Bitum to wielofunkcyjny materiał stosowany w wielu różnych pracach. Materiały impregnowane tą substancją są absolutnie niewrażliwe na działanie wody, pary i wilgoci. Ta właściwość jest najbardziej popularna wśród cech asfaltu.
Historia powstania bitumu
Naturalny bitum jest nadal znany ludzkości od neolitu... W wykopaliskach niejednokrotnie znajdowano włócznie, w których czubki mocowano do podstawy za pomocą tego materiału. Nieco później spięto również inne instrumenty. Naczynia bitumiczne poprzedzały ceramikę.
W bardziej cywilizowanej epoce w Mezopotamii bitum był używany jako klej w mozaikach. Areologia uważa, że jednocześnie materiał zaczął być używany do hydroizolacji... Mezopotamia wyeksportowała go do innych krajów.
Bitum naturalny i sztuczny jest dziś szeroko stosowany. To część asfaltu i został wykorzystany przy budowie wszystkich istniejących dróg. Używane są kompozycje różnych typów do wszelkich prac hydroizolacyjnych: podczas budowy fundamentów, wznoszenia ścian, pokryć dachowych. Stosowane są modyfikacje materiałów twardych w przemyśle elektrycznym i odlewniczym.
Bitum pozyskiwany jest ze skał bitumicznych. Jego produkcja wynosi do 115 mln ton rocznie. Nie mniejszą objętość tworzy sztuczna wersja uzyskana z przerobu ropy naftowej, łupków i węgla.
Główne właściwości i cechy
Bitum lub smoła górska - mieszanina węglowodorów i ich pochodnych - azotowe, siarkowe, zawierające metale. Jest to stała lub bardzo lepka substancja żywiczna. Całkowicie nierozpuszczalny w wodzie, ale częściowo rozpuszczalny w benzenie, chloroformie i niektórych innych rozpuszczalnikach.
Ta zróżnicowana mieszanka węglowodanów zapewnia szeroką gamę właściwości fizyczne i chemiczne mieszaniny... Najciekawsze z punktu widzenia użytkownika są następujące.
- Gęstość bitum - waha się od 0,95 do 1,50 g/cm³ w zależności od pochodzenia i rodzaju.
- Przewodność cieplna typowy dla substancji amorficznych - 0,5-0,6 W/m*K. Pojemność cieplna wynosi 1,8-1,97 kJ / kg • ° С. Nie może być stosowany jako materiał termoizolacyjny, jednak pomaga zatrzymywać ciepło jako część konstrukcji budynku.
- Jedna z głównych właściwości kompozycji - amorficzność... Będąc w stanie stałym, wykazuje właściwości cieczy. Po podgrzaniu staje się płynny, można go zwilżać i impregnować stałymi powierzchniami. Po schłodzeniu krzepnie. Procesowi temu towarzyszy polimeryzacja, dzięki czemu zwilżone nim przedmioty sklejają się bardzo mocno.
- Temperatura topnienia bitum zależy od składu, waha się od +160 do + 200 ° C. Proces przebiega stopniowo.
- Materiał jest dielektryk i może być stosowany w układaniu izolacji.
- Bitum nie wchodzi w interakcje z wodą i nie rozpuszcza się w niej... Po utwardzeniu tworzy nieprzepuszczalną, nieporowatą warstwę.
- Odporny na większość kwasów, zasad i roztworów soli, ale nie jest odporny na rozpuszczalniki organiczne, takie jak benzyna, aceton, benzen. Impregnacja bitumiczna uodparnia beton, rury stalowe, konstrukcje żelbetowe na środowisko agresywne chemicznie.
- Asfalt charakteryzuje się takim zjawiskiem jak starzenie się... Pod wpływem światła słonecznego i tlenu z powietrza materiał stopniowo zmienia swój skład.Zmniejsza się zawartość żywic i olejów, zmniejsza się hydrofobowość i elastyczność.
