Płyta wiórowa jest popularnym materiałem w budownictwie, dekoracji budynków i produkcji mebli. Przy wyborze weź pod uwagę cechy produktów, które są ważne dla bezpiecznego użytkowania desek.
Opis i produkcja płyt wiórowych
Termin „płyta wiórowa” oznacza wytworzone produkty prasowanie na gorąco zrębków zmieszanych ze spoiwem kompozytowym.
Bardziej poprawne jest nazywanie produktów płytą wiórową, ale w konwencjonalnym znaczeniu skrót płyta wiórowa zakorzenił się.
Nazwa „płyta wiórowa” jest bardziej odpowiednia do laminowanych tworzyw sztucznych wykonanych zgodnie z GOST 13913-78, „Laminowane tworzywa sztuczne (płyta wiórowa)”. Ale te produkty mają szczególny cel - są rzadko używane w budownictwie i życiu codziennym.
Struktura
Głównym składnikiem w produkcji płyt wiórowych jest wióry i wióry technologiczneotrzymywany w procesie obróbki surowca drzewnego z gatunków liściastych i iglastych. Wykorzystanie odpadów z tartaków, zapałek, sklejki i innych gałęzi przemysłu może obniżyć koszty produkcji.
Wióry są używane do produktów niskiej jakości, wióry służą do formowania zewnętrznej warstwy płyt trójwarstwowych.
Wióry i wióry muszą minąć oczyszczanie z zanieczyszczeń, są one przepuszczane przez separator elektromagnetyczny w celu usunięcia wtrąceń metalu.
Niezbędnym składnikiem służącym do sklejania wiórów nadających niezbędne właściwości są substancje chemiczne:
- żywice mocznikowo-formaldehydowe, najmniej szkodliwe dla środowiska;
- żywice fenolowo-formaldehydowe, toksyczne o ostrym zapachu, są częściej stosowane w płytach wiórowych wykonanych z twardego drewna;
- hydrofobowe (hydrofobowe) dodatki i substancje zwiększające wytrzymałość produktów.
Niepożądane jest stosowanie płyt wiórowych na bazie fenolowo-formaldehydowej w miejscach stałego pobytu ludzi.
Etapy produkcji
Technologia produkcji znormalizowany i obejmuje kilka etapów:
- Przygotowanie surowców, która polega na mieszaniu składników o różnej jakości i pochodzeniu.
- Rozdrabnianie składniki do wymaganej frakcji przy jednoczesnym doprowadzeniu masy do stanu jednorodnego.
- Wysuszenie płyty bazowe do wymaganej zawartości wilgoci.
- Mieszanie surowce organiczne z chemikaliami do uzyskania jednorodnej masy.
- Formowanie płyt wiórowych na ruchomym pasie przez prasowanie na gorąco.
- Krajanie na plastry płyty o wymaganym rozmiarze.
Finał obróbka powierzchniowa może polegać na szlifowaniu, a także oklejaniu okleiną (płyta wiórowa fornirowana) lub folią polimerową (płyta wiórowa laminowana).
Specyfikacje
Produkty dowolnego producenta muszą być zgodne z cechami:
- GOST 10632-2014. „Płyty wiórowe” dla produktów bez zewnętrznej warstwy wykończeniowej.
- GOST 32289-2013 „Płyty wiórowe wyłożone foliami na bazie polimerów termoutwardzalnych” lub jak to się powszechnie nazywa laminowana płyta wiórowa.
Kilka z nich jest ważnych dla konsumenta. parametry techniczne:
- odchylenie od prostoliniowości i prostopadłości krawędzi nie więcej niż 2 mm / mb;
- wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu od 5,5 do 11,5 MPa - zależność jest odwrotna: im grubsza płyta, tym gorzej jest odporna na pękanie;
- wypaczenie - nie więcej niż 2 mm;
- odporność hydrotermalna: mierzone dla arkuszy przeznaczonych do produkcji mebli odpornych na parę wodną, na przykład mebli kuchennych;
- wytrzymałość na ścieranie i barwienie;
- limit normy formaldehydu.
