Rodzaje płyt gipsowo-włóknowych (GVL) i ich zastosowanie w budownictwie

Wymiary arkusza GVL pozwalają na szybką budowę przy minimalnych kosztach pracy. Płyty gipsowo-kartonowe i płyty gipsowo-kartonowe mają podobny wygląd i mają w przybliżeniu te same cechy. Dokonując ostatecznego wyboru materiału budowlanego, należy dowiedzieć się, jaka jest różnica między GVL a GKL.

Opis materiału

GOST – 51829-2001 rok określa warunki techniczne produkcji płyt gipsowo-włóknowych.GVL Jest materiałem z płaskim panelem. GVL zawiera do 10-12% celulozy, 80% stiuku i 10% dodatków technologicznych i wiążących.

Producent określa dokładne proporcje na podstawie technologii i warunków lokalnych, podczas gdy parametry techniczne GVL muszą być zgodne z wymaganiami GOST.

Rozdrobniony i zwilżony materiał jest prasowany w cienkie arkusze, które są cięte na wymagany rozmiar. Płyty nie posiadają powłoki zewnętrznej. Aby zapewnić wytrzymałość na obciążenia udarowe i zapobiec pęknięciom podczas transportu i montażu, panele są wzmocnione siatką z włókna szklanego.

Jedna lub obie strony są szlifowane do uzyskania gładkiej powierzchni.

Różnica między płytą kartonowo-gipsową a płytą gipsowo-kartonową polega na składzie surowców i strukturze. W przypadku płyt kartonowo-gipsowych pomiędzy tekturowymi obudowami znajduje się jednorodna warstwa gipsu (rdzeń). Wzmocnienie GKL przewidziane jest tylko dla blach elastycznych o grubości 8 mm. Rzeczywiste wymiary GKL i GVL pokrywają się z długością od 2500 do 3000 mm, szerokość do 1200 mm.

Zastosowanie w budownictwie

Główne obszary zastosowania Arkusze z włókien gipsowych są określone w dokumencie przewodnim:

  • układ przegród wewnętrznych;
  • składanie podwieszanych sufitów;
  • okładziny ścian wewnętrznych w pomieszczeniach mieszkalnych, gospodarczych i przemysłowych;
  • montaż podstawy do ostatecznej wykładziny podłogowej;
  • okładziny konstrukcji budowlanych, zapewniające wzrost odporności ogniowej.

Nie przewidziano zastosowania GVL do budowy wewnętrznych powierzchni szybów wentylacyjnych, ponieważ zapachy i szkodliwe substancje są aktywnie pochłaniane przez gips, a wilgoć niszczy materiał.

Valera
Valera
Głos guru budowy
Zadać pytanie
Nie przewiduje się zastosowania GVL do okładzin ściennych od strony ulicy. Sieć posiada informacje o doświadczeniach tego typu aplikacji. Należy jednak rozumieć, że ochrona przed wilgocią będzie wymagała dodatkowego tynkowania masami elewacyjnymi lub wielokrotnego malowania, co bezzasadnie zwiększa koszty budowy.
Plusy i minusy GVL
Wysoka gęstość, która w połączeniu ze wzmocnieniem i cząsteczkami celulozy sprawia, że ​​blacha jest odporna na naprężenia mechaniczne
Niska przewodność cieplna
Odporność na ogień
Dokładność wymiarów geometrycznych i płaska płaszczyzna
Wytwarzalność i łatwość obróbki
Stabilność wymiarów i wydajności przy wahaniach temperatury
Dobra izolacyjność akustyczna
Przyjazność dla środowiska
Z płyt gipsowo-kartonowych, jak z płyt gipsowo-kartonowych, nie można wykonać giętych powierzchni
Duża waga w porównaniu z płytą gipsowo-kartonową, wymaga przygotowania solidniejszego podłoża, szczególnie przy mocowaniu blach do sufitu
Wyższa cena niż GKL

GVL lepiej toleruje wilgoć, dlatego znajduje większe zastosowanie (niż płyta gipsowo-kartonowa) przy aranżacji ścian łazienki.

Obowiązkowe cechy określone przez GOST

Warunki techniczne określają szereg parametrów GVL, których każdy producent musi przestrzegać przy produkcji płyt.

Wydanie dwa rodzaje produktów:

  • wspólny z oznaczeniem GVL;
  • odporne na wilgoć GVLV, dekodowanie oznaczenia - odporny na wilgoć arkusz z włókna gipsowego.

Nasiąkliwość wodą arkuszy GVLV nie powinna przekraczać 1,0 kg/m² powierzchni.