Właściwości fizyczne i chemiczne asfaltu w dużej mierze zależą od jego składu. Ważne jest, aby przy wyborze zwracać uwagę na markę substancji i brać pod uwagę jej cechy.
Klasyfikacja
Klasyfikacja asfaltów jest bardzo zróżnicowana i wiąże się przede wszystkim z: spotkanie... Na tej podstawie rozróżnia się:
- budynek - BN, stosowany do hydroizolacji, mastyksu, jako surowiec do produkcji innych materiałów;
- zadaszenie - BNK, stosowany do produkcji miękkich pokryć dachowych, takich jak ondulina, gonty;
- Droga - BND, stosowany do układania i produkcji betonu asfaltowego.
Główna klasyfikacja związana jest z pochodzeniem materiału. Istnieją 2 duże grupy.
Naturalny - Pozyskuje się go ze skał bitumicznych przez gotowanie w wodzie lub rozpuszczanie w rozpuszczalnikach. Obejmują one:
- czysty bitum - z udziałem zanieczyszczeń mineralnych nie przekraczającym 10%;
- asfalt skały - dolomity, wapienie zawierające substancję;
- asfaltyty - bitum wysokotopliwy;
- asfalt - mieszanka materiału asfaltowego i minerałów.
Ponieważ koszt i niektóre cechy są uzależnione od metoda pozyskiwaniapodziel naturalny bitum w ten sposób:
- zbiornik - zawarte w składzie skały i opracowane metodą kopalnianą lub odkrywkową;
- powierzchowny - wyjście bitumu na powierzchnię, najczęściej są to niezbyt czyste mieszanki;
- żyła - czyste mieszanki z niewielką ilością zanieczyszczeń.
Te ostatnie materiały praktycznie nie wymagają czyszczenia i obróbki, inne - asfaltyty, skały asfaltowe - wymagają obróbki.
Sztuczny bitum - produkt otrzymywany przez sublimację oleju i jego składników. Najczęściej surowcem dla nich jest smoła - żywiczna pozostałość z cząstkami stałymi. Z niego uzyskuje się wersję stałą lub półstałą. Sztuczne modyfikacje obejmują:
- oleje opałowe - płynne pozostałości sublimacji olejowej;
- smoła olejna - wynik destylacji oleju opałowego ze składników olejowych;
- kwaśny osad olejowy - otrzymywane są poprzez oczyszczanie olejów smarowych kwasem siarkowym;
- bitum naftowy - powstają jako frakcja podczas destylacji produktów naftowych.
W przeciwieństwie do asfaltu naturalnego właściwości asfaltu sztucznego są bardziej zróżnicowane. W zależności od technologii produkcji można otrzymać kompozycję o ściśle określonych właściwościach.
Bitum naturalny
W zestawie naturalny materiał w składzie paliw kopalnych... Najczęściej trzeba go wyczyścić i poddać recyklingowi. W porównaniu do sztucznych nie posiada cenniejszych właściwości. Trudniej jest jednak zmodyfikować naturalny materiał poprzez dodanie pewnych substancji.
Struktura
Skład bitumu we frakcjach pierwiastków wygląda następująco: 70-87% węgla, 8-12% wodoru, 0,5-7% siarki... To jednak niewiele mówi konsumentowi. Bardziej pouczające wyliczenie składników mieszaniny to:
- oleje naftowe - od 30 do 60% nadają lepkość i plastyczność kompozycji pod wpływem temperatury;
- żywice - od 20 do 40% określić właściwości adhezyjne;
- węgliki, karbeny, asfalto-teny - ich zawartość sięga 40%, zapewniają twardość i ogniotrwałość;
- kwasy asfaltenowe - 3%, działają jako środki powierzchniowo czynne.
Mieszaniny mogą zawierać inne substancje, najczęściej dodatki mineralne.
Jak jest wydobywany
Generał schemat produkcji i przetwarzania skały bitumiczne wyglądają tak:
- wydobycie skały;
- rozdzielanie surowców na części organiczne i mineralne;
- transport produktu;
- przetwarzanie bitumu.
