Autonomiczne ogrzewanie domu prywatnego obejmuje nie tylko instalację kotła, ale także instalację systemu „ciepłej podłogi”. Jednym z funkcjonalnych elementów konstrukcji jest rura ogrzewania podłogowego, przez którą transportowany jest czynnik chłodzący. Wydajność i trwałość systemu zależy od materiału rur, dlatego do wyboru należy podchodzić odpowiedzialnie.
Jakie są kryteria dokonywania wyboru
Zasada działania systemu ogrzewania wodnego jest prosta i nieskomplikowana: obwody układa się na podłodze w pomieszczeniu i przepuszcza przez nie ciepłą wodę. Jednak na prawidłowe działanie całego systemu wpływ ma nie tylko ułożenie rur, ale także ich właściwości techniczne, materiał wykonania i przewodność cieplna.
Wybierając rurę do wyboru na podłogę z ciepłą wodą, brane są pod uwagę następujące kryteria:
- optymalny przekrój rury wynosi 16 mm podczas układania w jastrychu;
- używać materiału z odpowiednimi oznaczeniami;
- odporność rur na spadki ciśnienia chłodziwa;
- materiał musi z łatwością wytrzymać wysokie temperatury;
- odporność rur na naprężenia mechaniczne;
- łatwość konserwacji i prosta obsługa rurociągu.
Rury pętli wodnej zapewniają bezawaryjną pracę instalacji grzewczej i jej trwałość.
Wymagania dotyczące rur do ogrzewania podłogowego
Wylewka niezawodnie chroni system przed uszkodzeniami mechanicznymi, ale znacznie komplikuje identyfikację i eliminację nieszczelności. Dlatego tak ważne jest, aby wybrać odpowiedni materiał eksploatacyjny:
- Produkty muszą być odporne na korozję, nie rozkładać się z czasem pod wpływem wysokich temperatur i składu chłodziwa.
- Podczas układania jednego obwodu rura musi być monolityczna, ponieważ każdy punkt połączenia stanowi potencjalne zagrożenie wyciekiem i zablokowaniem.
- Podczas układania kanałów z „wężem” lub „ślimakiem” w sekcjach obrotowych nie powinny powstawać żadne fałdy, dlatego elastyczność powinna być wysoka.
- Rura o przekroju 16 mm pozwala na ułożenie pojedynczego konturu, którego długość wyniesie 50-80 m. Produkty o średnicy 25 mm umożliwiają montaż konturów o długości do 100 m.
- Na trwałość systemu ma wpływ wytrzymałość materiału, z którego wykonane są rury - muszą one wytrzymać zewnętrzne obciążenie jastrychu oraz wewnętrzne obciążenie spowodowane spadkami ciśnienia hydraulicznego.
Gładka powierzchnia wewnętrzna kanałów zagwarantuje cichą pracę systemu.
Materiały i ich charakterystyka
Do instalacji ciepłej podłogi stosuje się kilka rodzajów rur. Różnią się materiałem produkcyjnym i właściwościami eksploatacyjnymi.
Polietylen
Rury XLPE są najczęstszym rodzajem konturu. Od zwykłego polietylenu różnią się ulepszoną strukturą, która jest odporna na wpływy termiczne. XLPE ma następujące właściwości:
- charakteryzuje się obojętnością chemiczną i elektryczną;
- odporny na agresywne media i korozję;
- gładka wewnętrzna powierzchnia obwodu wpływa na zmniejszenie oporu hydraulicznego, zmniejsza prawdopodobieństwo zablokowania wewnątrz kanału;
- materiał jest bardzo wytrzymały, nie boi się wysokich temperatur;
- wysoka elastyczność umożliwia ustawienie konturu o wymaganym promieniu bez użycia specjalnych narzędzi.
XLPE ma "pamięć strukturalną" - to jest jego główna różnica w stosunku do innych materiałów. Dzięki tej właściwości podczas mechanicznego bigowania po podgrzaniu kontur nabiera pierwotnego kształtu.
Do łączenia rur stosuje się kształtki wykonane z polimerów, mosiądzu i brązu. Połączenie jest niezawodne i trwałe. Lekka waga produktów oraz ich nawijanie w kompaktowe szpule upraszczają proces transportu i montażu.
Stal nierdzewna
Rura karbowana ze stali nierdzewnej ma wysokie parametry użytkowe, które stawiają ją o krok wyżej niż produkty z innych materiałów. Plastyczność i wytrzymałość to główne kryteria wyboru konturu ciepłej podłogi.
Żywotność rury falistej ze stali nierdzewnej wynosi co najmniej 20 lat, dzięki czemu można ją montować w jastrychu i nie martwić się konserwacją i naprawami przez wiele lat.
