Jak ocieplić posadzkę betonową własnymi rękami w domu i mieszkaniu

Centralne ogrzewanie nie zawsze radzi sobie z przydzielonymi mu zadaniami, a autonomiczne ogrzewanie będzie kosztować zbyt dużo, jeśli nie zostaną podjęte środki oszczędzania energii. Izolacja posadzki betonowej w prywatnym domu lub mieszkaniu miejskim pomoże obniżyć koszty ogrzewania pomieszczeń, stworzyć w nich zdrowy i komfortowy mikroklimat. Jeśli masz zestaw narzędzi domowych i doświadczenie w ich obsłudze, możesz samodzielnie zaizolować betonową posadzkę, oszczędzając znaczną kwotę na wynajętych pracownikach. Kluczem do sukcesu jest właściwy dobór materiału i technologii izolacji termicznej.

Rodzaje materiałów termoizolacyjnych

Rodzaje grzejników

Rynek budowlany jest nasycony produktami różniącymi się wyglądem, składem, zakresem, ceną i wydajnością.

Aby nie pomylić się przy zakupie, musisz zdecydować się na następujące niuanse:

  • miejsce pracy - balkon, balkon, sauna, garaż, mieszkanie, dom prywatny;
  • celem imprezy jest wykonanie izolacji lub instalacja systemu grzewczego;
  • metoda izolacji termicznej - wewnętrzna lub zewnętrzna;
  • harmonogram ogrzewania pomieszczeń – stały lub okresowy;
  • budżet przeznaczony na naprawy.

Przy wyborze materiału należy zwrócić uwagę na ograniczenia, które dotyczą budynków mieszkalnych i komercyjnych.

Wełna mineralna

Wełna mineralna jest idealną izolacją posadzek betonowych pod względem właściwości technicznych. Na rynku budowlanym dostępne są rolki i maty ze szkła, żużla i kamienia dolomitowego. Wełna bazaltowa Technonikol ma najlepsze właściwości pod każdym względem, ale jej cena jest również najwyższa. Cechą materiału jest jego higroskopijność. Aby uniknąć pęcznienia wilgoci, stosuje się tkaniny membranowe, które usuwają parę z izolacji. Elastyczność mat wykorzystywana jest podczas układania ich w stelażu. Pozwala to uniknąć powstawania luk i dodatkowej pracy w celu ich wyeliminowania.

Styropian

Polyfoam ma długą i pełną sukcesów historię stosowania w budownictwie przemysłowym i prywatnym. Produkowany jest w postaci płyt o wymiarach 100x100 cm i grubości 20-200 mm. Płyty składają się z wielu prasowanych białych kulek o porowatej strukturze. Materiał wyróżnia się najniższym kosztem wśród analogów, niską gęstością i przewodnością cieplną. Należy pamiętać, że PPT pochłania wilgoć, co prowadzi do zniszczenia jego struktury. Ponadto owady i gryzonie lubią osadzać się w piance, dlatego musi być dobrze zaizolowana.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Penoplex to modyfikacja polistyrenu o wyższych właściwościach użytkowych. Otwarte komórki umożliwiają przechodzenie pary przez płyty, dzięki czemu są bardziej wszechstronne. Stopniowane krawędzie płyt zapewniają szczelne, bezszwowe połączenie fragmentów w murze. Styropian jest odporny na wilgoć, ekstremalne temperatury i jest przeznaczony do 50 lub więcej lat użytkowania.

Pianka poliuretanowa

Pianka natryskowa pojawiła się na rynku budowlanym stosunkowo niedawno, ale zdołała pozyskać liczną armię zwolenników. Produkty są podzielone na kategorie domowe i przemysłowe. Pierwsza obejmuje puszki aerozolowe o pojemności 500-2000 ml, sprzedawane w sklepach ze sprzętem.Pianka przemysłowa jest nakładana na obiekty za pomocą specjalnego sprzętu kompresorowego i pistoletu natryskowego. Wchodząc na podstawę, zawiesina pieni się, zwiększając objętość 30-40 razy. Jednocześnie substancja wypełnia wszystkie puste przestrzenie i otwory, tworząc jednolitą monolityczną powierzchnię. Materiał ma doskonałe właściwości izolacyjne, bezpieczeństwo środowiskowe i trwałość.

Rozszerzona glina

Glinka ekspandowana to porowate granulki otrzymywane przez wulkanizację mieszaniny gliny i wapienia. Masowa izolacja termiczna charakteryzuje się niską przewodnością cieplną i przystępną ceną. Aby uzyskać wymaganą gęstość nadzienia, część granulek jest kruszona, a następnie dodawana do całych fragmentów. Eliminuje to wnęki, które przyczyniają się do skurczu wibracyjnego. Należy wziąć pod uwagę wady materiału: z czasem pęcznieje pod wpływem wilgoci i zmniejsza swoją objętość pod własnym ciężarem. Z tego powodu należy go wymieniać co 3-4 lata.