Ostatnie 3 etapy są prawie takie same. Górnictwo różni się w różnych warunkach ściółki. Rozróżniać 3 metody.
- Oczyszczalnia kamieniołomów lub kopalni - skała jest podnoszona, mieszanina bitumiczna jest ekstrahowana rozpuszczalnikiem lub przez gotowanie w celu uzyskania emulsji. Metoda górnicza służy do wydobywania skał zawierających co najmniej 10% materiału i występujących nie głębiej niż 90 m.
- Odwadnianie kopalni - bitum unosi się w górę systemem wznoszących się kanałów odwadniających grawitacyjnie. Ta opcja jest wykorzystywana do produkcji płynnych mieszanek o głębokości większej niż 100 m.
- Odwiert na miejscu - na skały wpływa termicznie lub w inny sposób odwierty wiercone od góry. Współczynnik odzyskiwania nie przekracza 30%, więc ta metoda jest rzadko stosowana.
Asfalt naturalny nie jest produktem handlowym, takim jak gaz czy ropa naftowa. Wymaga przetwarzania.
Gdzie jest używany
Obszary zastosowania asfaltu naturalnego wynikają z jego właściwości. To jest używane:
- do izolacji podczas budowy budynków, dróg, innych konstrukcji, a także do układania różnego rodzaju rurociągów;
- w produkcji betonu asfaltowego;
- w produkcji mastyksu akumulatorowego;
- w przemyśle kablowym i farbiarsko-lakierniczym;
- po otrzymaniu materiałów dachowych.
Bitum jest używany w innych dziedzinach, takich jak ogrodnictwo.
Asfalt chemiczny
Taki materiał nie jest wydobywany, ale produkowany. Surowcem do tego są pozostałości po destylacji oleju., co znacznie obniża koszt produktu. W takim przypadku możliwa staje się modyfikacja mieszaniny, ponieważ jej właściwości zależą od składu i sposobu przygotowania.
Technologia produkcji
Sztuczną wersję uzyskuje się kilkoma metodami. Według technologii rozróżnia się również rodzaje sztucznego bitumu.
- Pozostały - wytwarzany metodą głębokiego odpędzania próżniowego na specjalnych urządzeniach. Surowcem są frakcje paliw i smarów z oleju o wysokiej zawartości żywicy. Produkt otrzymuje się w postaci stałej, lekko lepkiej.
- Utleniony - otrzymywany jest przez przedmuchiwanie tlenem pozostałości oleju smołowego. Jednocześnie w mieszaninie wzrasta lepkość, jest ona utleniana i zagęszczana. Ta modyfikacja jest bardziej elastyczna i odporna na ciepło niż naturalna.
- Pękanie - wytwarzany przez rozkład ropy naftowej przy produkcji benzyn. Pozostałości są utlenione. Produkt jest bardzo kruchy i mało popularny.
- Złożony - otrzymuje się przez zmieszanie pozostałości po destylacji oleju. Technologia polega na dodawaniu smoły, oleju lekkiego, olejów i innych frakcji w celu uzyskania bitumu o określonych właściwościach. Ta metoda jest uniwersalna.
Izolowane są również asfalty płynne, otrzymywane przez upłynnianie bitumów stałych. Do mieszanki dodaje się olej opałowy i olej o dużej zawartości żywicy. Do impregnacji częściej stosuje się substancje płynne.
Skład elementarny i składowy
Formuła elementarna sztuczny bitum nie różni się od naturalnego - są to produkty naftowe, chociaż są produkowane według różnych schematów.
Skład składników jest również blisko. Jednak możliwość różnicowania zawartości różnych składników w sztucznym asfalcie sprawia, że niektóre składniki mają większe znaczenie.
- Obrazy olejne - najlżejsza frakcja. Im wyższy udział oleju, tym bitum jest bardziej elastyczny i lepki, a temperatura mięknienia niższa. Jednocześnie olej – mono-, bi-, policykliczny – w różny sposób wpływa na jakość mieszanki.