Zalety ryflowania stalowego to:
- elastyczność i elastyczność dla łatwego montażu;
- niezawodne połączenie za pomocą okuć;
- odporność na naprężenia mechaniczne;
- odporność na ekstremalne temperatury;
- odporność na wysokie temperatury;
- odporność na korozję;
- odporność na spadki ciśnienia;
- przystępna cena.
Jedną z zalet stali jest bezpretensjonalność materiału. Przez cały okres użytkowania nie wymaga czyszczenia ani wymiany. Do obliczenia ilości materiału można użyć kalkulatora online.
Metal-plastik
Najlepszym wyborem pod względem ceny i jakości jest metal-plastik. Jest to materiał wielowarstwowy, w którym przekładka aluminiowa łączy dwie warstwy polietylenu o różnej grubości. Polietylen w składzie rury zapewnia wysoki transfer ciepła i wysokiej jakości ogrzewanie podstawy.
Zalety metalu z tworzywa sztucznego to:
- elastyczność i giętkość, umożliwiająca uformowanie wymaganego promienia;
- odporność na korozję;
- odporność na wysokie temperatury;
- odporność chemiczna;
- gładka powierzchnia wewnętrzna.
Słabym punktem metalowo-plastikowego rurociągu są łączniki. Mogą gromadzić kamień, dlatego dla ułatwienia konserwacji umieszcza się je nad jastrychem w pobliżu ścian.
Miedź
Rury miedziane posiadają pełen zakres pozytywnych właściwości, które zapewnią długotrwałą i bezawaryjną eksploatację ciepłej podłogi. Miedź jest ciągliwa, dlatego wyroby z niej wykonane wyróżniają się wytrzymałością mechaniczną. Miedź jest jednym z najtrwalszych materiałów, którego skład chemiczny jest odporny na korozję.
W produkcji rur miedzianych ich wewnętrzna powierzchnia pokryta jest folią polimerową, co wydłuża żywotność produktu o dziesiątki lat. Obwody miedziane, pomimo wszystkich swoich zalet, nie są często stosowane. Wynika to ze złożonej instalacji - aby nadać rurze wymagany promień, należy użyć specjalnego narzędzia. Dlatego koszt takiej ciepłej podłogi znacznie wzrasta.
Polipropylen
Jedynym plusem tego materiału jest jego niski koszt. Ma wystarczająco dużo minusów, aby nawet nie rozważać takiej opcji. Rury polipropylenowe mają krótką długość, dlatego przy ich łączeniu konieczne jest spawanie. Wiele punktów przyłączeniowych stwarza realne ryzyko wycieku. Przy takich rurach niemożliwe jest tworzenie konturów o małym promieniu.
Na korzyść polipropylenu warto zwrócić uwagę na wysoką przewodność cieplną, odporność materiału na korozję oraz obojętność chemiczną.
Jak obliczyć średnicę i materiał filmowy rur?
- L - wymagana długość konturu w metrach;
- S - powierzchnia pokoju w m2;
- h - etap układania rur;
- re - odległość między pomieszczeniem a kolektorem.
Podczas montażu istnieje możliwość powstania złomu z powodu niewłaściwego cięcia materiału, dlatego konieczne jest zapewnienie marginesu 10%. Ta wartość we wzorze jest uwzględniona we współczynniku 1.1.
Etap układania konturu jest określany w zależności od wymaganego transferu ciepła i przekroju rury.
Jeśli w pokoju będą masywne meble, nie zaleca się układania pod nimi systemu. Następnie formuła jest nieco modyfikowana: od całkowitej powierzchni odejmowana jest powierzchnia pod meblami, która nie będzie używana (S - S1).
Ocena popularnych producentów
Istnieją sprawdzone marki fajek wodnych, które polecają profesjonaliści:
- Valtec. Chiński producent rur XLPE z zewnętrzną warstwą ochronną Evoh (winylol etylenowy). Materiał przeznaczony do użytku wewnętrznego w systemach grzewczych.
- Knauf. Niemiecki producent produkuje nie tylko płyty gipsowo-kartonowe, ale także rury Therm Pert Evoh z zabezpieczeniem antykorozyjnym. Kontury można wykorzystać do wylewania jastrychu i układania na matach.
- Rehau. Wytwarza produkty wyposażone w nasuwany rękaw zapewniający szczelne połączenie.
Wybierając wszystkie elementy systemu podgrzewania wody, należy zwrócić uwagę na jakość produktów. Tylko w ten sposób można zapewnić prawidłowe i długotrwałe działanie ciepłej podłogi.
