Subtelności wyboru i instalacji płyty żeliwnej na piecu

Żeliwna płyta kuchenna, zwana także płytą do gotowania, umożliwia gotowanie żywności i poprawia ogrzewanie pomieszczenia. Ze względu na właściwości żeliwa panel ma bezwładnościowe przenoszenie ciepła: w procesie powolnego chłodzenia powierzchni następuje równomierne ogrzewanie domu lub domku letniskowego. Aby płytka służyła przez długi czas bez utraty swoich użytecznych właściwości, musisz odpowiedzialnie podejść do jej wyboru i instalacji.

Charakterystyka płyty żeliwnej

Blat do gotowania jest zainstalowany na górze poziomej płaszczyzny piekarnika. Wytwarzany jest przez odlewanie z żeliwa szarego gatunku SCh 15-20. Ten mocny i ogniotrwały metal to stop żelazo-węgiel, który zawiera również krzem, fosfor, mangan i siarkę. Zanieczyszczenia te znacznie zwiększają właściwości fizyczne i chemiczne metalu.

Płyta żeliwna do pieca ma następujące cechy:

• Odporny na szoki temperaturowe. Produkt nie odkształca się przy przestrzeganiu zasad użytkowania.
• Wydajność antykorozyjna. Bezpośrednio po odlaniu panele pokryte są warstwą rdzy, dzięki czemu są odporne na korozję.
• Świetna waga. Płyty żeliwne są ciężkie, co zapewnia im stabilność.

Jakość produktu uzależniona jest od takich wymagań jak płaskość powierzchni, brak rys, odprysków i innych uszkodzeń.

Odmiany żeliwnych podłóg kuchennych

Niezależnie od konfiguracji, wszystkie płytki doskonale spełniają funkcję wymiany ciepła, można na nich gotować potrawy. Blaty kuchenne są dwojakiego rodzaju - prefabrykowane i solidne. Różnica między tymi pierwszymi polega na szczelinach termicznych między częściami, dzięki czemu kompensuje się rozszerzanie nagrzanego metalu. Ale każdy typ ma dodatkowe funkcje.

Płyty prefabrykowane

Strukturalnie wyglądają jak metalowe panele z kilkoma pierścieniami o różnych średnicach, które są ze sobą połączone. Rezultatem jest pojedyncza płaszczyzna. Prefabrykowane płyty piekarnika mogą mieć od jednego do sześciu palników, a ich wielkość można zmieniać w przypadku niektórych potraw, zdejmując i zakładając pierścienie.

Prefabrykowane płyty piecowe żeliwne charakteryzują się długim okresem eksploatacji i odpornością na ekstremalne temperatury. Dzięki szczelinom międzypierścieniowym żeliwo, które rozszerza się po podgrzaniu, nie ulega deformacji ani uszkodzeniu.

Aby produkty były trwalsze, od wewnątrz wyposażone są w usztywniacze. Istotną zaletą tego dodatku jest wzrost temperatury paneli oraz wzrost wydajności.

Płyty pełne

Są to blachy żeliwne z jednym lub dwoma okrągłymi palnikami o stałym przekroju. Istnieją również modele głuche, które są jednoczęściowym arkuszem bezpalnikowym. Modele jednoczęściowe prawie nie mają szczelin dylatacyjnych, dlatego nie są tak praktyczne i trwałe jak prefabrykowany odpowiednik. Z powodu braku wolnej przestrzeni może wystąpić odkształcenie panelu grzewczego. Ale płyty typu stałego do pieca mają zalety - łatwość instalacji i niską cenę w porównaniu z prefabrykowanymi.

Kryteria wyboru płyty grzejnej

Najpierw szacowane są wymiary panelu. Odbywa się to na etapie wznoszenia pieca zgodnie z rysunkami lub później, jeśli płytki mają być wbudowane w gotowy produkt. Powierzchnie żeliwne są kwadratowe lub prostokątne. Najczęściej produkowane są w rozmiarach:

• 340x410mm;
• 340x510mm;
• 340x585mm;
• 410x660mm;
• 410x710mm.

Pod względem grubości powierzchni produkowane są od 8 do 17 mm – kryterium ważne jest rozważenie, czy naczynia do gotowania są ponadgabarytowe i ciężkie. Waga panelu waha się od 10 do 55 kg.

Liczba palników żeliwnych dla różnych pieców zależy od wymiarów arkusza i życzeń właściciela: istnieją opcje jednopalnikowe, są produkty z sześcioma punktami grzewczymi. W przypadku pieca na zamówienie można złożyć zamówienie w specjalistycznym sklepie na wykonanie powierzchni żeliwnej na zamówienie. Ale jego koszt to znacznie więcej niż standardowy piec.

Warto zastanowić się nad jakością i składem materiału użytego do wykonania panelu. Jeśli na powierzchni znajdują się odpryski, zadrapania i inne wady, lepiej odmówić zakupu.

Producenci krajowi i zagraniczni zajmują się produkcją powierzchni do gotowania. Spośród tych ostatnich poszukiwane są produkty fińskiej marki Pisla. Na przykład dobrze sprawdził się dwupalnikowy piec żeliwny HTT 3A w kolorze czarnym 985 x 650 mm. Dodatkowo firma oferuje odlewy żeliwne do kominków. Produkcja krajowa nie pozostaje w tyle za zagranicznymi konkurentami. Najpopularniejszymi rosyjskimi producentami są NMK, Litkom, Russian Casting, Furnace Casting Russia, SibStalShar.

Subtelności instalacji

Podczas instalacji należy wziąć pod uwagę rozszerzalność cieplną różnych materiałów. Na przykład wysokie temperatury zupełnie inaczej wpływają na cegłę i żeliwo. Jeśli podczas instalacji podłoga kuchenna zostanie ciasno zamurowana w murze, wkrótce taki piec po prostu się zawali w wyniku rozszerzania się metalu.

Instalowanie kafli na piecu ceglanym:

• Pomiędzy konstrukcją grzewczą a panelem pozostaje pozioma szczelina 5 mm. Dzięki niemu skompensowana zostanie rozszerzalność cieplna między obiektami, a okres eksploatacji wydłuży się.
• Płyta jest montowana w pozycji ściśle poziomej na płaskiej podstawie – płytki nie powinny się bawić. Aby określić, czy na horyzoncie występują odchylenia, używany jest poziom budynku. Największy z żeliwnych kręgów pieca znajduje się nad komorą spalania.
• Panel montowany jest na kompozycji gliniasto-azbestowej. Materiały te są odporne na wysokie temperatury. Rozwiązanie można wykonać samodzielnie, krusząc i mieszając składniki z wodą, lub rozcieńczyć gotowym, zakupionym. Konsystencja powinna być podobna do płynnej śmietany. Podczas instalacji upewnij się, że poziome szczeliny pozostają puste, w przeciwnym razie piec szybko się zawali.
  
• Pod podstawą panelu kładzie się sznur lub tkaninę azbestową.
• Górny rząd cegieł, na którym umieszczona jest blacha żeliwna, jest „obrączkowany” metalowym narożnikiem - zapewni to wytrzymałość konstrukcji.

Pierwsze nagrzanie pieca należy po zamontowaniu powierzchni w specjalny sposób: po zamontowaniu panelu stopniowo podgrzewać do 640 stopni przez 8 godzin, dodając 70-80 stopni na godzinę. Po osiągnięciu wymaganej temperatury piec schładza się aż do całkowitego wypalenia się paliwa.

Dzięki stopniowemu nagrzewaniu usuwane są naprężenia wewnętrzne żeliwa, płyta pieca staje się trwalsza. Zabieg pozytywnie wpływa na dalszą eksploatację pieca i kafli, zapobiegając zginaniu i pękaniu.

Instalacja na metalowym piecu przebiega według tych samych zasad. Należy jednak wziąć pod uwagę, że żeliwo jest ciężkim materiałem, dlatego konstrukcja ceglana może odkształcać się pod jej ciężarem. Wymagane jest dodatkowe wzmocnienie pieca narożnikiem żeliwnym. Możliwe jest zastosowanie „podpory” iz innego odpornego materiału.

Zasady konserwacji i eksploatacji

Powierzchnie żeliwne przeznaczone są do stosowania w domowych piecach, które wymagają paliw stałych, takich jak drewno, pelety czy węgiel. Panel jest łatwy w obsłudze. Wystarczy rozgrzać piec i poczekać, aż palniki się nagrzeją.

Podczas pracy z płytkami musisz przestrzegać zasad:

• Nie dopuścić do kontaktu płynu z gorącym panelem.
• Unikaj wstrząsów i innych mechanicznych uderzeń podczas transportu lub użytkowania.
• Nie przeciążaj kuchenki.

Pokładu do gotowania nie trzeba czyścić żadnym roztworem chemicznym. Aby o to zadbać, należy systematycznie wycierać schłodzony panel wilgotną szmatką, usuwać przypalone resztki jedzenia szczoteczką z twardym włosiem. Nie martw się, jeśli rdza pojawi się na żeliwie w wyniku przedłużonego przestoju, zniknie, gdy powierzchnia się nagrzeje.

Żeliwo jest materiałem bezpretensjonalnym, ale jednocześnie ma swoje słabości. Główną wadą jest kruchość. W przypadku nieostrożnego obchodzenia się z produktem lub w wyniku uderzeń na jego powierzchni powstają pęknięcia i odpryski. Taki panel można tylko wyrzucić, ponieważ naprawienie wad przez spawanie nie będzie możliwe.