Jak prawidłowo zaizolować dom z betonu komórkowego i jakimi materiałami?

Bloki silikatowe gazowe są popularnym materiałem budowlanym, z którego wznoszone są budynki mieszkalne, domki letniskowe, szopy, garaże i inne niskie konstrukcje domowe. Ściany są trwałe i dobrze chronią budynki przed ekstremalnymi temperaturami. Jednak nie zawsze wystarcza to do zapewnienia komfortowego środowiska życia. Izolacja termiczna betonu komórkowego jest zabiegiem niezbędnym do ochrony konstrukcji nośnych przed niszczącym działaniem czynników zewnętrznych oraz przedłużenia ich żywotności. To na tyle proste wydarzenie, że możesz to zrobić sam. Aby to zrobić, musisz dokonać właściwego wyboru izolacji i obserwować technologię jej instalacji.

Na jakim etapie budowy wskazane jest ocieplenie domu

Beton komórkowy kurczy się, dlatego nie zaleca się izolowania go podczas budowy

Panuje zdecydowana opinia, że ​​izolację bloku gazowego należy wykonać na etapie budowy obiektu. Możemy się z tym zgodzić, wychodząc z tego, że po zakończeniu budowy pojawia się wiele trudności związanych z koniecznością opuszczenia lokalu lub uszkodzeniem projektu krajobrazu. Z jednej strony to prawda, ale są też inne aspekty przeciwko takiej decyzji.

Izolacja termiczna domu z betonu komórkowego od zewnątrz bezpośrednio w procesie usuwania ścian ma następujące wady:

  • Gazokrzemian dostarczany jest na plac budowy w opakowaniu chroniącym go przed wilgocią. Podczas montażu materiał pochłania wilgoć. Po izolacji wnika w wykończenie, dochodzi do kondensacji, rozwija się grzyb i pleśń.
  • Beton komórkowy ma silny skurcz. W przypadku zastosowania wykończeń z cegły klinkierowej ta różnica spowoduje pękanie i odpadanie okładziny zewnętrznej. Jest to wyjątkowo niepożądana sytuacja, szczególnie w zimnych porach roku.

Konieczne jest wykonanie izolacji ścian z betonu komórkowego od zewnątrz albo w ciepłym sezonie o niskiej wilgotności, albo zachowanie ich i oczekiwanie na wystąpienie takich warunków.

Konserwacja to zabieg polegający na ułożeniu systemu drenażowego i pokryciu ścian folią odporną na wilgoć. Sytuacja musi być stale monitorowana, ponieważ możliwe jest uszkodzenie ochrony przez wiatr, ludzi, ptaki i zwierzęta.

Najlepszą porą na ocieplenie jest okres letni, kiedy pogoda jest słoneczna, bez nagłych mrozów w nocy. Jeśli nie jest to możliwe, należy poczekać, aż ściany wyschną i dopiero po tym przystąpić do ocieplania domu z betonu komórkowego od zewnątrz.

Konieczność ocieplenia ścian z bloczków z betonu komórkowego

Charakterystyka betonu komórkowego D500 i D600

Do budowy ścian stosuje się gazobeton o znakach D500 i wyższych. Wszystko poniżej to izolator ciepła, który nie jest używany do budowy konstrukcji nośnych. Bloki konstrukcyjne mają strukturę plastra miodu, co samo w sobie przyczynia się do dobrej ochrony przed ekstremalnymi temperaturami. Pytanie o potrzebę izolacji ścian z tego materiału jest dość logiczne.

Potrzebę izolacji termicznej ścian z krzemianu gazowego określają następujące parametry:

  • Materiał jest wysoce higroskopijny. Wchłonięta woda rozszerza się zimą i rozrywa ją od środka. To powoduje, że ściana traci grubość i wytrzymałość. 5-6 lat i struktura się zawali.
  • Nawet porowata struktura kamieni nie jest gwarancją przenikania ciepła lub zimna do pomieszczenia. Grubość ścian nie może być nieskończona, w większości przypadków jest ograniczona do 30-40 cm, w przeciwnym razie jest to ekonomicznie nieuzasadnione.
  • Surowy klimat. Aby wytrzymać ekstremalne mrozy, potrzebna jest grubość ścian z bloków napowietrzonych co najmniej 60 cm, do tego potrzebny jest podkład o odpowiedniej szerokości. Są to wysokie koszty, które znacznie przekraczają potrzeby.
  • Cena emisji. Materiały izolacyjne i ich montaż kosztują znacznie mniej niż cegła i pianobeton. Ocieplenie konstrukcji nośnej jest tańsze niż zwiększanie jej grubości.

Pomimo zalet betonu komórkowego, jego izolacja termiczna jest technologiczną koniecznością.

Zalecane grzejniki

Izolacja Penoplex

Na placach budowy oferowanych jest wiele materiałów, różniących się ceną, recenzjami i charakterystyką działania. Aby podjąć właściwą decyzję, musisz dokładnie przestudiować cechy każdego produktu i technologię jego instalacji. Pomoże Ci to uniknąć błędów i zbudować wygodną, ​​trwałą i solidną konstrukcję.