Wzdłużny krawędzie arkuszy są proste lub zagięte. Płyty z zagiętymi krawędziami stosuje się do ścian i sufitów. Zagięcia ułatwiają zamykanie fug podczas przygotowywania powierzchni do malowania lub tapetowania. W innych przypadkach wybierz GVL z prostymi krawędziami. Ponieważ wręg ma szerokość do 32 mm, eliminuje to odpady, których przy dużych obiektach może być dużo.

Dostarczone przez GOST wymiary geometryczne przedstawiono w tabeli.

CharakterystykaWartość, mm
Długość1500, 2000, 2500, 2700, 3000
Szerokość500, 1000, 1200
Grubość10, 12,5, 15, 18, 20

Wymagania nie pozwalają na duże odchylenia wymiarów. Arkusze mogą mieć mniej niż 3-5 mm długości i szerokości. Deklarowana grubość nie może różnić się od rzeczywistej o nie więcej niż 0,3 mm. Różnica długości przekątnych dla jednego arkusza nie może przekraczać 4 mm.

Produkty są oznaczone w ten sam sposób przez wszystkich producentów... Przykłady:

  1. GVL-PK-2500x1200x10 GOST R 51829-2001: płyta gipsowo-włóknowa z prostymi krawędziami, rozmiar 2500x1200 mm, grubość GVL 10 mm, wyprodukowana zgodnie z GOST 51829-2001.
  2. GVLV-FK-2700x100x12,5 GOST R 51829-2001. Płyta gipsowo-włóknowa odporna na wilgoć z zagiętą krawędzią, długość 2700 mm, szerokość 1000 mm, grubość 12,5 mm.

Jeżeli produkty są wytwarzane zgodnie z ich własnymi specyfikacjami, powinno to znaleźć odzwierciedlenie w etykiecie.

Wygląd

Plamy olejowe nie są dozwolone na przedniej powierzchni włókna gipsowego. GOST wyklucza zacieranie się i sklejanie gipsu, uszkodzenia narożników i krawędzi. Dopuszczalne są ślady uderzenia popychaczy i układarek.

Inne cechy

Oprócz parametrów ważnych dla konsumenta, GOST reguluje inne cechy, które zapewniają pozytywne cechy GVL w budownictwie:

  • wytrzymałość na zginanie - od 4,3 do 6 MPa, w zależności od grubości, a zależność jest odwrotna: im grubsza blacha, tym gorzej wytrzymuje obciążenia boczne;
  • twardość twarzy - 20 MPa;
  • aktywność naturalnych radionuklidów nie więcej niż 370 Bq/kg, co odpowiada tłu naturalnemu.

W przypadku klientów indywidualnych producent ma prawo do zmiany różnych cech, ale takich produktów nie wolno wprowadzać do sprzedaży detalicznej.

Podstawy wyboru produktów

Materiał dobierany jest w zależności od warunków pracy

Przystępując do wyboru GVL, oceniane są warunki pracy i zakres zastosowania.

Aby przygotować fundament pod jastrychem zaleca się wybór arkuszy o małych rozmiarach. Ułatwi to dostawę, rozładunek i podnoszenie produktów do miejsca pracy. Mniejsze arkusze łatwiej zmieścić w pomieszczeniu, aby zmniejszyć ilość odpadów.

Do okładzin ściennych a partycje, wręcz przeciwnie, wybierz GVL, które pokrywają się długością z wysokością lokalu. Jeśli ściana jest zszyta małymi prześcieradłami, będziesz musiał poświęcić pieniądze i czas na wykończenie i ukrycie łączeń.

Zwróć uwagę przy zakupie dla dat wydania produkty i warunki przechowywania w magazynie. Magazynowanie dozwolone jest w zamkniętych pomieszczeniach o normalnej wilgotności bez dostępu światła słonecznego. Panele GVL stosuje się w suchych pomieszczeniach oraz w budynkach o normalnych warunkach wilgotnościowych.

GVLV może być używany w wilgotnych warunkach. Jednocześnie GOST zaleca instalację wymuszonej wentylacji wyciągowej.

Funkcje instalacji

Technologia instalacji GVL na podłodze, ścianach i suficie jest różna, wynika to z rozwiązywanych zadań i właściwości materiału.

Poszycie ścian i ścianek działowych

Praca wewnętrzna pozwala dwa rodzaje mocowania płyt: na wkręty samogwintujące do ramy lub przyklej do ścian.

