Klimat rosyjski charakteryzuje się ostrymi zimami i chłodnymi okresami poza sezonem. Wiąże się to z aranżacją prywatnych domów, domków letniskowych, domków i wanien z autonomicznymi systemami grzewczymi. Integralną częścią tych konstrukcji są konstrukcje przeznaczone do usuwania produktów spalania paliw. Sprawność kotła i bezpieczeństwo całego budynku zależą od prawidłowo wykonanej izolacji komina. Możesz wykonać to zadanie własnymi rękami, oszczędzając na usługach profesjonalistów. Wystarczy wybrać odpowiednią izolację kominów i najbardziej odpowiednią technologię do jej instalacji.
Warunki zniszczenia komina
Rury odprowadzające produkty spalania poddawane są ekstremalnym testom związanym z narażeniem na działanie substancji aktywnych chemicznie, zmian temperatury i wilgotności.
W przypadku braku wysokiej jakości izolacji termicznej komin szybko zapada się pod wpływem następujących czynników:
- Spalaniu paliwa towarzyszy duża ilość ciepła, które działa na ścianki przewodu odgałęzionego. Jeśli nie są chronione izolacją, na wewnętrznej powierzchni tworzy się kondensacja. Wilgoć jest wchłaniana przez cegłę i szwy, rozszerza się podczas zamrażania i rozdziera mur.
- Osadzający się na rurach kreozot jest rozpuszczany przez wodę i zamienia się w substancję chemicznie aktywną o podwyższonym poziomie kwasowości. Rozwiązanie działa korozyjnie na metal i może go całkowicie erodować w ciągu zaledwie jednego sezonu. Nawet stal nierdzewna nie jest w stanie oprzeć się tak żrącej substancji.
- Na ściankach rury stopniowo gromadzi się gęsta oleista powłoka, stopniowo zachodząc na jej przekrój, aż do całkowitego zamknięcia. Brak trakcji jest obarczony zatruciem mieszkańców tlenkiem węgla.
- Wylot gazu biegnący przez dach ogrzewa dach i krokwie. Istnieje duże prawdopodobieństwo pożaru, zwłaszcza gdy nagromadzone w rurze osady się rozpalą.
Zastosowanie nowoczesnej izolacji rur kominowych minimalizuje ryzyko pożaru i zapewnia wydajniejszą pracę systemu grzewczego.
Pozytywne aspekty izolacji termicznej komina
Jeśli zaizolujesz metalową rurę komina własnymi rękami, możesz zapomnieć o czyszczeniu, wymianie, a nawet konserwacji przez wiele lat. Wysokiej jakości konstrukcja działa płynnie i bez żadnych komplikacji.
Rura izolowana do komina ma następujące zalety:
- W kanale nie gromadzi się wilgoć. Dzięki temu pierwiastki aktywne chemicznie nie pozostają na ścianach, ale swobodnie wylatują na ulicę lub osadzają się w filtrze (na daszku).
- Wewnętrzna powierzchnia rur pozostaje czysta i gładka. Trakcja jest zawsze dobra i stabilna. Nie ma potrzeby przeprowadzania czasochłonnego i zakurzonego czyszczenia kanału.
- Izolacja komina blokuje przechodzące przez niego ciepło. Ściany zewnętrzne pozostają zimne, co pomaga zachować integralność pokrycia dachowego, eliminując ryzyko pożaru.
- Zwiększenie efektywności energetycznej piekarnika. Energia nie jest marnowana na odparowanie wilgoci i spalanie osadów. Zużycie paliwa jest mniejsze, niezależnie od tego, czy używany jest gaz, drewno czy węgiel.
- Zapewnienie dodatkowej stabilności autostrady.Izolacja termiczna rur kominowych pełni rolę dodatkowej ramy, chroniącej przewód przed obciążeniem wiatrem.
Zrób to sam izolacja komina wymaga zastosowania pewnych wysiłków, kosztu wysiłku i pieniędzy. Jest to jednak opłacalna inwestycja, która zwróci się w najkrótszym czasie pod względem finansowym, podnosząc poziom komfortu i bezpieczeństwa mieszkania w domu.
Materiały izolacyjne
Do wyboru materiału do izolacji komina należy podejść z rozwagą, zwracając uwagę na każdy drobiazg. Konstrukcja jest zaprojektowana na długi czas eksploatacji, konieczne jest uwzględnienie wszystkich niuansów podczas planowania i instalacji.
Izolacja musi spełniać następujące wymagania:
- niepalny;
- chudy;
- odporne na ciepło;
- nieprzepuszczalny dla wilgoci;
- trwały;
- biologicznie obojętny;
- łatwy w użyciu;
- łatwo;
- zachowując swój kształt i objętość;
- przyjazny dla środowiska.