Penoplex

Penoplex jest produktem reakcji egzotermicznej, a następnie ekstruzji surowców polimerowych. Otrzymany w ten sposób materiał to płyta o wymiarach 100×100 cm i 100×200 cm o grubości 25-50 mm. Krawędzie elementów wykonane są w formie stopni, co zapewnia ich niezawodne bezszwowe połączenie w murze.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa ma następujące zalety:

  • Przepuszczalność pary wodnej. Osiąga się to poprzez tworzenie otwartych komórek w płytach. Ten wskaźnik nie jest gorszy od konstrukcji wsporczych. Dzięki temu po dociepleniu gazobetonu pianką budynek zachowuje swoje właściwości wentylacyjne.
  • Średnia gęstość. Elementy charakteryzują się wystarczającą wytrzymałością, elastycznością i odpornością na naprężenia mechaniczne.
  • Niska przewodność cieplna. Ta jakość umożliwia wykonanie płyt EPSP o mniejszej grubości niż odpowiedniki płytowe, rolowane i natryskiwane.
  • Trwałość. Materiał nie ulega rozkładowi w kontakcie z wilgocią, ekstremalnymi temperaturami, solami i alkaliami. Żywotność projektu wynosi 100 lat.

Wadą penoplexu jest jego koszt, uzasadniony złożoną i kosztowną technologią produkcji.

Pianka poliuretanowa

Izolacja pianką poliuretanową

To nowoczesna izolacja zewnętrzna z imponującą listą zalet i korzyści.

Pianka poliuretanowa ma następujące właściwości:

  • Nie ma potrzeby wstępnego poziomowania podłoża. Pianka wnika we wszystkie ubytki i wypełnia zagłębienia.
  • Doskonała przyczepność. Materiał dobrze przylega do wszelkich powierzchni, w tym foliowych, zaolejonych i malowanych.
  • Wysoka szybkość aplikacji na powierzchnię. Pod tym względem PPU nie ma sobie równych wśród analogów.
  • Niska przewodność cieplna. Jest porównywalny z najlepszymi modelami wytłaczanych PCB.
  • Przepuszczalność pary wodnej. Tę właściwość posiadają materiały o otwartej strukturze komórkowej.

Jeśli zostanie podjęta decyzja o ociepleniu bloku gazowego od zewnątrz pianką poliuretanową, należy od razu rozważyć możliwości wykonania na zewnątrz budynku.

Wełna mineralna

Wełna mineralna

Wełna mineralna to tradycyjny materiał stosowany w budownictwie prywatnym i przemysłowym. Produkowany jest w formie płyt i rolek z tłuczonego szkła, żużla stalowniczego i kamienia naturalnego. Najbardziej popularna jest wełna bazaltowa, przewyższająca analogi niemal pod każdym względem.

Zalety produktu:

  • Ekologiczna czystość. Nie zawiera substancji szkodliwych dla człowieka.
  • Doskonała paroprzepuszczalność.
  • Pochłania hałas uliczny.
  • Odporny na grzyby, pleśń. Nie podlega rozkładowi.
  • Prawie nieograniczona żywotność.
  • Lekkość, elastyczność i sprężystość.

Wadą wełny mineralnej jest jej higroskopijność. Gdy wilgoć się gromadzi, właściwości izolacyjne ulegają zmniejszeniu.

Jak izolować ściany z betonu komórkowego własnymi rękami

Izolacja termiczna bocznicy

Wybór technologii izolacji elewacji zależy od projektu krajobrazu terytorium, własnych priorytetów estetycznych, możliwości finansowych i umiejętności budowlanych.

Izolacja bocznicy

Procedura jest wykonywana w następującej kolejności:

  1. Trwa tworzenie znaczników.
  2. Do ściany przymocowane są deski lub metalowe profile. Parametry sieci muszą odpowiadać wymiarom izolacji.
  3. Wewnątrz ramy układane są płyty z wełny mineralnej lub natryskiwana jest pianka poliuretanowa.
  4. Na listwę nakładana jest wiatroodporna folia.

Ostatnim etapem jest bocznica ramy. Odbywa się to zgodnie z instrukcjami producenta. Do dekoracji stosuje się plastikowe lub metalowe panele o wybranej fakturze i kolorze.

Izolacja pod tynkiem

Izolacja pod tynkiem

Ta opcja jest stosowana, gdy zapada decyzja o ociepleniu bloku gazowego styropianem, styropianem lub wełną kamienną bez użycia sztywnej okładziny.

Proces odbywa się w następującej kolejności:

  1. Do podstawy mocowany jest stalowy profil lub drewniany drążek. Ta część jest potrzebna, aby ustawić początkowy poziom pracy i zapobiec zsuwaniu się płyt.
  2. Układanie fragmentów zaczyna się od jednego z dolnych rogów. Przykleja się je do ścian za pomocą zaprawy cementowej lub polimerowej. Każdy kolejny górny rząd wykonywany jest z przesunięciem połowy płyty.
  3. W elementach murowanych na narożach i pośrodku wiercone są otwory. Wbijane są w nie plastikowe kołki tarczowe.
  4. W przypadku zastosowania wełny mineralnej jest ona osłonięta kratką z tworzywa sztucznego lub stali. Piankowy plastik jest wklejany siatką montażową.
  5. Powierzchnia pokryta tynkiem. W zależności od projektu terenu i otaczającej zabudowy, powierzchnia jest gładka lub falista.

Ostatnim krokiem jest nałożenie okładziny wykończeniowej. Ściana pokryta jest farbą akrylową lub dyspersyjną. W tym celu użyj pędzla, wałka lub pistoletu natryskowego.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie