Ocieplenie domu wełną mineralną do tynkowania to skuteczna technologia dostępna nawet dla początkującego mistrza. Przeprowadzenie tego wydarzenia znacznie obniży koszty ogrzewania, stworzy komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu o optymalnym poziomie wilgotności i temperatury.
Dlaczego wełna mineralna
Wełna mineralna na elewację do tynkowania produkowana jest w postaci płyt o wymiarach 50×100 cm i 60×120 cm, o grubości 50 mm, 100 mm i 150 mm. Najpopularniejszym materiałem wśród budowniczych są produkty Knauf i Rockwool o grubości 100 mm.
Wybór wełny mineralnej do ocieplenia ścian od zewnątrz pod tynkiem wynika z następujących zalet izolatora:
- Niska przewodność cieplna dla doskonałej ochrony przed ciepłem i mrozem.
- Niska gęstość. Zapewnia niską wagę, dzięki czemu nie powstaje nadmierny nacisk na konstrukcje nośne.
- Doskonała izolacja akustyczna. Hałas uliczny nie przenika do pokoju.
- Krnąbrność. Izolacja nie pali się, w przypadku pożaru stanie się barierą na drodze płomienia.
- Przepuszczalność pary wodnej. Płyty są dobre dla gazów i zapewniają skuteczne odprowadzanie wilgoci z budynku. Minvata do tynkowania może być montowana na ścianach wykonanych z drewna, cegły, betonu komórkowego i innych materiałów o właściwościach wentylacyjnych.
- Biologiczna obojętność. Materiał nie powoduje grzybów i pleśni, unikają go zwierzęta i owady.
- Ekologiczna czystość. Izolacja termiczna nie emituje substancji szkodliwych dla człowieka. Ostrożność jest potrzebna tylko podczas procesu instalacji, gdy uwalnianych jest dużo lotnych włókien.
- Trwałość. Jeśli odpowiednio ocieplimy dom drewniany od zewnątrz wełną mineralną pod tynkiem, to wykończenie utrzyma się przez cały okres jego eksploatacji.
- Umiejętność wykonywania pracy własnymi rękami, ponieważ nie jest to szczególnie trudne.
Wadą wysokiej jakości produktów Knauf jest tylko ich wysoki koszt. Zwilżanie i skurcz występują w przypadku naruszenia technologii instalacji, gdy ignoruje się paroizolację i zbrojenie.
Rodzaje izolacji
Sieć handlowa prezentuje szeroką gamę produktów przeznaczonych do pracy na zewnątrz na różnych powierzchniach. Dokonując wyboru, musisz wziąć pod uwagę cechy i właściwości użytkowe każdego materiału. Pomoże Ci to uniknąć błędów i osiągnąć najlepszy wynik.
Wełna szklana
Wata szklana produkowana jest z odpadów szklanych i zużytych pojemników. Aby poprawić wydajność, do głównych surowców dodaje się dolomit, sodę techniczną i wapień. Produkcja odbywa się poprzez napompowanie masy podgrzanej do wysokiej temperatury. Powstają długie, cienkie nitki, które sklejają się po schłodzeniu.
Materiał posiada doskonałe właściwości izolacyjne, odporność na gnicie i odczynniki chemiczne. Minusem jest to, że podczas ściskania wełna szklana pęka i kurczy się, co zmniejsza jej właściwości izolacyjne.
Żużel
Podstawą tego rodzaju wełny mineralnej jest żużel wielkopiecowy. Ze względu na właściwości surowca wielkość włókien jest niewielka, co negatywnie wpływa na sztywność mat, która jest najniższa wśród analogów. Jednak przystępna cena i niska przewodność cieplna przyczyniają się do ich dużej popularności. Maty szybko wchłaniają wilgoć, ale tę wadę kompensuje zainstalowanie paroizolacji.Cechą materiału jest brak elastyczności, co prowadzi do trudności podczas jego instalacji. Powstają pęknięcia, które należy uszczelnić pianką poliuretanową. Ponadto deski są podatne na kurczenie się. Aby temu zapobiec, stosuje się metodę zbrojenia.
Złóg
Elewacja z wełny mineralnej bazaltowej do tynkowania jest najlepszą izolacją tego typu pod względem wydajności. Produkty wykonane z dolomitu wyróżniają się wysokimi właściwościami izolacyjnymi, paroprzepuszczalnością i sprężystością. Materiał ma prawie nieograniczoną żywotność, ponieważ nie ulega skurczowi. Na koszt produktu większy wpływ ma koszt jego wytworzenia, ponieważ bazalt jest produktem ubocznym przemysłu wydobywczego. Elastyczność płyt pozytywnie wpływa na łatwość i szybkość montażu. Izolator zewnętrzny wchodzi w przygotowane do tego otwory, po ułożeniu nie ma żadnych szczelin.
Główne etapy instalacji
Ocieplenie elewacji wełną mineralną do tynkowania to prosty proces, który nie wymaga umiejętności zawodowych.
Do pracy potrzebny będzie taki zestaw narzędzi i materiałów:
- ruletka, poziom;
- nóż z długim ostrzem, piła do metalu;
- dziurkacz;
- młotek, śrubokręt, szpachelki tynkarskie, nożyczki, marker, zszywacz;
- pędzel lub wałek.
- profile stalowe, narożniki;
- Klej Ceresit;
- folia membranowa;
- podkład, środek antyseptyczny;
- siatka wzmacniająca;
- tynk elewacyjny na wełnie mineralnej, farba akrylowa;
- okucia mocujące.
Podczas pracy z wełną mineralną uwalniana jest duża liczba małych włókien. Musisz pracować w kombinezonie, masce i gumowych rękawiczkach. Należy zakupić niezawodną i stabilną drabinę lub zestaw do rusztowania.
Przygotowanie bazy
To wydarzenie należy traktować ostrożnie i odpowiedzialnie, ponieważ ściany zostaną zamknięte bez możliwości dostępu i naprawy.
Etap przygotowawczy odbywa się w następującej kolejności:
- Usunięcie wszystkich przedmiotów, które wystają ponad 2 cm Oczyszczenie powierzchni z brudu, kurzu, plam olejowych i tłuszczowych.
- Badanie podłoża pod kątem zgnilizny i pleśni. Takie obszary należy zeskrobać do czystej warstwy.
- Obróbka powierzchni podkładem antyseptycznym i głęboko penetrującym. Zminimalizuje to szanse rozwoju pleśni i pleśni.
- Mocowanie profilu startowego do podstawy. Ta część posłuży jako prowadnica podporowa dla pierwszego rzędu płyt, chroniąc je przed owadami i gryzoniami.
- Cechowanie. Odbywa się to zgodnie z wymiarami płyt, tak aby były zamocowane we wzór szachownicy.
Zakończeniem przygotowania ścian jest zainstalowanie na nich paroprzepuszczalnego płótna. Tkaninę przybija się do bloczków drewnianych i gazobetonowych za pomocą zszywek, a do cegły i betonu przykleja się punktowo klejem szybkowiążącym.
Mocowanie wełny mineralnej
Wskazane jest ocieplenie budynku płytami za pomocą specjalnych kotew przelotowych. Ta metoda pozwoli uniknąć budowy drogiej tokarki, której częścią są mostki zimne.
Mocowanie odbywa się w następującej kolejności:
- W ścianie wiercone są otwory. Wkłada się w nie kołki, na których będą montowane płytki. Kotwy należy umieszczać w narożach i pośrodku każdego prostokąta w odległości nie większej niż 50 cm, w tym przypadku należy wprowadzić poprawkę 3-4 cm w celu montażu izolacji do krawędzi.
- W izolatorach ciepła wykonane są otwory przelotowe. Aby szybko je znaleźć, używa się czarnego markera.
- Przedmioty obrabiane są wciskane na kołki. Zaraz po tym są sztywno mocowane za pomocą ruchomych nakładek.Aby zapewnić ciasne dopasowanie płytek, możesz użyć specjalnego kleju, nakładając go punktowo, wężem lub spiralą.
- Krawędzie są uszczelnione, a ostatni rząd ustawiony. Fragmenty są wycinane tak, aby z trudem wchodziły w otwory, nie pozostawiając szczelin.
Podsumowując, wykonuje się poszycie izolacji folią membranową. Jego krawędzie są połączone z tkaniną wcześniej umieszczoną pod płytami i uszczelnione taśmą.
Wzmocnienie izolacji termicznej
Zbrojenie ma za zadanie zapewnić dobrą przyczepność tynku do wełny mineralnej, a także zapobiec jej zapadaniu.
Wykonuje się to w następującej kolejności:
- Kołki są instalowane w górnej części ściany, do której zawieszona jest siatka lub krata.
- Tkanina zbrojąca jest mocowana do izolacji za pomocą specjalnego kleju.
- Krawędzie siatki zaginane są na profil startowy, co nadaje konstrukcji wytrzymałość i szczelność.
- Nałożenie na zbrojenie trwałej, paroprzepuszczalnej kompozycji.
Przed rozpoczęciem kolejnego etapu należy poczekać, aż klej całkowicie wyschnie, a następnie potraktować go podkładem.
Tynkowanie należy wykonywać od dołu do góry, aby zapobiec zsuwaniu się zaprawy. Należy stosować tynk, którego zużycie wynosi do 1000 g/m². Nie jest konieczne wykonywanie grubej warstwy, aby nie obciążać konstrukcji. Aby skrócić czas pracy i nie malować elewacji po stwardnieniu mieszanki, można dodać do niej pigment podczas procesu mieszania.
