W przypadku montażu obiegu grzewczego znajdującego się w styropianowej wykładzinie podłogowej, konieczne będzie bezpieczne zamocowanie rurociągu ogrzewania podłogowego i kabla na przewidzianej do tego podstawie. Do tych celów stosuje się różnego rodzaju elementy złączne, takie jak harpuny, taśma montażowa i podobne urządzenia. Za najskuteczniejsze narzędzie uważa się wspornik kotwiący do ciepłej podłogi, używany wyłącznie na sztywnych podstawach. Użytkownicy powinni zapoznać się bardziej szczegółowo z oryginalnym rodzajem zapięcia, a także zrozumieć wszystkie zawiłości i cechy jego konstrukcji. Wielu ekspertów i amatorów jest również zainteresowanych doborem produktów odpowiednich do podanych celów.
Opis szekli kotwiącej
Mocowanie rur do powierzchni podłogi za pomocą specjalnych wsporników jest zorganizowane według sprawdzonych w czasie metod, które opierają się na zasadzie ręcznej lub półautomatycznej. Metody te są szczególnie skuteczne na zakrętach lub zakrętach obwodów cieplnych o znacznej długości układanych tras. Na wydłużonych odcinkach rurociągu punkty mocowania znajdują się w odległości około 50 cm od siebie, a w strefach pęknięć odstęp ten zmniejsza się do 10 cm Zgodność z tym krokiem pozwala na sprawne i niezawodne mocowanie rur, znacznie wydłużając ich żywotność.
Szekle kotwiące wykonane są z materiału charakteryzującego się zwiększoną wytrzymałością i wytrzymującego znaczne przeciążenia. Konstrukcja elementu mocującego przewiduje specjalne przekładki, dzięki którym zęby i zaciski rurociągu są mocowane tak niezawodnie, jak to możliwe. Po zakończeniu instalacji takich produktów rozłączenie ich bez zewnętrznego narzędzia jest prawie niemożliwe.
Specyfikacje
Szekle kotwiące w kategorii urządzeń kotwiących są klasyfikowane według typowego rozmiaru odpowiadającego szerokości ich podstawowego zakotwienia. Ten parametr ma decydujące znaczenie podczas przeglądu ich właściwości technicznych. Zgodnie z istniejącą klasyfikacją są one podzielone na próbki następującego typu:
- Zaciski w kształcie litery U marki „STK”, odpowiednie do mocowania półfabrykatów rur o różnych średnicach;
- kołki plastikowe służące do mocowania rur typu „DN 16” w systemie „wodne ogrzewanie podłogowe”;
- te same produkty przeznaczone do rur o rozmiarze „Du 20”.
W praktyce montażu ogrzewania podłogowego szczególnie popularne są uchwyty kotwiące 16 mm do ogrzewania podłogowego, które optymalnie nadają się do mocowania do izolacyjnych płyt podłogowych ze styropianu. Wymiary takiego wspornika to około 51 mm wysokości. Zawiera w swojej konstrukcji podwójne zaczepy, dzięki którym nieruchoma rura jest pewnie przymocowana i nie wyskakuje z materiału izolacyjnego.
Produkty Anchor nadają się do montażu ogrzewania podłogowego tak znanych producentów jak Uponor, Rehau, KAN i inni. Przybliżone zużycie zszywek w kształcie litery U marki „STK” wynosi 2 sztuki na metr bieżący. Wykonane są w formie czerwonych klipsów, które dobrze kontrastują z szarymi plastikowymi rurkami.
Zalety i wady
Zalety wsporników kotwiących to:
- duża szybkość i łatwość instalacji produktów w porównaniu z innymi metodami;
- niezawodność mocowania półfabrykatów rur;
- trwałość;
- stosunkowo niski koszt.
Element mocujący może być używany do mocowania innych rodzajów rurociągów, które nie są związane z ciepłą podłogą. Ze względu na obecność ochronnych zębów z tworzywa sztucznego, przedmiotowe produkty są wysoce odporne na obciążenia udarowe. Wadą elementów złącznych tej klasy jest pracochłonność montażu na niektórych rodzajach ogrzewania podłogowego wodnego i elektrycznego.
Technika montażu
Za najczęstsze zastosowanie wsporników kotwiących uważa się mocowanie elementów ogrzewania podłogowego o standardowym rozmiarze 16 mm. Układanie konstrukcji za ich pomocą jest zorganizowane zgodnie z instrukcjami zalecającymi następującą sekwencję operacji na płytach styropianowych:
- Podłoga oczyszczana jest z nagromadzeń brudu i kurzu oraz gruzu pozostałego po pracach budowlanych.
- Powierzchnia podłogi jest dokładnie wypoziomowana, a zbyt duże różnice wysokości niwelowane są za pomocą mieszanki samopoziomującej.
- Po utwardzeniu na płaskiej powierzchni kładzie się warstwę folii polietylenowej, która służy jako ochrona hydroizolacyjna.
- Poszczególne elementy są nawijane jeden pod drugi, a zakład jest następnie uszczelniany taśmą konstrukcyjną.
- Nawierzchnię układa się typową taśmą brzegową, na którą układa się maty styropianowe z lekkim przesunięciem.
- Te ostatnie spięte są ze sobą za pomocą specjalnego rodzaju zamków.
- Obieg termiczny układany jest bezpośrednio na powierzchni powłoki styropianowej.
W końcowym etapie układania podłogi ogrzewanej wodą przystępują do mocowania rurociągów na bazie polipropylenu na wcześniej przygotowanym podłożu. W tym celu stosuje się szekle kotwiące, które zostały już wybrane pod względem rozmiaru. Po zakończeniu tego etapu prac instalacyjnych cała konstrukcja zamykana jest od góry dwiema warstwami wykrojów z włókien gipsowych.
Automatyzacja montażu wsporników kotwiących
Powszechną praktyką wśród profesjonalistów jest stosowanie specjalnego urządzenia zwanego „zszywaczem” do mocowania rur. Ten ostatni może pomieścić co najmniej 120 wsporników kotwiących, instalowanych w trybie półautomatycznym. Jeśli użyjesz wcześniej nałożonego oznaczenia miejsc instalacji, za pomocą tego urządzenia można szybko i niezawodnie zamocować rurę.
Wadą takich urządzeń jest ich wysoki koszt i konieczność wstępnego montażu zestawu zszywek. Na rodzimym rynku markowe produkty tej klasy są niezwykle rzadkie. Najczęściej z urządzeń tych korzystają doświadczeni rzemieślnicy lub profesjonaliści pracujący w branży budowlanej.
