Pianka polietylenowa lub spieniony polietylen (zwany dalej VPE) to materiał syntetyczny, który ma niską przewodność cieplną, dlatego jest stosowany do izolacji podłóg, szklarni, w przemyśle motoryzacyjnym i wielu innych gałęziach przemysłu. Nazywa się spieniony, ponieważ ma porowatą strukturę. Takie właściwości fizyczne materiał osiąga dzięki specjalnej technologii produkcji.
Cechy spienionego polietylenu
Aby uzyskać piankową izolację, granulki wsypywane są do naczynia do topienia i dodawany jest dodatek, następnie mieszanina jest podgrzewana i wydmuchiwana, gdzie materiał stygnie. Następnie jest wyrównywany i zwijany w rolki. Jeśli potrzebujesz nałożyć VPE na folię, zrób to przez podgrzanie dwóch materiałów, łącząc je ze sobą.
To tylko jedna technologia, ale są też inne. Polietylen spienia się chemicznie lub fizycznie, poddając surowiec działaniu ciśnienia. Wewnątrz tworzą się wnęki powietrzne, zamknięte od siebie przegrodami, dzięki czemu VPE słabo przepuszcza ciepło i dźwięk.
Charakterystyka materiału
Produkowany jest spieniony polietylen o różnej grubości - od 1 do 200 mm. Materiał ten jest lekki – jego gęstość waha się od 20 do 80 kg/metr sześcienny. Wskaźniki techniczne są następujące:
- Zakres temperatur od minus 60 do 100 stopni Celsjusza. Niemożliwa jest praca powyżej 100 stopni - WPE jest materiałem palnym. Po podgrzaniu może się stopić, dlatego najczęściej służy do ochrony przed zimnem, na przykład rury są owijane pod ziemią. W niskich temperaturach pianka polietylenowa nie zmienia swoich właściwości.
- Jest to folia paroszczelna, dlatego nie stosuje się jej tam, gdzie istnieje ryzyko kondensacji.
- Słabo wchłania wodę: całkowicie zanurzony w cieczy może zebrać maksymalnie 3,5% wilgoci w ciągu miesiąca.
- Dobrze pochłania hałas. Im grubszy EPS, tym lepsze właściwości izolacji akustycznej.
- Neutralny chemicznie, nie wchodzi w reakcje z substancjami agresywnymi - zasadami i kwasami.
- W środowisku biologicznie aktywnym nie jest narażony na działanie grzybów i bakterii. Gryzonie nie uszkadzają WPE po ułożeniu pod ziemią.
- Nie jest toksyczny, nawet podczas spalania nie wydziela szkodliwych substancji.
- W sprzyjających warunkach materiał może przetrwać do 80 lat.
Jest jedna istotna wada tego materiału: boi się ekspozycji na promienie ultrafioletowe, dlatego musi być dodatkowo izolowany od słońca folią, która nie przepuszcza promieni. Pod wpływem światła ultrafioletowego szybko się rozpada i całkowicie traci swoje dobroczynne właściwości.
Obszar zastosowań
10 mm pianki polietylenowej może zastąpić 50 mm wełny szklanej lub 15 cm muru, dlatego stosuje się ją w pracach budowlanych do izolacji ścian zewnętrznych. Zmniejsza to całkowity koszt nieruchomości.
Oprócz placu budowy stosuje się WPE:
- Do pakowania różnych przedmiotów w celu bezpiecznego transportu. Pustki powietrzne wewnątrz zmniejszają stopień naprężeń mechanicznych.
- W produkcji mebli tapicerowanych do konserwacji innych materiałów podatnych na zrzucanie.
- W przemyśle lekkim.
- Do wykończenia wnętrz w przemyśle motoryzacyjnym.
- Do produkcji sprzętu sportowego, sprzętu.
- Ze względu na wytrzymałość materiału służy do produkcji protez, pokrywając nim metalową ramę.
Głównym obszarem zastosowania jest izolacja różnych obiektów:
- dach, fundament, ściany - wewnętrzne lub zewnętrzne;
- okna, drzwi, podłoga;
- system wentylacji lub klimatyzacji.
Ponadto arkusz spienionego polietylenu jest używany jako przekładka między delikatnymi przedmiotami podczas transportu, na przykład podwójnie oszklonymi oknami do systemów okiennych.
Jeśli umieścisz spienioną piankę PE za grzejnikiem, w pomieszczeniu pozostanie więcej ciepła ze względu na właściwości odblaskowe folii i niską przewodność cieplną materiału.
Rodzaje polietylenu
- Wysokociśnieniowy PE - LDPE;
- Średniociśnieniowy PE - PSD;
- Niskociśnieniowy PE - HDPE;
- LPVD - liniowy wysokociśnieniowy, odporny na światło ultrafioletowe i substancje agresywne, ale mniej trwały, dzięki czemu jest łączony warstwowo.
- Niskie ciśnienie LPVD ma podobne właściwości, ale sam materiał jest mocny, odporny na obciążenia udarowe i ściskanie. Podobne technologie stosuje się do produkcji pojemników domowych, które są w stanie wytrzymać niskie i średnie ciśnienie.
