Badania wydajności cieplnej i praktyczne pomiary pokazują, że do 25% ciepła w prywatnym domu zużywa się na ogrzewanie gleby. Niewygodnie jest przebywać w pomieszczeniach z zimną powłoką. Problem rozwiązuje się instalując ciepłą podłogę na parterze na parterze. Aranżacja jest w mocy rzemieślników domowych, ale istnieją niuanse, które są badane przed rozpoczęciem pracy.
Cel i cechy
Skład i charakterystyka gleby, warunki hydrologiczne i meteorologiczne w różnych strefach klimatycznych, wymagania dotyczące projektu lokalu zmuszają właścicieli domów do myślenia o ułożeniu posadzek betonowych na pierwszym piętrze domu.
Struktura budynku:
- zapobiega utracie ciepła, oszczędzając pieniądze na kosztach energii;
- zapobiega przenikaniu wilgoci i wód gruntowych do domu, zapobiega rozwojowi pleśni i pleśni;
- służy jako podstawa do warstwy nawierzchniowej;
- pomaga szybko i równomiernie ogrzać całą objętość pomieszczenia;
- izoluje budynek od zewnętrznego hałasu o niskim zasięgu, emitowanego przez przejeżdżające pojazdy.
Budowę podłóg na gruncie z izolacją należy podejść odpowiedzialnie – w przypadku zakłóceń w pracy systemu grzewczego konieczne będzie zdemontowanie wylewki betonowej, co jest zabiegiem kosztownym i czasochłonnym.
Na obszarze o wysokim poziomie wód gruntowych niewłaściwa technologia nie pozwoli zabezpieczyć budynku przed zalaniem pierwszego piętra.
W przypadku ciepłej podłogi potrzebna jest przestrzeń nad głową w pomieszczeniu - grubość ciasta podłogowego na ziemi z izolacją sięga 35-50 cm.
Po podjęciu decyzji o wykonaniu ciepłej podłogi rozpoczynają obliczenia, zakup materiałów i narzędzi.
Materiały i narzędzia
Do wyposażenia jastrychów szorstkich i ostatecznych, ciepła i hydroizolacji potrzebne będą:
- kamieniołom lub umyty piasek rzeczny;
- kruszony kamień lub żwir o frakcji 20-40 mm;
- izolator ciepła - ekstrudowana lub spieniona pianka polistyrenowa;
- materiał na parę i hydroizolację;
- siatka wzmacniająca do wykańczania jastrychu;
- gatunek cementu od M-300;
- taśma tłumiąca.
Do obwodu grzewczego kupowane są rury wykonane z metalowo-plastikowego, miedzianego lub usieciowanego polipropylenu. Będziesz potrzebować szafki, w której zainstalowane są zawory rozdzielcze i sterujące (kolektor, krany). Specjalne łączniki do układania rur przyspieszają pracę.
Przed rozpoczęciem pracy przygotuj narzędzie:
- betoniarka lub blacha do ręcznego mieszania zaprawy;
- łopaty, wiadra, fuga;
- taśma miernicza, bąbelkowa lub laserowa;
- wiertarka lub wiertarka udarowa;
- prowadnice do poziomowania podłogi - stałe lub zdejmowane.
Do zagęszczania gleby kupowane są lub wykonane z drewna specjalne urządzenia. Można wypożyczyć ubijaki mechaniczne z silnikami benzynowymi lub elektrycznymi.
Przygotuj zapas wody, jeśli na miejscu nie ma scentralizowanego zaopatrzenia w wodę.
Obliczenie wymaganych materiałów odbywa się na podstawie wymiarów geometrycznych budynku i grubości warstw „ciasta”.
Skład ciepłej podłogi warstwa po warstwie
Wymagania dotyczące trwałości nakładają specjalne warunki na rozmieszczenie podstawy.
Ciasto ogrzewania podłogowego na ziemi zawiera warstwy:
- przygotowana baza glebowa;
- piasek;
- kruszony kamień lub żwir;
- szorstki jastrych;
- hydroizolacja;
- izolacja;
- wzmocniony jastrych wykończeniowy z wlanymi do niego rurami;
- palto.
Ważne jest przestrzeganie procedury i technologii instalacji.
Instrukcja krok po kroku
Praca przy układaniu podłogi z ciepłą wodą składa się z etapów przygotowania powierzchni gruntu, montażu podłoża pod warstwą z rurami grzewczymi, ułożenia i wylania elementów grzejnych oraz wykończenia powierzchni.