Rama są budowane do układania ścianek działowych lub na ścianach z dużymi wadami powierzchni. Zaletą tej metody jest możliwość ułożenia dodatkowej izolacji cieplnej i akustycznej między regałami. Regały i legary mogą być stalowe lub drewniane. W budynkach murowanych preferowany jest metal w domach drewnianych - drewno.

Algorytm budowy ramy:

  1. Ściany oczyszczone z brudu, kawałki zaprawy murarskiej. Powierzchnie drewniane są wolne od zgnilizny. Powierzchnie impregnowane są gruntami głęboko penetrującymi z dodatkami antyseptycznymi.
  2. Narzut, skupiając się na rozmiarach arkuszy dostępnych w sprzedaży. Dla standardowego GVL o szerokości 1200 mm regały znajdują się w odległości 600 mm. Ten sam rozmiar nadaje się do układania izolacji z minimalnymi szczelinami.
  3. Z nawiasami przymocuj stojaki do powierzchni ściany... Pionowe profile przegród montowane są do profili montażowych wstępnie zamocowanych na podłodze i suficie.
  4. Nadproża poziome mocowane w odstępach 50–55 cm, w zależności od wysokości arkusza.

Dla wytrzymałości konstrukcyjnej profile prowadzące są mocowane za pomocą kołków, a stojaki i zworki są połączone za pomocą wkrętów samogwintujących z podkładkami dociskowymi. Dopuszczalne jest stosowanie nitów zrywalnych.

Kolejność poszycia ramy:

  1. Dostosuj śrubokręt tak, że zapadka bezpiecznika jest wyzwalana, gdy łeb śruby jest całkowicie wpuszczona, ale nie niszczy ostrza.
  2. Zaczynają działać z miejsc styku ze ścianą lub z drzwi. Zamówienie uzależnione jest od dostępnych rozmiarów arkuszy. Osiągnij układ, w którym będzie najmniejsza liczba cięć i minimalna ilość odpadów.
  3. Pochowaj jedną stronę ramy, pozostawiając szczeliny do ściany 3-4 mm, do podłogi i sufitu około 5 mm. Do mocowania stosuje się wkręty samogwintujące do metalu lub drewna, w zależności od materiału ramy. Krok mocowania wynosi 15–20 cm.
  4. Określ komunikację, izolacja, okablowanie w pofałdowaniu, z wyłączeniem spalania.
  5. Zamknij drugą stronę ścianki działowe lub rama montowana na ścianie.

Wykończenie polega na uszczelnieniu szwów i wypełnieniu powierzchni. Metoda zależy od wybranej opcji lakieru nawierzchniowego.

Mocowanie bez skrzyni

Montaż GVL na wkrętach samogwintujących lub kleju pozwalają wypoziomować ścianę znacznie szybciej niż wyposażanie listwy. Ta metoda jest tańsza, ponieważ koszty materiałów są wykluczone.

Wadę należy uznać za trudność okładziny bezramowej, jeśli chropowatość powierzchni ściany przekracza 4–5 cm.

Algorytm pracy:

  1. Przygotuj bazę. Ściany kamienne (ceglane, blokowe) są uwalniane od napływu zaprawy murarskiej, traktowane podkładem głęboko penetrującym ze środkiem antyseptycznym. Derewianściany są dodatkowo zabezpieczone środkiem ogniochronnym.
  2. Wykonaj oznaczenia, zainstaluj lampy ostrzegawcze... Najłatwiej jest przeciągnąć 3-4 poziome sznurki, wzdłuż których zostanie następnie przeprowadzone pionowe wyrównanie płyty.
  3. Stare mury z dowolnego materiału wolny od warstwy dekoracyjnej - farby i tynki osłabiające przyczepność. Praca jest pracochłonna, dlatego metoda klejenia jest rzadko stosowana w starych budynkach.
  4. Strona arkusza, na którą zostanie nałożony klej impregnowany podkładem.
  5. Na obwodzie płyty nakładana jest ciągła warstwa kleju a 2-3 paski kompozycji umieszcza się na powierzchni w obrębie obwodu.
  6. Przyklej płytę gipsowo-włóknową do ściany, pozostawiając margines 5 mm na podłodze i suficie.
Valera
Valera
Głos guru budowy
Zadać pytanie
Jeśli nierówności ściany nie pozwalają na bezpieczne zamocowanie arkuszy, zastosuj metodę kombinowaną. Najpierw działają zgodnie z algorytmem klejenia, a po wyschnięciu mieszanki dodatkowo mocują blachę wkrętami samogwintującymi do drewnianych podstaw lub kołków oraz wkrętami samogwintującymi do ścian ceglanych i blokowych.
ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie