Miarkownik ciągu nielotnego do kotłów na paliwo stałe jest urządzeniem koordynującym moc agregatu. Urządzenie mechaniczne działa jak wentylator, ma mniejszą dokładność, ale nie wymaga podłączenia elektrycznego i jest tańsze. Regulator w trybie autonomicznym zmienia objętość nawiewanego powietrza otwierając przepustnicę.
Cel i zasada działania regulatora ciągu
Urządzenie mechaniczne nie zapewnia wysokiej niezawodności, ale eliminuje ręczne sterowanie mocą kotła oraz oszczędza węgiel i drewno opałowe. Ilość tlenu wchodzącego do pieca wpływa na intensywność płomienia. Spalanie kontrolowane jest przez zamykanie lub otwieranie drzwi w komorze.
Urządzenie termomechaniczne automatyzuje sterowanie procesem zgodnie z algorytmem:
- Gdy pali się paliwo stałe, nośnik energii nagrzewa się, ciecz w kapsułce roboczej rozszerza się i działa na mechanizm roboczy, pokonując elastyczność cewki sprężynowej.
- Dźwignia rozluźnia łańcuch, drzwi zamykają się i zmniejszają przepływ powietrza, co spowalnia spalanie i zaczyna się tlić.
- Po schłodzeniu objętość płynu chłodzącego maleje, sprężyna napina dźwignię roboczą i przepustnica lekko się otwiera.
- Proces powtarza się cyklicznie aż do całkowitego wypalenia się węgla lub drewna, po czym sprężyna zwalnia klapę do pozycji otwartej.
Regulator stabilizuje ciąg świeżego powietrza i zapobiega przegrzaniu wymiennika ciepła. Urządzenie reguluje ciśnienie w instalacji grzewczej i uniezależnia pracę kotła od warunków atmosferycznych. Instalacja mechaniczna osusza komin z kondensatu, gdy urządzenie nie jest ogrzewane.
Konstrukcja regulatora ciągu do kotłów na paliwo stałe
W kotłach bez termostatu intensywność płomienia zmienia się ręcznie poprzez zamknięcie lub otwarcie klapy popielnika. Tlen dostaje się do komory spalania dzięki bezpośredniemu ciągowi komina. Urządzenie mechaniczne wykonuje pracę za człowieka, jeśli regulator jest odpowiednio wyregulowany. Przy pierwszym uruchomieniu jednostki rozmiar łańcucha dobierany jest między dźwignią a punktem mocowania do amortyzatora.
Konstrukcja mechanizmu różni się w zależności od producenta, ale główne elementy występują we wszystkich modelach:
- wbudowany termostat w kształcie kapsuły;
- plastikowa główka z 2 łuskami;
- tuleja zanurzeniowa;
- Zbiory;
- mechanizm napędowy;
- spiralna sprężyna;
- łańcuch;
- Pokrętło regulacji.
Główna część to automatyczny element termiczny zapewniający równomierną temperaturę. Ogniwo umieszczone jest w cylindrycznej skrzynce i koordynuje ruch drzwiczek popielnika za pomocą łańcuszka i dźwigni. Gwintowany korpus jest wkładany do tulei płaszcza wodnego, który styka się z nośnikiem energii.
Uszczelniona kolba zawiera ciecz, która jest wrażliwa na zmiany temperatury i silnie rozszerza się pod wpływem ciepła. Za pomocą uchwytu na frontonie termostatu ogranicza się możliwość ruchu dźwigni i przepustnicy, ustawia się ogrzewanie nośnika energii.
Specyfikacje
Planowana temperatura pracy zespołu grzejnego mieści się w zakresie nastaw z marginesem w dwóch kierunkach.Gwint łączący na regulatorze mechanicznym musi odpowiadać parametrowi zwojów w miejscu połączenia z kotłem. Ciężar amortyzatora nie powinien przekraczać siły podnoszenia dźwigni, w przeciwnym razie drzwi nie przesuną się ze swojego miejsca, w takim przypadku część nośna jest wybierana z dużym wysiłkiem.
