Sklejka produkowana jest w postaci arkuszy o dość dużych gabarytach. Podczas dekorowania ścian, układania podłóg materiał należy wyciąć. Deski drewniane są łatwe do cięcia i piłowania, ale jest tu wiele subtelności.
Dlaczego musisz ciąć sklejkę
Sklejka znajduje zastosowanie w wielu pracach budowlanych i remontowych. Ponadto jest to najbezpieczniejsza i najłatwiejsza w użyciu opcja wykonywania mebli domowych, zwłaszcza dla dzieci. Arkusze trzeba ciąć, ciąć, giąć i ciąć.
Złożoność tej pracy polega na ułożeniu materiału. W zwykłym drewnie włókna są zorientowane w jednym kierunku, co ułatwia pracę, pozwalając dobrać odpowiednie narzędzie do każdego kierunku. W materiale wiórowym włókno nie ma orientacji w rzeczywistości użytkownik ma do czynienia ze stosunkowo jednorodną kompozycją.
Sklejka - wielowarstwowa płyta laminowana drewnem, w którym włókna drewna w każdej warstwie są zorientowane prostopadle do siebie. Podczas piłowania narzędzie pracuje jednocześnie z kilkoma płaszczyznami... To bardzo utrudnia pracę, zwłaszcza ręczną. Musisz włożyć więcej wysiłku. Cięcie jest często nierówne, wyszczerbione... Ta właściwość jest szczególnie wyraźna przy złożonym cięciu, gdy konieczne jest wykonanie zaokrąglania.
Wybór narzędzi
Aby ciąć sklejkę bez wiórów i pęknięć w domu, użyj narzędzia ręczne i elektryczne... W pierwszym przypadku wymagany jest wysiłek fizyczny, więc taka praca jest dość żmudna. Jednak opcja elektryczna nie zawsze może być używana. Elektronarzędzie powoduje, że materiał samoczynnie się nagrzewa i nagrzewa, co jest niepożądane przy dużej grubości. Nie każdy model nadaje się do cięcia sklejki. Dobra wyrzynarka lub pilnik nie są tanie.
Narzędzie ręczne
Niezależnie od tego, które narzędzie zostanie użyte do cięcia ręcznego, praca będzie miała następujące funkcje.
- Intensywność pracy - ze względu na różne kierunki włókien cięcie jest utrudnione. Wycięcie arkusza sklejki wymaga więcej wysiłku niż wycięcie płyty OSB o tej samej grubości. Jest to szczególnie widoczne podczas pracy z arkuszem drewna liściastego.
- Ważne jest poprawne napraw talerz... Ostrze jest umieszczone na 2 ogranicznikach, aby uniknąć przyszczypnięcia podczas cięcia.
- Narzędzie ręczne z materiału można wyciąć przedmiot o dowolnym kształcie... To jest główna zaleta tej metody.
Wybór narzędzi ręcznych jest bardzo ograniczony. Do cięcia sklejki potrzebny jest nóż z drobnymi, dobrze naostrzonymi zębami z twardego metalu i minimalnym ustawieniem. Zęby nie powinny mieć wyraźnego kierunku, w przeciwnym razie piła do metalu nie pokona wielokierunkowych włókien.
Wybór sprowadza się do 2 opcji.
- Specjalny pilnik do sklejki - wyposażone w drobne i drobne zęby. Zapewniają najpłynniejsze cięcie, ale nie przyspieszają pracy.
- Standardowa piła do metalu z drobnymi zębami... Zaleca się zabranie modelu przeznaczonego do pracy z plastikiem i laminatem.Piłą do metalu można ciąć duże arkusze na fragmenty o dowolnej wielkości.
Najbardziej odpowiedni do cięcia części o skomplikowanych kształtach ręczna układanka... Małe ząbki pozwalają na pracę z materiałem wielowarstwowym, a precyzja ostrza i konstrukcja narzędzia - cięcie części w dowolnym obszarze, w tym centralnym.
Podczas pracy musisz monitorować ostrość zębów. Po pewnym czasie zaleca się szlifowanie drobnym ścierniwem.
Elektronarzędzie
Elektronarzędzie pozwala znacznie szybciej ciąć płyty. Ale przy wyborze też tutaj musisz wziąć pod uwagę specyfikę sklejki.
- Lepszy modele specjalnie zaprojektowane do cięcia sklejkiw każdym razie zapewniają najlepszy wynik.
- Zęby mogą mieć różne kierunki - to jest dozwolone. W zależności od umiejscowienia ostrza tnącego, jedna strona płyty jest idealnie płaska, ale po drugiej mogą pojawić się wióry.
- Dozwolone jest używanie piły do metalu... Ale w tym przypadku praca zajmuje dużo czasu, ponieważ zbyt małe zęby szybko zapychają się wiórami i trzeba często czyścić narzędzie.
Za pomocą elektronarzędzia możesz również wykonać figurowe cięcie. Jednak przy cięciu grubych arkuszy staje się to trudne.