Oddzielne akapity GOST zapewniają tolerancje płyty:
- wgniecenia;
- wtrącenia obce;
- zadrapania;
- zniekształcenia lub niedrukowanie obrazu;
- połysk powierzchni.
Wymiary (edytuj)
Każdy producent samodzielnie wybiera wymiary płyty wiórowej, ważne jest przestrzeganie tolerancji długości, szerokości i grubości arkuszy.
Standardowe rozmiary arkusz zwykłej płyty wiórowej bez powłoki może znajdować się w zakresie:
- długość od 1800 mm z krokiem 10 mm;
- w szerokości od 1200 mm z podziałką 10 mm;
- w grubości od 10 mm.
Płyta wiórowa laminowana ma szerszą gamę rozmiarów:
- długość - od 1830 do 5680 mm;
- szerokość - 1220–2500 mm;
- grubość nie jest ograniczona.
Przed zakupem i dokonaniem kalkulacji należy sprawdzić ze sprzedawcą rzeczywiste wymiary dostępnych produktów.
Asortyment spotykany w sprzedaży detalicznej jest często ograniczony. standardowe wymiary 2800x1830 - jest wygodny w dostarczaniu i krojeniu.
Odmiany materiału
Rodzaje i rodzaje produktów są określane zgodnie z GOST na podstawie wyników testów fabrycznych i laboratoryjnych.
Spotkanie
Płyty wiórowe używane do produkcji:
- dobra konsumpcyjne;
- meble;
- strukturalne materiały wykończeniowe, w inżynierii mechanicznej i produkcji instrumentów.
Każda płyta wiórowa, nawet odporna na wilgoć, nie jest przeznaczona do stałego użytkowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
Marka
Płyta wiórowa bez laminacji w zależności od właściwości fizycznych i mechanicznych dzieli się je na dwa typy:
- Р1 - ogólnego przeznaczenia, do użytku w suchych warunkach;
- P2, do użytku wewnętrznego w suchych pomieszczeniach, w tym do produkcji mebli.
Płyty laminowane sklasyfikowane według cech:
- Wygląd warstwy (płaskie powierzchnie) dla I i II stopnia.
- Typ powierzchni: zwykła (O) i drobnostrukturalna (M).
- Stopień przetwarzania powierzchnie: szlifowane (W) i niepolerowane (NSh).
- Emisja formaldehydu do środowiska: E0.5, E1, E2.
Przykład symbolu płyty wiórowe bez powierzchni laminowanej: "P2, I, O, W, E0,5, 3500x1830x16, GOST 10632-2014 ". Wyjaśnienie oznaczenia:
- płyta typu P2, do pomieszczeń suchych;
- stopień 1;
- powierzchnia jest zwykła, polerowana;
- klasa emisji formaldehydu E0,5;
- wymiary: 3500x1830x16 mm;
- cechy i parametry odpowiadają GOST 10632-2014.
Produkty z powłokami filmowymi są klasyfikowane według innych wskaźników:
- Właściwości fizyczne i mechaniczne sugerują przydzielenie trzech grup jakości A, B, U (ulepszone).
- Poziomy połysku: G (błyszczący), M (matowy).
- Według rodzaju powłoki drukarskiej: jednokolorowa (Ots) lub z nadrukowanym wzorem (Pr).
- Według faktury powierzchni: gładka (Gl) lub wytłaczana (P).
Przykład symbolu płyty wiórowe powlekane foliami:„Płyta I / II-M-Ots-Gl-A-E1, 3500x1500x22 GOST 32289-2013”.Rozszyfrowanie:
- płyta wyłożona folią;
- pokrycie klasy I z jednej strony i klasy II z tyłu;
- rodzaj powłoki matowa, jednokolorowa, błyszcząca;
- rozmiar 3500x1500x22 mm;
- odpowiada GOST 32289-2013.
Oznaczenia mogą ulec zmianie w przypadku produktów wytwarzanych zgodnie ze specyfikacjami.
Stopień
Gatunek płyty wiórowej jest określany wygląd powierzchni... Wskaźnik nie mówi nic o innych ważnych parametrach technicznych.