Przygotowanie powierzchni ziemi
Oznaczenia zaczynają się od drzwi wejściowych. Za pomocą poziomicy narysuj poziome linie na ścianach - wygodnie będzie zmierzyć z nich żądaną wysokość powierzchni podczas montażu ciasta. Poziomość powierzchni sprawdzana jest po ułożeniu każdej warstwy.
Powierzchnia jest wyrównywana na całej powierzchni, usuwając ziemię. Głębokość powstałego „dołu” powinna wynosić 30-35 mm.
Warstwa ziemi z materią organiczną zostaje całkowicie usunięta - w procesie rozkładu resztek roślinności podłoga zapadnie się, a jastrych może się zawalić.
Jeśli trzeba było kopać zbyt głęboko, brak gleby rekompensuje się piaskiem.
Kiedy wody gruntowe znajdują się blisko powierzchni, powstaje gliniany zamek. W tym celu tłustą glinkę moczy się w wodzie przez 2-3 dni. W trakcie sprawdzana jest gotowość materiału. Masa ściśnięta w pięść nie powinna się rozpaść. Glina jest dobrze zmiażdżona i ułożona w warstwie 5–10 cm, warstwa jest ubita. Po wyschnięciu zaczynają układać szorstki jastrych pod ciepłą podłogą na ziemi.
Zainstalowanie systemu odwadniającego może być skutecznym rozwiązaniem na terenach o wysokim poziomie wód gruntowych.
Montaż szorstkiego jastrychu
Na przygotowane podłoże wylewa się warstwę piasku o grubości 5–7 cm, powierzchnię oblewa się wodą i ubija. Użyj urządzenia wykonanego z drewnianego bloku z uchwytami lub elektronarzędzia.
Kolejna warstwa o grubości 30-50 mm wykonana jest ze żwiru. Materiał jest zagęszczany i ubijany w taki sam sposób jak piasek.
Jeśli keramzyt jest tańszy niż kruszony kamień w regionie budowlanym, lepiej wybrać ten materiał do zasypania - zapewni dodatkową izolację termiczną.
W przypadku jastrychu szorstkiego stosuje się mieszankę cementowo-piaskową klasy B7,5-B10. Wskaźniki te w przybliżeniu odpowiadają gatunkom betonu M100 – M150. Aby uzyskać mieszaninę o określonych wskaźnikach wytrzymałości, miesza się cement i piasek. Proporcje przedstawiono w tabeli.
| Klasa rozwiązania | Klasa cementu | Proporcja cementu: piasek |
| M100 | 300 | 1:3,4 |
| 400 | 1:4,3 | |
| 500 | 1:5,3 | |
| M150 | 300 | 1:2,6 |
| 400 | 1:3,25 | |
| 500 | 1:3,9 |
Aby utrzymać poziom, na gruzach instaluje się latarnie. W zależności od doświadczenia z betonem i szybkości przygotowania zaprawy? odległość między latarniami jest wybrana od 100 do 200 mm. Wypełnianie odbywa się w paski.
Podłoże nie powinno mieć silnego kontaktu ze ścianami. Przed wylaniem na całym obwodzie pomieszczenia montowany jest pas tłumiący. Jeśli nie zostanie pozostawiona żadna szczelina, jastrych może zapaść się w wyniku rozszerzania się z powodu wahań temperatury.
Gotowe podłoże jest okresowo podlewane przez 2 dni. Interwały nawilżania zależą od temperatury i wilgotności powietrza – ważne jest, aby mieszanina nie wyschła całkowicie. Jeśli powierzchnia pozostanie bez wilgoci? w betonie pojawią się pęknięcia, zmniejszające wytrzymałość konstrukcji. Ponadto zostanie utracona wodoodporność jastrychu.
Beton uzyskuje pełną wytrzymałość w ciągu 28 dni, ale prace nad dalszą konstrukcją ciepłej podłogi można rozpocząć już po 7-10 dniach, gdy powierzchnia jest sucha.
Hydroizolacja i izolacja
Hydroizolację układa się na nierównym jastrychu. Jako materiał nadaje się gruba folia polietylenowa, geowłóknina lub pokrycie dachowe.Warstwę układa się z podejściem do ścian na wysokość 10-15 cm, po zakończeniu wszystkich prac nadmiar odcina się nożem. Celem hydroizolacji jest zapobieganie przenikaniu wód gruntowych do pomieszczenia przez podłogę. Nowoczesne materiały pozwalają na hydroizolację. przez powlekanie lub klejenie materiałów rolkowych.