Liniowe gatunki PE praktycznie nie rozkładają się w środowisku, dlatego produkty opakowaniowe podlegają specjalnej utylizacji, aby nie naruszać środowiska.
Oprócz typów opisanych powyżej istnieją specjalne materiały stosowane w budownictwie. Jest to polietylen sieciowany i nieusieciowany.
Szyte
Sieciowanie to technologia zwiększająca właściwości wytrzymałościowe polietylenu, którego formuła to CH2. Podczas reakcji chemicznej cząsteczki tworzą trójwymiarową sieć komórkową, ponieważ opuszcza je wodór, a węgiel łączy się ze sobą. Jest koncepcja - stopień przeszycia. Jest to stosunek usieciowanych cząsteczek do ich całkowitej liczby.
Istnieją trzy sposoby szycia PE:
- Fizyczny. Podczas procesu szycia materiał wyjściowy jest wystawiony na działanie promieni rentgenowskich. Metoda jest zawodna, ponieważ produkty mają nierównomierny stopień usieciowania z powodu słabej penetracji promieni na całej grubości. Również produkty marki PEX-C nie są w stanie powrócić do poprzedniego kształtu po odkształceniu. W niskich temperaturach produkty pękają.
- Chemiczny, który jest przeprowadzany przy użyciu rodników azotu (PEX-D) i silanu (PEX-B). Metoda nie rozpowszechniła się również z powodu niedoskonałości produktów. Stopień usieciowania wynosi 65% i jest bardzo niski.
- Metoda nadtlenkowa (PEX-A). Nadtlenek wodoru jest stosowany w wysokich temperaturach. Pozwala uzyskać maksymalny możliwy stopień usieciowania - 85%.
Produkty otrzymywane przez topienie nadtlenku są droższe, ale mogą wytrzymać nagrzewanie do 120 stopni. Zwiększa się również indeks wydłużenia, rury XLPE stają się bardziej plastyczne, mają pamięć kształtu.
PE o ultrawysokiej masie cząsteczkowej
Materiał o wyjątkowych właściwościach do stosowania w ekstremalnych warunkach:
- wysoka mrozoodporność;
- odporność na korozję;
- wytrzymałość na ścieranie;
- niski współczynnik tarcia;
- odporność na uderzenia;
- obojętność na chemikalia.
PE o ultrawysokiej masie cząsteczkowej stosowany jest do produkcji wyrobów pancernych, części do sprzętu górniczego i przetwórczego, filtrów, wykładzin do sprzętu sportowego. Podstawą są przędze o wysokiej wytrzymałości otrzymywane pod niskim ciśnieniem.
Polietylen chlorosulfonowany (CPS)
Dodatki bezwodnika siarki i chloru umożliwiają uzyskanie gumopodobnego PE, który ma podwyższone właściwości żaroodporne, a także odporność na zewnętrzne wpływy środowiska. Używany przez:
- do produkcji klejów i uszczelniaczy;
- do produkcji wykładzin podłogowych odpornych na zużycie;
- w produkcji farb do betonu i metalu.
Materiał jest rozpuszczalny w kwasie octowym i chlorowanym węglowodorze.
Folia polietylenowa i jej właściwości
Odblaskowy PE znajduje zastosowanie w budowie ogrzewania podłogowego, a także do izolacji akustycznej szybów wentylacyjnych, rurociągów, zbiorników wyrównawczych. Materiał nie przepuszcza pary i wody. Składa się z dwóch warstw - spienionego polietylenu i folii aluminiowej, piaskowanych do stopnia odbicia 97%.
Zalety foliowanego PE:
- Posiada certyfikat pełnego bezpieczeństwa materiału.
- Nie jest uszkadzany przez gryzonie, ponieważ jest niejadalny.
- Wygodny w transporcie.
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. W warunkach domowych niemożliwe jest osiągnięcie wysokich temperatur, w których PE ulega zapłonowi.
- Izoluje jednocześnie ciepło i dźwięk. W takim przypadku układa się go cienką warstwą.
- Warstwa 4 mm może zastąpić wełnę mineralną o grubości 8 cm.
Aby zainstalować polietylen pokryty folią, nie ma potrzeby stosowania folii paroprzepuszczalnej, ponieważ sam materiał dobrze przewodzi cząsteczki wody. W porównaniu z wełną mineralną jest gorzej, ale kondensacja się nie kumuluje.
Niedogodności:
- PE z folią jest bardzo miękki, dlatego nie stosuje się go pod tynki i tapety.
- Do montażu na ścianie stosuje się materiały samoprzylepne, ponieważ nie można w inny sposób przymocować polietylenu pokrytego folią. Stosowanie gwoździ pogarsza właściwości termoizolacyjne.
Do izolacji ścian zewnętrznych PE z folią służy jako dodatkowe zabezpieczenie przed wilgocią i odbijanie ciepła w głąb ścian.
Istnieje kilka rodzajów izolacji foliowej:
- Oznaczenie A to PE pokryty jednostronnie folią aluminiową.
- В - osłona z obu stron. Służy do stropów międzypodłogowych jako oddzielna izolacja.