Niezbędne materiały produkowane są w postaci płyt i mat, rolek, arkuszy oraz formy sypkiej.
Za najlepszą technologię izolowania kominów uważa się termoizolacyjny stalowy cylinder wypełniony materiałem izolacyjnym. Produkt składa się z dwóch połączonych ze sobą żelaznych rur o różnych średnicach, z których mniejsza służy jako kanał do odprowadzania produktów spalania, a górna służy jako ogrodzenie do izolacji.
Do produkcji używana jest stal nierdzewna, odporna na wysokie temperatury i naprężenia mechaniczne. Aby jeszcze bardziej zmniejszyć przewodność cieplną, na zewnętrznej stronie obudowy nawinięty jest sznur azbestowy. Rurociąg jest połączony z króćcem kotła paleniskowego i wyprowadzony na wysokość co najmniej 100 cm nad dach.
Jako wypełniacz można zastosować następujące materiały:
- Rozszerzona glina. Jest produktem wulkanizacji gliny, jest to puste brązowe kulki. Aby uzyskać większą gęstość, do otworu wsypuje się mieszankę całych i pokruszonych granulek. Wypełniacz ma niską przewodność cieplną, ale jest podatny na skurcz i wchłanianie wilgoci. Wymagana jest wysokiej jakości hydroizolacja złączy komory.
- Wełna bazaltowa. Za najlepszy izolator ciepła uważana jest kamienna wełna mineralna, która posiada pełen zestaw parametrów technicznych niezbędnych do budowy systemów pieców. Wypełniacz mineralny jest niepalny, doskonale zatrzymuje ciepło, jest odporny na gnicie i wilgoć. Minusem jest dobór małych włókien podczas instalacji. Musi być wykonywany w sprzęcie ochronnym dla skóry, oczu i układu oddechowego.
- Polistyren spieniony. Istnieje możliwość zaizolowania rur materiałem o klasie palności G2, który wytrzymuje nagrzewanie do +600 °C. Ta kategoria obejmuje takie marki EPPS jak penofol i penoplex. Mocowanie materiału do żelazka odbywa się za pomocą kleju ogniotrwałego, szczeliny są uszczelnione listwami ozdobnymi.
- Penoizol. Jest to jeden z rodzajów pianki poliuretanowej o zerowej rozszerzalności wtórnej. Po ugotowaniu wlewa się go do rękawa za pomocą rękawa, gdzie twardnieje przez 2-3 dni. Utwardzona masa zewnętrznie przypomina piankowy plastik, ale przewyższa go właściwościami izolacyjnymi i nie rozkłada się po podgrzaniu.
- Tynk ceramiczny. Zaprawę można stosować do wypełniania wnętrz i dekoracji zewnętrznych. Utwardzona substancja posiada doskonałe właściwości ochronne oraz jest odporna na ciepło i wilgoć.
Nie wystarczy wybrać dobrą izolację, trzeba też poprawnie zmontować komin. Aby to zrobić, powinieneś zapoznać się z niuansami tego procesu.
Subtelności samoizolacji komina
Jeśli planujesz wykorzystać kocioł gazowy do ogrzewania domu, jego montaż, podłączenie i regulację powierz specjalistom. Produkcja komina może odbywać się niezależnie, za pomocą zwykłego zestawu narzędzi domowych.
Podczas wykonywania tej pracy należy wziąć pod uwagę następujące niuanse:
- Izolację termiczną należy nakładać w postaci ciągłej i jednolitej warstwy. Szczeliny to mostki cieplne, które powodują kondensację.
- Dokowanie rur podwójnych należy przeprowadzić tak, aby dolna sekcja wchodziła w kielich górnego produktu.
- Jeśli używany jest arkusz membrany, należy go zamocować tak, aby napisy znajdowały się na zewnątrz.
- Izolację zewnętrzną wykonuje się po usunięciu i zamocowaniu kanału. Izolacja wewnętrzna jest wykonywana podczas budowy.
- Jeśli dach jest pokryty palną powłoką, na głowicy komina należy zainstalować łapacz iskier.
- Konieczne jest zainstalowanie wizjera. Ten niedrogi produkt chroni kanał przed brudem, ptakami, drobnymi zwierzętami i gruzem.
- Warstwa izolacyjna musi być wystarczająco gruba, aby niezawodnie blokować ciepło piekarnika. Do wełny bazaltowej potrzeba co najmniej 4 cm, wełny szklanej i żużlowej - 5 cm, wypełniaczy piankowych - 6 cm, keramzytu - 8 cm.
Prawidłowo wykonana izolacja termiczna komina wpływa na wysokiej jakości usuwanie produktów spalania i przedłuża żywotność systemu grzewczego.