Charakterystyka mechanizmu:
- korpus wykonany w całości z chromowanego mosiądzu;
- rękojeść wykonana z żywicy odpornej na wysokie temperatury;
- łańcuch wykonany jest z metalu ocynkowanego;
- zastosowano bardzo czuły termoelement woskowy;
- temperatura jest ustawiona w zakresie +30 - + 100 ° С;
- łańcuch łączący do 1,2 m długości;
- użyteczna siła łańcucha wynosi 0,85 - 1,2 kg;
- ramię ma długość 0,12 - 0,14 m;
- kąt obrotu dźwigni 100 - 150 °;
- łączy się z zespołem gwintem stożkowym ¾ ”;
- maksymalna temperatura wody +120 - + 130 ° С.
Regulator kontroluje temperaturę z minimalnym błędem. Ciąg w kominie zachowuje równomierność, niezależnie od obciążenia wiatrem, nagrzewanie elementów konstrukcyjnych zespołu grzewczego jest ustabilizowane.
Zalecenia dotyczące wyboru urządzenia
W sprzedaży dostępne są kotły, które nie posiadają regulatorów ciągu. W nich automatyzacja jest reprezentowana tylko przez rękaw, który jest zainstalowany wewnątrz muszli wodnej. Miarkownik ciągu jest niezbędnym urządzeniem, jest kupowany i instalowany własnymi rękami. Kupując urządzenie grzewcze, zwraca się uwagę na obecność takiego rękawa i drzwiczek popielnika, które mogą otwierać się do góry.
Przy wyborze weź pod uwagę parametry:
- temperatura regulacji początkowej i granicznej;
- korespondencja wątku łączącego;
- siła podnoszenia;
- rozmiar łańcucha;
- zakres ruchu dźwigni.
Skok siłownika musi umożliwiać pełne otwarcie i zamknięcie przepustnicy. Pozycja rękawa w ciele ma znaczenie. Jeżeli jest u góry, to wybierany jest miarkownik ciągu dla kotła pracującego w pionie. Gdy tuleja znajduje się z boku lub z przodu korpusu, kupowany jest mechanizm stabilizujący ciąg w kierunku poziomym. Istnieją urządzenia, które działają w dwóch kierunkach i zawierają w projekcie 2 skale numeryczne.
Montaż i kalibracja miarkownika ciągu
Instalacja zgodnie z instrukcją jest przeprowadzana po spuszczeniu chłodziwa w systemie grzewczym. Dźwignia jest odłączona, a mechanizm regulacyjny jest wkręcony w siedzisko. Do pakowania nici stosuje się uszczelki w postaci nici, pakuł i innych podobnych materiałów, używa się taśmy fum. Kierunek końcówki na siłowniku ustalany jest zgodnie ze schematem w karcie technicznej, dźwignia jest wbudowana i mocowana śrubą.
W pozycji poziomej łącznik znajduje się na górze, a odczyt grzania jest oznaczony czerwoną skalą. W przypadku montażu pionowego śruba znajduje się z tyłu, a temperatura jest odczytywana na żółtej skali.
Ustawienie odbywa się na pracującym zespole grzewczym w temperaturze + 60 ° C:
- łańcuch jest włożony w otwór korpusu dźwigni, ale nie jest przymocowany do amortyzatora, drzwi są umieszczone w pozycji otwartej dla dostępu tlenu;
- śruba mocująca jest poluzowana na uchwycie koordynacyjnym;
- wymagana temperatura jest ustawiona na skali;
- łańcuch jest połączony z przepustnicą w momencie osiągnięcia ustawionej temperatury.
Poprawność działania sprawdzana jest po kalibracji we wszystkich trybach pracy kotła, do mocy granicznej. W razie potrzeby łańcuch przesuwa się o 1–2 pierścienie w jedną stronę, na przykład przy odczytach poniżej normy, element łączący jest skracany, aw przeciwnym przypadku jest osłabiony. Na szybkość zmian wpływa objętość i rodzaj paliwa, bezwładność systemu i jednostki.