- C - jedna strona to folia, druga pokryta klejem ułatwiającym montaż.
- ALP - Folia i folia laminowana z jednej strony, z drugiej niepowlekana.
- Oznaczenie M i R - tektura falista PE pokryta jednostronnie folią.
Tylko polietylen ma właściwości termoizolacyjne. W przypadku układania pod betonem przekładka aluminiowa nie spełnia swojej funkcji, ponieważ nie ma promieniowania cieplnego.
Zastosowanie pokrytego folią PE w pomieszczeniach z krótkofalowym ogrzewaniem podłogowym na podczerwień jest możliwe do akumulacji promieni i oparzeń skóry i siatkówki. Ta właściwość nie dotyczy długofalowych promienników podczerwieni.
Technologia izolacji
Ciepło można odprowadzić w następujący sposób:
- po podłodze;
- strych, jeśli jest nieogrzewany;
- pęknięcia w oknach lub drzwiach, jeśli są stare drewniane;
- przez ściany, jeśli są w nich ukryte pęknięcia.
Możesz zacząć izolować pomieszczenie od ścian wewnętrznych, aby szybko ogrzać mieszkanie lub dom.
Do ocieplenia ścian wewnętrznych lepiej jest zastosować jednostronnie oklejony folią VPE. Możesz zamontować na ścianie samoprzylepne materiały w rolce lub użyć zszywacza budowlanego.
Porządek pracy:
- Rozłóż rolkę na podłodze i przytnij na żądaną długość wzdłuż wysokości ścian.
- Za pomocą drabiny przymocuj górną krawędź materiału do ściany.
- Dalej, prostując PE od góry do dołu, przymocuj go małymi gwoździami z szerokimi nasadkami lub zszywaczem. Ważne jest, aby izolacja piankowa ściśle przylegała do ściany.
Drugi kawałek pianki polietylenowej jest nakładany od końca do końca, dzięki czemu między dwoma arkuszami nie ma pustych przestrzeni. Po zamocowaniu wszystkie spoiny łączymy taśmą aluminiową, aby wyeliminować straty ciepła.
Do ocieplenia okien i drzwi wejściowych można zastosować wiązki ze spienionego polietylenu, które sprzedawane są w różnych średnicach w zależności od szerokości szczelin.Materiał może mieć z jednej strony powierzchnię samoprzylepną, dlatego miejsce jest najpierw odtłuszczane alkoholem, a następnie przyczepiane jest PE. Zgodnie ze swoimi właściwościami nowy materiał jest lepszy niż tradycyjna guma piankowa, która z czasem żółknie i kruszy się pod wpływem ciepła.
Do układania pod jastrychem nie zaleca się stosowania folii Penofol z następujących powodów:
- PE jest cienki i łatwo kruszy się pod ciężarem betonu, dzięki czemu właściwości przewodnictwa cieplnego są zredukowane do minimum.
- Po miesiącu eksploatacji z folii nie pozostaje nic, dodatkowo nie działa przy braku promieniowania podczerwonego pod warstwą betonu.
- Pływający cienki jastrych, który nie przylega do podłoża dzięki warstwie PE, zaczyna pękać w wyniku skurczu, a wraz z nim płytki.
Do układania pod jastrychem betonowym stosuje się specjalną folię wielowarstwową o dużym rozmiarze oczek, która nie odkształca się pod ciężarem betonu.
Jak można się skleić?
W procesie układania pianki polietylenowej może być konieczne sklejenie arkuszy ze sobą lub z innym materiałem. Może być użyte:
- Do połączenia VPE - Kontakt Acrol, Quick-Bond, Neopren 2136, 88 NP.
- Do przyklejenia pianki do innego materiału lub do sklejenia arkuszy pianki - Aqualit SK-106P, Polimin P-20, Master Super, Ceresit lub Anserglob.
- Aby połączyć VPE ze ścianą, należy go wyczyścić, potraktować środkiem antyseptycznym, wysuszyć, a następnie użyć kleju Nairit-1, Foamolon-2, 88 Lux lub 88-Metal.
Przed rozpoczęciem pracy należy przemyśleć swoje działania i określić, jakie kleje mogą być potrzebne w tym procesie.
Główne marki
Penofol to najpopularniejszy materiał, który można kupić w supermarkecie budowlanym. Sprzedawany jest w rolkach 15 - 30 m szerokości 60 cm i grubości 3 - 4 mm. Penofol jakościowo łączy ze sobą warstwy metodą lutowania na gorąco - folią i spienionym polietylenem, dzięki czemu nie ma problemów z działaniem.
Quick Step to krajowa firma, która kupiła licencję od europejskiego producenta i produkuje izolację z ekspandowanego polietylenu, w tym do rur o różnych średnicach.
Germaflex
Produkuje PE różnych gatunków, przy założeniu różnych efektów temperaturowych podczas pracy. Możesz wybrać materiał o optymalnej wydajności dla długiej żywotności.
Vilatherm
Marka Vilatherm produkuje wiązki pianki polietylenowej o różnych średnicach, które służą do izolacji okien i drzwi. Firma nie produkuje odmian blach walcowanych.
