Zrób to sam zasady izolacji domów szkieletowych - instrukcje krok po kroku

Izolacja domu szkieletowego to jeden z etapów budowy, do którego należy podchodzić ostrożnie i odpowiedzialnie. Od tego zależy bezpośrednio nie tylko poziom komfortu wewnątrz budynku, ale także żywotność samego budynku. Zaletami takich budynków są szybkość montażu, przystępny koszt i możliwość budowy o każdej porze roku. Minusem jest niewystarczający poziom izolacji termicznej. Ta wada jest łatwa do wyeliminowania własnymi rękami. Aby to zrobić, musisz przestudiować właściwości grzejników, technologię ich instalacji, podjąć właściwą decyzję i zabrać się do pracy.

Wymagania izolacyjne dla domu szkieletowego

Elementy izolacyjne domu szkieletowego

Domy osłonowe są szeroko rozpowszechnione w Finlandii, która słynie z surowego klimatu. Podobne warunki pogodowe często obserwuje się w Rosji. Ramy łatwo tolerują silne mrozy, utrzymując je w chłodzie w letnim upale. Osiąga się to dzięki kompetentnemu wykorzystaniu organicznych i syntetycznych materiałów izolacyjnych.

Dokonując wyboru, musisz skupić się na następujących cechach:

  • Trwałość. Wypełniacze muszą zachowywać swoje właściwości przez cały okres użytkowania budynku. W przeciwnym razie będą musiały zostać wykonane skomplikowane, długie i kosztowne naprawy.
  • Doskonałe właściwości wentylacyjne. Materiały znajdują się w konstrukcjach paroprzepuszczalnych, które zapewniają odprowadzanie wilgoci z pomieszczeń.
  • Ekologiczna czystość. Konieczne jest wybranie wypełniacza, który nie zawiera substancji szkodliwych dla zdrowia ludzkiego.
  • Niska przewodność cieplna. Ta cecha określa zdolność budynku do zatrzymywania zimowego chłodu i letniego ciepła.
  • Stałość formy. Jeśli materiał traci objętość z powodu grawitacji, jego wydajność z czasem się pogorszy.
  • Brak higroskopijności. Akumulacja wilgoci prowadzi do wzrostu przewodności cieplnej, rozwoju pleśni i pleśni.

Przy podejmowaniu decyzji, która izolacja jest najlepsza dla domu szkieletowego, nie można kierować się jego ceną. Tylko drogie i wysokiej jakości izolatory cieplne mogą zapewnić komfort mieszkania w domu przez dziesięciolecia.

Wybór materiału termoizolacyjnego

Wełna mineralna

Rynek budowlany obfituje w materiały o najróżniejszym składzie, konfiguracji i zakresie. W rankingu producentów zasłużenie stoją znaki towarowe Knauf i Rockwool, których produkty wyróżniają się najwyższymi parametrami wydajności. Jeśli udekorujesz dom tymi materiałami izolacyjnymi, możesz na zawsze zapomnieć o upale, wilgoci i zimnie.

Aby wybrać odpowiedni materiał, musisz zapoznać się z podstawowymi właściwościami sprzedawanych towarów.

Wełna mineralna

Wełna mineralna to zestaw włókien zorientowanych w przestrzeni, wplecionych w gęstą i elastyczną tkaninę o grubości 5-20 cm.

Ze względu na swój skład wełna mineralna dzieli się na następujące typy:

  • szkło;
  • kamień (bazalt);
  • żużel.

Produkty dostarczane są w rolkach i matach.

Zalety materiałowe:

  • Bezpieczeństwo środowiska;
  • różnorodność kształtów i rozmiarów;
  • łatwość instalacji;
  • niska przewodność cieplna;
  • elastyczność i odporność;
  • odporność na ogień;
  • dobre pochłanianie dźwięku.

Wraz z zaletami wełna mineralna ma drobne wady. Jest higroskopijny i dobrze wchłania wilgoć.Wymagane jest hermetyczne wykończenie zewnętrzne. Po umieszczeniu w powietrzu uwalnianych jest wiele mikroskopijnych, niebezpiecznych dla zdrowia włókien, co wymaga dodatkowych środków chroniących skórę, oczy i narządy oddechowe.

Polistyren spieniony

Polistyren spieniony

Styropian sprawdził się w budownictwie prywatnym i przemysłowym. Produkowany jest w postaci płyt 100×100 cm o grubości 50, 100 i 200 mm. Tworzywo piankowe charakteryzuje się niską gęstością, składa się z wielu porowatych kulek zespawanych ze sobą.

Zalety materiałowe:

  • łatwość;
  • łatwość cięcia;
  • trwałość;
  • przystępny koszt;
  • wodoodporność.

Są też wady. PP jest łatwopalny i po zapaleniu wydziela toksyczne opary. Izolacja jest niestabilna na światło ultrafioletowe i dobrze przepuszcza dźwięki.