Lista dostępnych elektronarzędzi:
- Puzzle - do cięcia sklejki potrzebny jest model z wyłącznikiem zasilania, aby można było pracować z materiałem o różnej gęstości. Preferowana jest wyrzynarka z regulowaną platformą oporową. Ułatwia to wykonanie precyzyjnego cięcia. Jeśli urządzenie nie ma takiej funkcji, wybierz modele o absolutnie płaskiej powierzchni.
- Elektryczna piła do sklejki - szabla lub dysk. Pierwsza zastępuje wyrzynarkę w przypadkach, gdy trzeba pracować z niewielką ilością materiału. Tarcza służy do cięcia dużych partii. Piła tarczowa wymaga małych końcówek z węglików spiekanych. Jego dużym plusem jest możliwość regulacji głębokości zanurzenia. Minimalizuje to liczbę żetonów. Minus: piłą tarczową można wykonywać tylko proste cięcia.
- Piła tarczowa - tarcza obrotowa jest zamocowana na stole. W tym przypadku to nie narzędzie jest przesuwane, ale arkusz jest podawany na tarczę tnącą, co jest wygodniejsze. Do sklejki potrzebne są specjalne krążki z drobnym zębem - co najmniej 160 szt. 5 cm Podczas pracy należy użyć ogranicznika.
- bułgarski - służy do cięcia, ponieważ pozwala na proste cięcie w dowolnym kierunku. Nie jest jednak zbyt wygodne trzymanie młynka przez cały czas w rękach. Dlatego jest używany przy niewielkim nakładzie pracy. Aby wyciąć sklejkę, umieszcza się na niej okrągły krążek.
Co wybrać w zależności od celu
Wybierz instrument w zależności od następujących parametrów.
- Obciążenie - jeśli wymagane jest cięcie arkuszy na pokrycie 4 pomieszczeń, nie ma możliwości ręcznej obsługi. Użyj piły tarczowej lub elektrycznej piły tarczowej.
- Do cięcia prostego każda opcja zrobi. Kręcone cięcie jest trudniejsze do wykonania. Elektronarzędzie jest zbyt szybkie, a skomplikowane ścieżki cięcia wymagają szczególnej uwagi.
- Im cieńszy materiał, tym mniejsze zęby powinien znajdować się w pliku, a mniej okablowania. Przy cięciu grubych arkuszy zęby zapychają się zbyt szybko, dlatego preferowany jest nieco większy zestaw.
- Cięcia w grubej płycie lub laminowane wykonać za pomocą elektronarzędzia. Lepiej umieścić specjalny plik. Możesz użyć metalowego pilnika, ale ta opcja będzie wymagała częstego czyszczenia.
Idealnie proste cięcie o najbardziej złożonej konfiguracji uzyskuje się poprzez cięcie laserowe. Maszyna z frezami zapewnia również doskonałe wyniki.Taki sprzęt jest jednak znacznie droższy.
Jak samemu ciąć sklejkę
Aby uzyskać gładkie, czyste cięcie, należy dokładnie przestrzegać instrukcji i technologii cięcia.
Jak zrobić idealne cięcie
Możesz uzyskać gładką krawędź zarówno ręką, jak i elektronarzędziem.
Podczas pracy z wyrzynarką lub piłą istnieje szczelina między brzeszczotem a podkładką dociskową. Im jest mniejszy, tym mniejsze prawdopodobieństwo, że wierzchnia warstwa sklejki odłamie się i odpryśnie. Zmniejsz szczelinę, dołączając płytkę poślizgową do podeszwy. Płyta posiada rowki, wzdłuż których wycinana jest sklejka.
Nakładka zmieniana jest co 5 metrów cięcia. Jeśli weźmiesz płytkę wykonaną z metalu lub włókna szklanego, wymiana jest wykonywana rzadziej.
Tył sklejki zabezpieczony jest taśmą klejącą. Materiał jest sklejany na całej długości cięcia i wykonywane jest cięcie. Zwykła taśma nie jest do tego dobra. Poszukuję taśm ze wzmocnieniem aluminiowym lub włóknem szklanym. Szerokość taśmy powinna przekraczać szerokość cięcia o 2 cm, po przecięciu należy ją bardzo ostrożnie odłączyć, aby oddzielenie małych fragmentów, które są nieuniknione podczas cięcia, nie doprowadziło do odprysków i odprysków.
Jak ciąć sklejkę bez odprysków
Aby uniknąć wad cięcia, postępuj zgodnie z tymi wskazówkami.
- Podczas korzystania z ręcznej piły tarczowej ustawiona minimalna liczba zębów... Część tnąca wystaje nie więcej niż 5 mm.
- Zamiast tapingu sklejka jest nawilżana przed cięciem... Zmniejsza to również liczbę odłamków.
- Podczas pracy z piłą elektryczną część tnąca jest doprowadzana do materiału już włączonego... Jeśli wprowadzisz krążek bezpośrednio w arkusz, zęby rozrywają włókna.
- Musisz przesuwać piłę równomiernie z takim samym wysiłkiem. Zbyt mocne naciskanie spowoduje zagniecenia i oparzenia. Jeśli poruszasz nim zbyt wolno, cięcie jest nierówne.
Koniecznie używane zatrzymaj kolejkęaby uniknąć wibracji płyty.