Zaizoluj podłogę styropianem. Polistyren ekstrudowany sprzedawany jest w postaci płyt z ukształtowanymi końcami. Pozwala to na szczelne ułożenie izolacji, bez przerw. Polyfoam, czyli spieniony polistyren, produkowany jest w postaci płyt o gładkich krawędziach. Połączenia i szwy są uszczelnione pianką poliuretanową. Zgodnie z ich właściwościami materiały są bardzo podobne, ale cena polistyrenu ekstrudowanego jest półtora raza droższa. Do izolacji podłóg wybiera się tworzywo piankowe o gęstości co najmniej 25 kg / m3 - ta cecha pozwoli ci ostrożnie chodzić po powierzchni bez uszkadzania powłoki. Gatunki pianek o gęstości poniżej podanej są przeznaczone do izolacji ścian, łatwo ulegają zniszczeniu pod wpływem naprężeń podczas chodzenia lub pod ciężarem jastrychu. Grubość izolacji wynosi 50-100 mm, w zależności od strefy klimatycznej.
Wskazane jest, aby przed zainstalowaniem rur ułożyć na warstwie izolacyjnej materiał pokryty folią - ograniczy to odpływ ciepła z wnętrza pomieszczenia do gruntu.
Układanie rur
Na izolacji umieszczona jest stalowa siatka zbrojeniowa. Do układania stosuje się przekładki, które pozostawią szczelinę między izolacją termiczną a siatką. Grubość drutu od 3 mm, rozmiar oczek 50x50 mm.
Rury są przymocowane do komórek siatki lub prowadnice są montowane w szorstkim jastrychu za pomocą specjalnych kotew.
Podczas układania kierują się ogólnymi zasadami:
- wzdłuż ścian odległość między rurami jest mniejsza niż na środku pomieszczenia;
- maksymalna długość pętli dla rur o średnicy 16 mm wynosi 100 m, dla średnicy 20 mm - 120 m.
- wszystkie sekcje muszą być nienaruszone, bez łączeń;
- końce rur wyprowadzone są do szafy sterowniczej;
- kolektor musi znajdować się w najwyższym punkcie obwodów;
Po montażu przeprowadzany jest rozruch próbny instalacji grzewczej oraz próby ciśnieniowe. Ujawnione wycieki są eliminowane, aw razie potrzeby obwód jest wymieniany. Wylewanie jastrychu wykańczającego odbywa się po całkowitym ostygnięciu chłodziwa.
Gatunek betonu to M150. Aby uprościć pracę, do kompozycji dodaje się dodatki uplastyczniające, które poprawiają przyczepność roztworu do siatki wzmacniającej i powierzchni rur oraz upraszczają wyrównanie mieszanki. Pamiętaj, aby zainstalować uszczelkę przepustnicy na obwodzie pomieszczenia. W miejscach, w których rury wychodzą do szafy sterowniczej, zakleja się je tym samym materiałem przepustnicy.
W pomieszczeniach, w których wymagane jest wysokiej jakości przygotowanie powierzchni, stosuje się „podłogę samopoziomującą”. Gotową mieszankę rozcieńcza się wodą zgodnie z instrukcją i wylewa na jastrych wykończeniowy. W ten sposób uzyskuje się idealnie płaską poziomą powierzchnię.
Pełne uruchomienie systemu grzewczego następuje po 28 dniach, jeśli ostateczny jastrych został wykonany na bazie mieszanek cementowych. Ten sam okres utrzymuje się po ułożeniu płytek ceramicznych na podłodze.
Opcje powłoki nawierzchniowej
Jako ostateczne wykończenie można zastosować wykładziny podłogowe:
- laminat;
- linoleum;
- deska parkietowa;
- gres porcelanowy lub płytki.
Należy pamiętać, że każdy z materiałów ma indywidualną przewodność cieplną. Najszybciej po uruchomieniu kotła nagrzeje się posadzka z płytek, a co najgorsze laminat przepuszcza ciepło.
Linoleum na wykładzinie palowej nie służy do ogrzewania podłogowego - pomieszczenie będzie się długo nagrzewać, a przez izolację trudno jest przeniknąć ciepło do pomieszczenia.
Wyposażanie ogrzewania podłogowego na gruncie to czasochłonny proces, który można wykonać samodzielnie, mając umiejętności ogólnobudowlane. W razie potrzeby i jeśli nie są pewni swoich umiejętności, zwracają się do wyspecjalizowanych organizacji. Włożony wysiłek, czas i pieniądze opłacają się oszczędnościami na opłatach za nośniki energii i komfortowe warunki w domu.