- Węglowodory parafinowo-naftenowe - główny plastyfikator. Na właściwości największy wpływ mają parafiny twarde, ich zawartość w mieszaninie nie powinna przekraczać 3-6%. Wraz ze wzrostem proporcji zmniejszają się właściwości strukturalne i mechaniczne.
- Aromatyczne węglowodory - zazwyczaj jest ich niewiele, więc nie wpływają na właściwości.
- Żywice - główny element konstrukcyjny. Często zawierają do 10% siarki i do 25% azotu.
- Kwasy asfaltowe - gdy materiał topi się, rozkładają się, ale nie przechodzą w stan ciekły. Pod wpływem światła słonecznego stają się nierozpuszczalne. Zapewnia to starzenie się powłok bitumicznych.
Bitum złożony jest najbardziej interesujący z punktu widzenia składu, ponieważ po jego uzyskaniu można dodać modyfikator, zmieniając jego właściwości.
Sztuczny bitum jest używany w tych samych pracach, co naturalny.
Znakowanie i dekodowanie materiału
Podczas etykietowania produktu należy wskazać następujące elementy.
- 2 lub 3 litery na początku wskazują na zastosowanie materiału. BN - bitum naftowy, wskazuje na modyfikację budowlaną. BNK - zadaszenie, BND - droga.
- Liczby następujące po skrócie i napisane z ukośnikiem oznaczają penetrację... Jest to głębokość wnikania igły w materiał o 0,1 mm przy +25°C i przy 0°C. Wskaźnik pokazuje, jak zmienia się twardość i elastyczność materiału pod wpływem temperatury.
Czasami w oznaczeniu pojawiają się dodatkowe litery. Wskazują dodatki wpływające na właściwości asfaltu.
Technologia aplikacji
Często pojawia się płynny bitum hydroizolacja powłoki... Technologia zawiera pewne funkcje.
- Beton powierzchnia przed powlekaniem, czego potrzebujesz jasny, wolne od wgłębień z bąbelkami, usunąć ostre występy i wgniecenia w spoinach szalunku. W tym celu stosuje się drobnoziarniste kompozycje cementowe lub suche mieszanki budowlane.
- Wysuszyć powierzchnię. Dopuszczalna jest zawartość wilgoci nieprzekraczająca 4%.
- Zalecana pokryj powierzchnię podkładem bitumicznym (gatunki BN70/30, BN 90/10). Nałóż podkład w 1 warstwie. W miejscach styku zaprawy cementowo-piaskowej w 2 warstwach.
- Bitumiczny mastyk umieszczony jest po stronie nawilżającej... Nakłada się pasami - szpachelką, wałkiem, luzem. Warstwa powinna mieć jednolitą grubość i ciągłość.
- Zastosuj mastyk dół w górę. To jest ważne.
- Następna warstwa bitum nakłada się po całkowitym utwardzeniu i wyschnięciu poprzedniego.
Warstwę uważa się za suchą, jeśli po jej nałożeniu na waciku nie pozostały żadne ślady.
Transport i przechowywanie
Przechowuj mieszanki bitumiczne w naczyniach cylindrycznych... Te ostatnie mogą znajdować się w pionie i poziomie. Jeśli produkt jest przechowywany przez dłuższy czas, pojemniki są wyposażone w systemy grzewcze... Preferowane są opcje poziome, ponieważ tutaj parowanie wilgoci prowadzi do pojawienia się skorupy na powierzchni masy, co zapobiega dalszemu parowaniu.
Jeśli mieszanka bitumiczna jest przechowywana w bezruchu, jej właściwości się nie zmieniają. Podczas cyrkulacji podczas dostawy do rurociągu właściwości zmieniają się z powodu utleniania.
Bitumy transportowe w specjalnych cysternach samochodowych i kolejowych... Materiał jest łatwopalny, więc pojemniki muszą dokładnie spełniać wymagania GOST.