Co to jest kompozytowe pokrycie dachowe - zalety i wady

W nowoczesnym budownictwie coraz częściej preferowane są lekkie i niezawodne pokrycia dachowe. Blachodachówki są wyrazistym przedstawicielem klasy premium. Jego właściwości estetyczne i parametry techniczne pozwalają na zastosowanie materiału w różnych regionach. Z wyglądu prawie niemożliwe jest odróżnienie płytek kompozytowych od naturalnej ceramiki. Jednocześnie jego żywotność jest wyższa.

Właściwości i właściwości kompozytowych płytek metalowych

Definicja kompozytowej płytki metalowej oznacza imitację naturalnej ceramiki. Materiał ma ziarnistą powierzchnię i jest prezentowany w organizacjach branżowych w innej gamie kolorystycznej - modele monochromatyczne i gradientowe.

Główne parametry techniczne materiału:

• długość standardowa - 1,4 m;
• szerokość jest inna dla każdego producenta;
• średnia powierzchnia liścia wynosi 0,5 m².

Aby chronić kompozytową dachówkę metalową, profil jest obustronnie ocynkowany warstwą cynkowo-aluminiową. Skład powłoki:

• 55% aluminium - ochrona powierzchni przed korozją;
• 2% krzemu - katalizator;
• 43% cynku pochodzi z uderzenia fizycznego.

System warstw zawiera również podkład akrylowy zapobiegający pękaniu. Dodatkowo arkusze pokryte są granulatem kamiennym z naturalnych składników.

Produkcja kompozytowych płytek metalowych podlega normom GOST R 58153-2018:

• Wytrzymałość blachy stalowej wynika z grubości metalu, która nie powinna przekraczać 100 mikronów. Dodatkowo odłamki kamienia nadają produktom niezawodność.
• Wysoką odporność ogniową zapewniają granulaty i polimery na bazie akrylu. Krzem zwiększa odporność stopu na temperatury do 135°.
• Aluminium zapewnia doskonałą elastyczność materiału. Ze względu na skład w produkcji dachu można wprowadzić różne korekty na zakrętach.
• Wysoka przewodność cieplna jest zasługą stali u podstawy produktu. Granulat kamienny nieznacznie obniża parametr, ale nie jest krytyczny.

Płytka metalowa należy do materiałów przyjaznych dla środowiska, ponieważ nie ma w niej toksycznych zanieczyszczeń. Podczas pracy nie występują niebezpieczne wydzieliny i trucizny.

Plusy i minusy gontów kompozytowych

Arkusze kompozytowe zaczęto stosować jako pokrycie dachowe w latach 50-tych. XX wiek. Ale powszechne stosowanie rozpoczęło się w XXI wieku. Zaletami płytek metalowych są:

• Niska waga - do 6 kg/m² nie wymaga mocnego i drogiego systemu krokwi.
• Długotrwała długość prześcieradeł to 140 cm, co pomaga zmniejszyć ilość odpadów.
• Łatwa instalacja i brak kłopotów w pracy.
• Trwałość i długa żywotność. Najlepsi producenci zapewniają 30-50 lat gwarancji na produkty.
• Teksturowana powierzchnia utrzymuje śnieg na dachu, zapobiegając opadaniu opadów z budynku na głowy przechodzących osób.

Czynniki negatywne:

• Niski poziom paroprzepuszczalności dzięki zastosowaniu polimerów w kompozycji powłokowej.
• Zabrania się łamania lodu. Podczas odśnieżania dachu należy uważać, aby nie naruszyć integralności pokrycia.
• Złożona technologia produkcji i wielowarstwowa struktura nie pozwalają na przyporządkowanie materiału do modeli budżetowych.Dlatego produkty są przedstawicielami segmentu premium.

Do układania dachów o nachyleniu 12-90 ° stosuje się kompozytowe dachówki metalowe. Oddzielna marka produktu jest odpowiednia dla stref klimatycznych.

Rodzaje gontów kompozytowych

Producenci dostarczają na rynek różne rodzaje gontów kompozytowych, w których rodzaj profilu odgrywa główną rolę w estetyce. Jego cechy wpływają również na funkcjonalność i użyteczność.

Rodzaje kompozytowych płytek metalowych:

• Metrotile (Belgia) - blacha stalowa z dwustronną warstwą alucynkową. Materiał jest zabezpieczony przed korozją. Kawałki kamienia i glazura akrylowa nadają produktom dodatkową wytrzymałość. Wyjątkowość produktu tkwi w systemie samooczyszczania.
• Luxard - wykonany ze stali ocynkowanej ogniowo. Wielowarstwowa struktura zapewnia odporność na agresywne środowiska i wysoką estetykę.
• Gerard - 100% imitacja naturalnych płytek ceramicznych i cięcia cedru. Model dostępny w 12 odcieniach i 7 gradientach. Produkty oparte są na blachach stalowych powlekanych wielowarstwowo.
• Decra to mrozoodporna, niezawodna i niepalna dachówka metalowa fińskiego producenta Icopal. Asortyment modeli obejmuje różne kształty i kolory.

Profil o wysokiej wytrzymałości jest odpowiedni dla regionów o silnych mrozach, wiatrach i wyjątkowo obfitych śniegach. W przypadku innych stref klimatycznych ważne jest, aby wybrać materiały odpowiednie pod względem właściwości technicznych i wyglądu.

Technologia montażu płytek metalowych

Montaż materiału profilowanego to proste zadanie, z którym poradzi sobie nawet początkujący w dziedzinie montażu pokryć dachowych. Aby zainstalować gonty, będziesz potrzebować instrukcji od producenta i sprzętu.

Lista instrumentów

Do układania płytek metalowych z posypką konieczne jest przygotowanie narzędzi i sprzętu. Pierwsza obejmuje:

• puzzle;
• piła do metalu i nożyczki do metalu;
• młotek;
• śruby;
• okólnik;
• ruletka.

Dodatkowo potrzebny będzie sprzęt wąskoprofilowy - gilotyna budowlana, pistolet montażowy oraz szablon. Do pracy z tymi narzędziami wymagane jest doświadczenie. W przypadku braku umiejętności zaleca się kontakt z profesjonalnym dekarzem.

Algorytm instalacji

Układ dachu wymaga wcześniejszego stworzenia „ciasta”. Najważniejsze jest stopniowe wykonanie izolacji wodnej, parowej i termicznej. Po tych pracach budowany jest system krokwi, kontrkraty i skrzynia. Wszystkie prace zaleca się wykonywać w miękkich butach, aby uniknąć uszkodzenia materiału.

W przypadku połaci dachowych kąt nachylenia arkuszy kompozytowych musi wynosić co najmniej 15°.

Cechy instalacji płytek metalowych:

1. Arkusze zaczynają się od góry do dołu.
2. Każdy kolejny fragment jest mocowany pod poprzednim elementem za pomocą wkrętów samogwintujących do kontrkraty.
3. Montaż odbywa się na wzór szachownicy. W takim przypadku w punktach nakładania się konieczne jest jednoczesne połączenie 3 arkuszy materiału.
4. Po zakończeniu prac wykonywany jest układ przylegania płytek do otworów technicznych i ścian.

Po podjętych środkach musisz odciąć wystające elementy arkuszy. Miejsca nacięć i łby łączników należy pokryć podkładem głęboko penetrującym. Jeśli dojdzie do przypadkowego uszkodzenia powierzchni, obszary te należy pokryć związkami ochronnymi i posypać wiórami kamiennymi. Po wyschnięciu na powierzchnię nakłada się lakier.