Naturalne materiały

Naturalne materiały obejmują:

  • Rozszerzona glina. Produkt wulkanizacji gliny w kształcie kuli charakteryzuje się lekkością, przyjaznością dla środowiska i niską przewodnością cieplną. Mimo to jest rzadko używany, ponieważ ma ograniczony okres trwałości ze względu na skurcz i utratę wydajności.
  • Ekowełna. Jest to rozszczepiona celuloza związana ligniną. Nakłada się ręcznie lub za pomocą specjalnego pistoletu natryskowego. Materiał jest całkowicie bezpieczny i posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne. Ze względu na wysoką higroskopijność wymaga wysokiej jakości uszczelnienia.

Do izolacji można użyć trocin, siana i torfu zmieszanego z gliną. Jednak nowoczesne grzejniki są od nich znacznie lepsze pod wieloma względami, więc substancje te praktycznie nie są używane.

Inne grzejniki

Właściciel budynków na palach śrubowych zmuszony jest rozwiązać problem izolacji podpór. Najlepiej nadaje się do tego pianka pokryta folią. Połączenie porowatej warstwy i metalu zapewnia utrzymanie ciepła wewnątrz i ochronę przed zimnem z zewnątrz. Minusem jest jego kruchość. Z tego powodu penoplex można stosować tylko do wykańczania powierzchni znajdujących się w strefie dostępu.

Pianka poliuretanowa sprawdziła się dobrze. W procesie natrysku pianka wnika we wszystkie trudno dostępne miejsca, po stwardnieniu tworzy gęstą i wodoodporną porowatą warstwę. Wadą jest to, że jest drogi - będziesz musiał zużyć dużą liczbę puszek ze sprayem do samodzielnej pracy.

Rodzaje izolacji

Planując prace nad izolacją termiczną konstrukcji szkieletowej, należy pamiętać, że należy to zrobić po obu stronach konstrukcji nośnych. Można do tego wykorzystać różne technologie. Holistyczne podejście pozwala osiągnąć najlepsze rezultaty pod względem izolacyjności i estetyki. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę zalety i wady każdej metody, zmieniając je, aby osiągnąć zamierzony cel.

Wewnętrzny

Taka decyzja jest rzadko podejmowana, ponieważ biorąc pod uwagę grubość izolatora ciepła, objętość lokalu jest poważnie zmniejszona. Dodatkowo powierzchnie zewnętrzne pozostają niezabezpieczone przed niszczącym wpływem czynników naturalnych. Celem izolacji od wewnątrz jest dodatkowa izolacja akustyczna od hałasu ulicznego.

Jedyny plus to wygoda pracy. O wiele wygodniej i bezpieczniej jest wykonywać różne czynności pod dachem, w ciepłym miejscu i bez wiatru.

Na wolnym powietrzu

Zaletą izolacji na zewnątrz jest to, że punkt rosy odsuwa się od konstrukcji nośnych. Dzięki temu nie mają na nie wpływu spadki temperatury, wilgoć i promieniowanie ultrafioletowe. Wszystko to przyczynia się do poszerzenia służby wiedzy i stworzenia komfortowych warunków życia. Dodatkowo nakładanie izolacji i wykańczanie na zewnątrz można wykonać bez ograniczeń co do ich grubości. Jest to pozytywne, jeśli chodzi o uzyskanie optymalnej izolacji i utrzymanie wewnętrznej kubatury pomieszczeń.

Jak prawidłowo zaizolować ramę?

Ciasto ścienne z ramą

Wykonując izolację termiczną należy pamiętać, że konstrukcja ramy musi zachować swoje właściwości wentylacyjne.W przeciwnym razie wystąpi w nim duża wilgotność i kondensacja, co jest doskonałym środowiskiem do rozwoju patogenów. Osiągnięcie pożądanego rezultatu jest możliwe tylko wtedy, gdy wszystkie konstrukcje nośne są izolowane - podłoga, ściany, sufit, a nawet dach. Aby praca przebiegała bez komplikacji, należy wykonać schemat układania materiałów na wszystkich powierzchniach zewnętrznych i wewnętrznych. Na jego podstawie musisz dokonać kalkulacji i zakupić wszystko, czego potrzebujesz.