Szkło piankowe

Szkło piankowe to porowata płyta z wieloma otwartymi komórkami. W jego produkcji właściwość szkła wykorzystuje się do spieniania w temperaturach powyżej 1000 stopni. Gotowe produkty są trwałe, przyjazne dla środowiska i mają niską przewodność cieplną. Materiał jest odporny na wilgoć, chemicznie aktywne odczynniki i ekstremalne temperatury. Gryzonie i owady unikają tego.

Szkło piankowe nie pali się i nie jest podatne na pleśń. Powłoka jest twarda i trwała i może być pokryta laminatem tylko przy użyciu podkładu pośredniego.

Korek

Korek to naturalny, przyjazny dla środowiska materiał, odporny na działanie wilgoci i ekstremalnych temperatur. Produkowany jest w postaci płyt o grubości do 2 cm i szerokości do 100 cm Korek ma niską przewodność cieplną, gęstość i stosunkowo mocną powierzchnię. Wadą jest to, że substancja przyciąga gryzonie i owady, które mogą ją zepsuć swoimi produktami odpadowymi.

Perłowiec

Piasek perlitowy ekspandowany charakteryzuje się obojętnością chemiczną i biologiczną, odpornością na wilgoć, wysokie i niskie temperatury. Wykonane ze skały wulkanicznej, a zatem niedrogie. Perlit wlewa się między kłody, po czym jest staranowany.

Kryteria doboru materiałów

Izolacja podłogi dla płyty betonowej musi spełniać następujące kryteria:

  • niska przewodność cieplna;
  • minimalna higroskopijność;
  • odporność na ekstremalne temperatury;
  • Bezpieczeństwo środowiska;
  • odporność na próchnicę, grzyby i pleśń;
  • przystępny koszt;
  • możliwość zrobienia tego samemu.

Jeśli któraś z cech nie spełnia zestawu wymagań, można to skompensować, instalując warstwy ochronne lub wentylacyjne.

Metody izolacji posadzki betonowej

Ciasto do izolacji podłóg pod jastrychem

Posadzkę betonową w prywatnym domu można ocieplić na różne sposoby, wybierając najbardziej odpowiednią metodę do określonych warunków.

Podczas budowy najlepiej wykonać to wydarzenie przed szorstkim jastrychem. Ta metoda pozwoli odsunąć punkt rosy od podłoża, jednocześnie chroniąc go przed wilgocią i kontaktem z glebą zasadową. Przed wylaniem mieszanki na ziemię można ułożyć płyty z pianki lub styropianu. Inną opcją jest zasypanie ekspandowanej gliny lub perlitu, który jest pokryty folią celofanową.

Izolację betonowej podłogi pierwszego piętra w prywatnym domu podczas wylewania betonu wykonuje się na płycie znajdującej się nad zimną piwnicą. Takie podejście pozwala odizolować przestrzeń życiową od zimna i zapobiec nagrzewaniu się piwnicy, która służy do długotrwałego przechowywania żywności. Lepiej ocieplić podłogę niedrogim PPT o grubości 5 lub 10 cm, w zależności od klimatu. Utwardzona powłoka jest podstawą wykończenia. Na ciepłej podłodze można natychmiast położyć linoleum, płytki, deski inżynieryjne lub drewniane.

Jeśli pozwala na to wysokość stropu, izolację wykonuje się na wierzchu płyty betonowej, tworząc system opóźnień.Schemat został opracowany tak, aby wykładzinę podłogową można było położyć na ramie bez zbędnych skrawków.

Proces ocieplenia

Sucha izolacja

Istnieją dwie technologie, różniące się treścią i efektem końcowym, dzięki którym można skutecznie zaizolować podłogę w budynku mieszkalnym. Wybór zależy od jego konfiguracji i dostępnego materiału.

Metodę suchą wykonuje się w następującej kolejności:

  1. Trwa montaż hydroizolacji. Konieczna jest ochrona konstrukcji przed wilgocią pochodzącą z betonu. Wybiera się folię, pokrycie dachowe lub kompozycję powłokową.
  2. Na płycie mocowana jest rama z desek. Są wstępnie suszone, traktowane kompozycją antyseptyczną i hydrofobową.
  3. Izolacja jest dodawana do wnętrza ramy. Pianka jest wydmuchiwana równo z jej krawędziami, wkładane są bawełniane tafle, materiał sypki jest zagęszczany.
  4. Do bali przybijany jest arkusz membrany. Krawędzie pasków są sklejone taśmą.
  5. Układanie poszycia. Może to być płyta wiórowa, płyta OSB, domek blokowy pod polerowaną deską.
Mokry sposób ocieplenia keramzytem

Metoda mokra składa się z następujących etapów:

  1. Hydroizolacja podłoża.
  2. Mocowanie do niego płyt izolacyjnych. Materiał jest rozłożony i przyklejony do podstawy. Krawędzie płyt są skręcone za pomocą wkrętów samogwintujących.
  3. Klatka zbrojeniowa jest wykonana i ułożona.
  4. Na obwodzie pomieszczenia przyklejona jest taśma tłumiąca.
  5. Roztwór miesza się i wylewa się jastrych.
  6. Po wyschnięciu powierzchnia podłogi jest wyrównana i zagruntowana.

Ostatnim etapem jest montaż okładziny wykończeniowej.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie