstrukcji, które łączą kosztowną stal nierdzewną i metale żelazne. Jednocześnie starają się wykonać rurę z zewnątrz z wysokiej jakości stali nierdzewnej, a do produkcji wewnętrznej stosują stosunkowo tanie cynkowanie. Pomiędzy nimi umieszczona jest warstwa izolacji termicznej, którą stosuje się jako wełnę bazaltową lub ceramiczną. Takie konstrukcje mogą wytrzymać temperatury od 600 do 1000 ° C.

Plusy i minusy

Aby ocenić możliwość zastosowania rur wielowarstwowych w wannie, należy zapoznać się z ich zaletami i wadami. Wady kominów montowanych w formie konstrukcji warstwowej obejmują:

• możliwość rozhermetyzowania podczas długotrwałej pracy;
• wysoki koszt konstrukcji w porównaniu z odpowiednikami z cegły;
• krótki okres użytkowania (nie więcej niż 15 lat).

Ostatnia wada związana jest z użyciem materiałów niskiej jakości. Dlatego eksperci zalecają odpowiedzialne podejście do wyboru firmy produkującej kominy wielowarstwowe.

Za zaletę tych produktów uważa się następujące cechy:

• przy niezawodnej izolacji w kominie zawsze utrzymuje się dobry ciąg;
• wielowarstwowa struktura struktury nie pozwala na schłodzenie produktów spalania, wykluczając możliwość kondensacji i tworzenia sadzy;
• łatwość instalacji, dostępna nawet dla początkującego;
• szeroki zakres modyfikacji (kątowe, proste itp.);
• minimalne nagromadzenie sadzy.

Konstrukcje są lekkie i nie wymagają specjalnej podstawy (fundamentu). Mogą być mocowane do elementów podłogowych i ściennych, a także montowane bezpośrednio na urządzeniach grzewczych.

Prawidłowy dobór rur do konkretnego rodzaju paliwa jest możliwy po zapoznaniu się z tabelą ich przynależności do konkretnego typu urządzeń grzewczych. Dane referencyjne są szeroko prezentowane w Internecie i dostępne dla każdego. Podczas układania rur wielowarstwowych do kotła opalanego gazem kosztują najtańszą opcję. W przypadku rosyjskiego pieca wbudowanego w łaźnię i opalanego drewnem zaleca się wybór produktów, których jakość nie budzi wątpliwości.

Elementy konstrukcyjne i ich cechy

Kominy do kotłowni wykonane ze stali nierdzewnej o konstrukcji przekładkowej, ze względu na duży wybór rozwiązań konstrukcyjnych, pozwalają na wyposażenie kominów o różnych konfiguracjach.

Główne elementy przewodu kominowego:

• Odcinki rur prostych o długości do 1 metra i średnicy 80-600 mm, służące do montażu długich odcinków (przepustów) komina.
• Kolanka i specjalne trójniki stosowane, gdy konieczne jest poprowadzenie komina przez ściany lub wyprowadzenie go na zewnątrz budynku.
• Rury przelotowe przeznaczone do izolowania rury prowadzonej przez przegrody międzypodłogowe i jednocześnie stanowiące łącznik.
• Cięcie dachowe, wykonane w formie metalowego stożka, przymocowanego do dachu pod pewnym kątem.

Ostatni element umożliwia przejście rury warstwowej przez dach, zachowując jej szczelność i gwarantując bezpieczeństwo przeciwpożarowe konstrukcji. Zamiast tego często stosuje się specjalną uszczelkę na bazie silikonu, która niezawodnie chroni ten obszar przed wyciekiem.

Jak wybrać wymaganą średnicę komina?

Średnica konstrukcji komina dobierana jest na podstawie danych o mocy kotła lub innych urządzeń grzewczych. W przypadku małych instalacji o mocy mniejszej niż 3,5 kW odpowiednie są rury o średnicy 8 cm. W przypadku sprzętu o tym wskaźniku nie większym niż 5,2 kW wymagane są przedmioty o średnicy 9,5 cm lub większej i przy dużych wydajnościach , produkty o typowym rozmiarze około 110- 115 mm. Jednocześnie niedopuszczalne jest planowanie skurczów komina, a wręcz przeciwnie, zachęca się do rozbudowy.

Kolejnym ważnym parametrem decydującym o doborze średnicy rury wielowarstwowej do pieca jest grubość warstwy izolacji termicznej, średnio 25-100 mm. Wraz z jego wzrostem poprawiają się wszystkie właściwości komina, ale jednocześnie wzrasta waga i koszt. Jeśli konieczna jest wymiana lub zabudowa małej powierzchni, użytkownik będzie musiał wybrać odcinek odpowiedniej konstrukcji wyprodukowany przez tego lub innego producenta. Z reguły nie da się w ten sposób uzyskać niezawodnych połączeń. W niektórych przypadkach, ze względu na niedopasowanie typowych wymiarów, konieczna jest wymiana całej konstrukcji jako całości.

Instalacja systemu

Przed montażem rury do pieca kanapkowego należy zapoznać się z dokumentacją techniczną i wymogami bezpieczeństwa. Zgodność z tym ostatnim wyeliminuje niepożądane konsekwencje niewłaściwego działania produktu kanapkowego. Instrukcje dotyczące wykonywania tych operacji obejmują kilka etapów.

Montaż elementów kominowych

Montaż konstrukcji odbywa się zawsze według schematu „od dołu do góry”. W takim przypadku kominy nie są bezpośrednio połączone z wielowarstwową jednostką grzewczą. Ogólna procedura wykonywanych operacji:

1. Do urządzenia grzewczego podłączony jest odcinek przejściowej rury stalowej o długości około pół metra lub specjalny adapter.
2. Jeśli w tym miejscu ma go wyprowadzić przez ścianę, od razu montuje się kolano poziome o nachyleniu około 2 stopni.
3. Elementy konstrukcyjne i znajdujące się w jej pobliżu ściany pokryte są specjalną osłoną lub obudową ochronną.
4. Konieczne jest zainstalowanie komina zgodnie z kierunkiem ruchu odpadów paleniskowych - montujemy go na górze rury z zabezpieczeniem powstałego złącza za pomocą żaroodpornego uszczelniacza.
5. Wszystkie kolejne fragmenty są instalowane w kierunku powstawania kondensatu, co wykluczy możliwość jego przesiąkania do środka i ochroni warstwę termoizolacyjną przed zamoczeniem.

Podczas montażu rur wielowarstwowych należy upewnić się, że są one bezpiecznie przymocowane do siebie za pomocą łączników, obok których wykonywany jest zacisk do mocowania konstrukcji na ścianie (krok mocowania wynosi co najmniej 5 metrów). Aby zapobiec jego bocznemu przesunięciu, po około dwóch metrach montuje się specjalne wsporniki ścienne.

Organizacja przejścia stropów sufitowych i ściennych

Podczas pracy przekładki kominowej powierzchnia zewnętrzna rur silnie się nagrzewa, co wymusza dodatkową izolację w miejscach ich przejścia przez konstrukcje budowlane. Jednocześnie zwraca się szczególną uwagę na to, aby połączenia przedmiotów obrabianych nie pokrywały się ze strefami okablowania przez ściany i sufity. Rozmiar otworu dla nich jest o około 25 mm większy niż zewnętrzna średnica rury. Powstałe szczeliny są wypełnione niepalną wełną bazaltową. Od góry zamykane są materiałem żaroodpornym, który później chowany jest pod ozdobną lamówką.

Środki te pomagają chronić konstrukcje drewniane przed ogniem, eliminując jednocześnie możliwość obciążeń odkształceniowych komina podczas kurczenia się budynku. Do tych celów wykorzystywane są również specjalne trapy lub platformy rozładunkowe. Produkowane są w postaci standardowych zespołów, które chronią ściany i sufity przed ogrzewaniem i przejmują obciążenia odkształceniowe.

Okablowanie dachowe

Gdy rury wielowarstwowe są usuwane przez pokrycie dachowe, narusza się ich szczelność, co powoduje konieczność podjęcia dodatkowych środków ochronnych. Do tych celów stosuje się specjalne urządzenia i uszczelniacze. Części te mają znormalizowane wymiary, stałe kąty nachylenia i dobierane są z uwzględnieniem parametrów konkretnego dachu. Ściany rur warstwowych powinny znajdować się w odległości od materiałów palnych co najmniej 250-370 mm. W celu ochrony przed przeciekaniem wody, wokół odpływu założony jest specjalny fartuch, którego brzegi są owinięte pod pokrowiec.

Montaż nad powierzchnią dachu

Wysokość konstrukcji wielowarstwowej komina uzależniona jest od cofnięcia jej podstawy do kalenicy dachu i musi spełniać następujące warunki:

• rura nie może wznosić się wyżej niż 0,5 metra nad kalenicą;
• zdejmowanie blatu z powierzchni dachu płaskiego nie więcej niż 120 cm;
• ten sam parametr dla opcji połączonego dachu wynosi nie więcej niż 200 cm;
• jeśli w pobliżu znajduje się inny budynek, górny krój komina jest o półtora metra wyższy niż jego dach.

W tym ostatnim przypadku rurę o niestandardowej wysokości należy dodatkowo wzmocnić specjalnymi klamrami.

Dobry ciąg w każdym kominie uzyskuje się, jeśli przestrzegane są zasady jego rozmieszczenia określone w instrukcji. Zasada jego powstawania opiera się na efekcie wentylacji lub ruchu powietrza ze względu na różnicę temperatur w środku kanału dymowego i na zewnątrz.Dzięki tej gradacji gęstość warstw wewnętrznych jest mniejsza niż ten sam wskaźnik dla zewnętrznych mas zimnego powietrza, co jest przyczyną pojawienia się różnicy ciśnień. Dzięki temu zimne powietrze jest wciągane do wnętrza konstrukcji paleniska, a gorące powietrze unosi się kanałem kominowym i jest odprowadzane na zewnątrz.

Cechy działania

Po zakończeniu montażu wkładu kominowego następuje próbne uruchomienie, które pozwala sprawdzić szczelność połączeń i upewnić się, że nie dochodzi do nagrzewania sąsiednich powierzchni. Podczas pierwszego uruchomienia systemu czasami pojawia się lekki dym i charakterystyczny zapach spalonego oleju, uszczelniacza i pozostałości kurzu.

Utrzymanie oddanej do eksploatacji kanapki kominowej polega przede wszystkim na terminowym usuwaniu sadzy nagromadzonej w rurach. Podczas ich czyszczenia zabrania się używania specjalnych detergentów. Najlepiej powierzyć tę operację pracownikom organizacji, która posiada licencję na wykonywanie takiej pracy.