Ściany i ścianki działowe

Izolację zewnętrzną ścian szkieletowych wykonuje się w następującej kolejności:

  1. Izolacja termiczna fundamentu listwowego. W tym celu najlepiej nadaje się styropian, który jest pokryty tynkiem elewacyjnym.
  2. Hydroizolacja. W tym celu stosuje się technologię powlekania lub folii. Wybór dokonywany jest w oparciu o charakterystykę budynku, klimat i własne priorytety.
  3. Tworzenie listwy z drewnianego pręta lub profilu stalowego. Wielkość oczek dostosowana jest do parametrów ocieplenia.
  4. Układanie i mocowanie fragmentów termoizolacyjnych. Odbywa się to poprzez instalowanie ich za pomocą elastyczności lub kleju.
  5. Mocowanie arkusza membrany zszywaczem domowym. Tkanina zapewnia jednostronne odprowadzanie wilgoci z domu na ulicę.
  6. Zamknięcie ramy osłonami. W tym celu przykręca się do niego płyty OSB lub arkusze sklejki. Następnie tarcze są traktowane środkiem antyseptycznym i podkładem.
  7. Wykończenie wykończenia. Stosowane są farby akrylowe, panele kurtynowe, podszewka i inne produkty umożliwiające przepływ powietrza.

Inną popularną i rozpowszechnioną technologią jest mokra elewacja. Podczas jego użytkowania ściany są osłonięte solidnym wodoodpornym materiałem, na który nakleja się płyty izolacyjne. Następnie pokrywane są siatką maskującą, tynkiem elewacyjnym i farbą. Wykończonej powierzchni można nadać dowolną fakturę i kolor, skutecznie dopasowując ją do otaczającego krajobrazu.

Od wewnątrz lepiej jest wkleić ściany za pomocą penoplexu, a następnie zamknąć je listwami z płyt gipsowo-kartonowych lub z naturalnego drewna. Należy wybierać materiały, które są bezpieczne dla zdrowia i nie wydzielają szkodliwych substancji.

Podłogi

Montaż podłogi

Wskazane jest izolowanie podłogi od dołu. Decyzja ta jest uzasadniona kilkoma przyczynami, z których głównym jest zmniejszenie powierzchni użytkowej poprzez podniesienie niższego poziomu. Ponadto będziesz musiał poszukać wykończenia podłogi, którego wierzchnia warstwa ma odpowiednią wytrzymałość, aby wytrzymać ciężar ludzi i mebli bez deformacji.

Instrukcje krok po kroku dotyczące izolacji podłogi:

  1. Układanie szorstkich desek na słupkach wsporczych. Najpierw należy je leczyć środkiem hydrofobowym i antyseptycznym. Pozostałe szczeliny uszczelnia się pianką, uszczelniaczem lub taśmą.
  2. Układanie folii paroprzepuszczalnej. Tkanina ta pełni jednocześnie funkcję wodoodporności i wentylacji. Zapinanie odbywa się za pomocą zszywek za pomocą zszywacza. Paski układa się na 15-20 cm, spoiny mocuje się taśmą.
  3. Tworzenie tokarki. Wykonany jest z desek o szerokości 20-25 cm, odległość między nimi dobiera się biorąc pod uwagę szerokość izolacji, jeśli planowane jest układanie płyt z pianki lub wełny mineralnej.
  4. Umieszczenie izolacji termicznej w ogniwach. W zależności od wybranego materiału jest napełniany, wkładany lub rozdmuchiwany do form. Jeśli pozostaną luki, są one uszczelniane pianką.
  5. Układanie desek wykończeniowych. Ich grubość jest dobrana tak, aby wytrzymać ciężar przedmiotów naciskanych od góry.

Ostatnim krokiem jest nałożenie wykończeniowej wykładziny podłogowej. Może to być lakier, farba, linoleum, parkiet lub dywan.

Sufit

Sufit domu szkieletowego

Lepiej ocieplić strop na etapie końca ścian, aż do wzniesienia dachu.

Impreza odbywa się w następującej kolejności:

  1. Do belek od dołu przybijana jest folia paroizolacyjna.
  2. Arkusze sklejki, płyty OSB lub desek są przykręcane na wierzchu folii.
  3. Izolacja jest umieszczona między belkami. Szczeliny są uszczelniane jednym z dostępnych uszczelniaczy.
  4. Na ramie naciągnięta jest folia paroprzepuszczalna, połączenia między paskami są uszczelnione.
  5. Powłoka wykończeniowa jest układana i mocowana - deski lub deski.

Jeśli izolacja jest wykonywana podczas pracy, taka konstrukcja jest mocowana od dołu do istniejącej podstawy.

Grubość izolacji

Obliczenie grubości izolacji ścian odbywa się z uwzględnieniem warunków klimatycznych (współczynników regionalnych) i właściwości technicznych materiałów. Powinieneś pomnożyć te wskaźniki, wynikiem będzie pożądana liczba.

Średnia wartość dla środkowej części Rosji to:

  • tworzywo piankowe - 100 mm;
  • wełna mineralna - 150 mm;
  • trociny w glinie - 40 cm;
  • ekowełna - 100 mm;
  • keramzyt - 300 mm;
  • pianka poliuretanowa - 80 mm.

To są liczby minimalne. Należy do nich dodać 10-25% w oparciu o nienormalne wahania temperatury.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie