Miarkownik ciągu nielotnego do kotłów na paliwo stałe jest urządzeniem koordynującym moc agregatu. Urządzenie mechaniczne działa jak wentylator, ma mniejszą dokładność, ale nie wymaga podłączenia elektrycznego i jest tańsze. Regulator w trybie autonomicznym zmienia objętość nawiewanego powietrza otwierając przepustnicę.
Cel i zasada działania regulatora ciągu
Urządzenie mechaniczne nie zapewnia wysokiej niezawodności, ale eliminuje ręczne sterowanie mocą kotła oraz oszczędza węgiel i drewno opałowe. Ilość tlenu wchodzącego do pieca wpływa na intensywność płomienia. Spalanie kontrolowane jest przez zamykanie lub otwieranie drzwi w komorze.
Urządzenie termomechaniczne automatyzuje sterowanie procesem zgodnie z algorytmem:
- Gdy pali się paliwo stałe, nośnik energii nagrzewa się, ciecz w kapsułce roboczej rozszerza się i działa na mechanizm roboczy, pokonując elastyczność cewki sprężynowej.
- Dźwignia rozluźnia łańcuch, drzwi zamykają się i zmniejszają przepływ powietrza, co spowalnia spalanie i zaczyna się tlić.
- Po schłodzeniu objętość płynu chłodzącego maleje, sprężyna napina dźwignię roboczą i przepustnica lekko się otwiera.
- Proces powtarza się cyklicznie aż do całkowitego wypalenia się węgla lub drewna, po czym sprężyna zwalnia klapę do pozycji otwartej.
Regulator stabilizuje ciąg świeżego powietrza i zapobiega przegrzaniu wymiennika ciepła. Urządzenie reguluje ciśnienie w instalacji grzewczej i uniezależnia pracę kotła od warunków atmosferycznych. Instalacja mechaniczna osusza komin z kondensatu, gdy urządzenie nie jest ogrzewane.
Konstrukcja regulatora ciągu do kotłów na paliwo stałe
Konstrukcja mechanizmu różni się w zależności od producenta, ale główne elementy występują we wszystkich modelach:
- wbudowany termostat w kształcie kapsuły;
- plastikowa główka z 2 łuskami;
- tuleja zanurzeniowa;
- Zbiory;
- mechanizm napędowy;
- spiralna sprężyna;
- łańcuch;
- Pokrętło regulacji.
Główna część to automatyczny element termiczny zapewniający równomierną temperaturę. Ogniwo umieszczone jest w cylindrycznej skrzynce i koordynuje ruch drzwiczek popielnika za pomocą łańcuszka i dźwigni. Gwintowany korpus jest wkładany do tulei płaszcza wodnego, który styka się z nośnikiem energii.
Uszczelniona kolba zawiera ciecz, która jest wrażliwa na zmiany temperatury i silnie rozszerza się pod wpływem ciepła. Za pomocą uchwytu na frontonie termostatu ogranicza się możliwość ruchu dźwigni i przepustnicy, ustawia się ogrzewanie nośnika energii.
Specyfikacje
Planowana temperatura pracy zespołu grzejnego mieści się w zakresie nastaw z marginesem w dwóch kierunkach.Gwint łączący na regulatorze mechanicznym musi odpowiadać parametrowi zwojów w miejscu połączenia z kotłem. Ciężar amortyzatora nie powinien przekraczać siły podnoszenia dźwigni, w przeciwnym razie drzwi nie przesuną się ze swojego miejsca, w takim przypadku część nośna jest wybierana z dużym wysiłkiem.
Charakterystyka mechanizmu:
- korpus wykonany w całości z chromowanego mosiądzu;
- rękojeść wykonana z żywicy odpornej na wysokie temperatury;
- łańcuch wykonany jest z metalu ocynkowanego;
- zastosowano bardzo czuły termoelement woskowy;
- temperatura jest ustawiona w zakresie +30 - + 100 ° С;
- łańcuch łączący do 1,2 m długości;
- użyteczna siła łańcucha wynosi 0,85 - 1,2 kg;
- ramię ma długość 0,12 - 0,14 m;
- kąt obrotu dźwigni 100 - 150 °;
- łączy się z zespołem gwintem stożkowym ¾ ”;
- maksymalna temperatura wody +120 - + 130 ° С.
Regulator kontroluje temperaturę z minimalnym błędem. Ciąg w kominie zachowuje równomierność, niezależnie od obciążenia wiatrem, nagrzewanie elementów konstrukcyjnych zespołu grzewczego jest ustabilizowane.
Zalecenia dotyczące wyboru urządzenia
W sprzedaży dostępne są kotły, które nie posiadają regulatorów ciągu. W nich automatyzacja jest reprezentowana tylko przez rękaw, który jest zainstalowany wewnątrz muszli wodnej. Miarkownik ciągu jest niezbędnym urządzeniem, jest kupowany i instalowany własnymi rękami. Kupując urządzenie grzewcze, zwraca się uwagę na obecność takiego rękawa i drzwiczek popielnika, które mogą otwierać się do góry.
Przy wyborze weź pod uwagę parametry:
- temperatura regulacji początkowej i granicznej;
- korespondencja wątku łączącego;
- siła podnoszenia;
- rozmiar łańcucha;
- zakres ruchu dźwigni.
Skok siłownika musi umożliwiać pełne otwarcie i zamknięcie przepustnicy. Pozycja rękawa w ciele ma znaczenie. Jeżeli jest u góry, to wybierany jest miarkownik ciągu dla kotła pracującego w pionie. Gdy tuleja znajduje się z boku lub z przodu korpusu, kupowany jest mechanizm stabilizujący ciąg w kierunku poziomym. Istnieją urządzenia, które działają w dwóch kierunkach i zawierają w projekcie 2 skale numeryczne.
Montaż i kalibracja miarkownika ciągu
Instalacja zgodnie z instrukcją jest przeprowadzana po spuszczeniu chłodziwa w systemie grzewczym. Dźwignia jest odłączona, a mechanizm regulacyjny jest wkręcony w siedzisko. Do pakowania nici stosuje się uszczelki w postaci nici, pakuł i innych podobnych materiałów, używa się taśmy fum. Kierunek końcówki na siłowniku ustalany jest zgodnie ze schematem w karcie technicznej, dźwignia jest wbudowana i mocowana śrubą.
W pozycji poziomej łącznik znajduje się na górze, a odczyt grzania jest oznaczony czerwoną skalą. W przypadku montażu pionowego śruba znajduje się z tyłu, a temperatura jest odczytywana na żółtej skali.
Ustawienie odbywa się na pracującym zespole grzewczym w temperaturze + 60 ° C:
- łańcuch jest włożony w otwór korpusu dźwigni, ale nie jest przymocowany do amortyzatora, drzwi są umieszczone w pozycji otwartej dla dostępu tlenu;
- śruba mocująca jest poluzowana na uchwycie koordynacyjnym;
- wymagana temperatura jest ustawiona na skali;
- łańcuch jest połączony z przepustnicą w momencie osiągnięcia ustawionej temperatury.
Poprawność działania sprawdzana jest po kalibracji we wszystkich trybach pracy kotła, do mocy granicznej. W razie potrzeby łańcuch przesuwa się o 1–2 pierścienie w jedną stronę, na przykład przy odczytach poniżej normy, element łączący jest skracany, aw przeciwnym przypadku jest osłabiony. Na szybkość zmian wpływa objętość i rodzaj paliwa, bezwładność systemu i jednostki.