Na przykład produkty o najwyższej klasie 1 mogą zostać zakazane do użytku na stale zajmowanych obszarach na podstawie wskaźnika emisji formaldehydu.
Metoda obróbki powierzchni
Wykończenie powierzchni wpływa głównie na właściwości konsumenckie produktów.
Płyty powlekane polimerem doskonale opierają się pęcznieniu w wilgotnych warunkach, jeśli końcowe powierzchnie płyty wiórowej są odpowiednio obrobione. W przeciwnym razie wilgoć szybko wniknie do korpusu płyty i rozpocznie się proces niszczenia.
Płyty laminowane musi wytrzymać ekspozycję na różne płyny przez 24 godziny bez tworzenia plam na powierzchni. Wyjątkiem jest aceton, test na odporność, na który w laboratorium sprawdza się w zaledwie 15 minut.
Szlifowanie powierzchnia niepowlekanych płyt uzyskuje się wymagany stopień chropowatości, którego wskaźnik ustalają dokumenty.
Jak wybrać
Przed zakupem płyty wiórowej konieczne jest rozważenie kwestii:
- Gdzie będzie używany gotowy produkt, ilość czasu spędzonego w pomieszczeniu.
- Warunki pracy - temperatura i wilgotność w pomieszczeniu – w wysokich temperaturach intensywniej uwalniane są szkodliwe substancje, a przy dużej wilgotności płyta wiórowa pęcznieje i gwałtownie się rozpada.
- Wymagania dotyczące wyglądu... Klasa 2, która pozwala na wgniecenia na powierzchni do 2 mm, jest odpowiednia do produkcji niewidocznych mebli lub przegród, które zostaną pokryte wykończeniem.
To ważne przy wyborze grubość płyty.
- Produkty grube 8-10 mm służy do okładzin ścian i ścianek działowych, wykonywania drzwi do szaf przesuwnych.
- Płyta wiórowa 16 i 18 mm otrzymała największą dystrybucję na produkcję fasad i wewnętrznych części mebli skrzyniowych.
- Płyta wiórowa od 18 do 32 mm służy do poszycia podłóg, wykonywania blatów i parapetów.
Badanie zewnętrzne zwróć uwagę na następujące cechy:
- Gęstość płyty. Im większe wióry i wióry, tym większe będą puste przestrzenie, może to wpłynąć na niezawodność mocowania elementów złącznych (śruby, wkręty, pióro-wpust), trudno jest wypuścić luźne płyty.
- Obecność warstw widocznych od końca płyty... Wysokiej jakości produkty składają się z jednej wewnętrznej, stosunkowo luźnej oraz dwóch zewnętrznych, gęstych, wykonanych z drobnych wiórów.
- Brak zapylenia... Jeśli trzymasz go z wysiłkiem nad powierzchnią, na dłoni nie powinno być cząstek wiórów.
Zwróć uwagę na jednolitość wielkości i jednolitość koloru, można to również docenić, badając stos płyt wiórowych.
Obszar zastosowań
GOST zezwala na stosowanie płyt wiórowych w różnych dziedzinach, z zastrzeżeniem warunków bezpieczeństwa.
Oprócz produkcji mebli, płyta wiórowa używany do robienia:
- ogrodzenia na place budowy;
- domy ogrodowe i budynki gospodarcze;
- okładziny ścienne i przegrody działowe lokali mieszkalnych i publicznych;
- dekoracje;
- poszycie podłóg i sufitów;
- zdejmowany szalunek do wylewania fundamentów;
- ściany lodowisk;
- budynki wyposażenia;
- opakowanie transportowe;
- drzwi wewnętrzne.
Płyta wiórowa to uniwersalny materiał, który jest trwały, gdy jest właściwie używany.
Czy płyta wiórowa jest szkodliwa dla zdrowia
Główną szkodą dla zdrowia ludzkiego jest formaldehyd, których emisja z płyt może trwać kilka lat.
W zależności od kategorii produktów do uwalniania formaldehydów GOST bezpośrednio wskazuje szereg zastosowań:
- E 0,5 - na meble, w tym przeznaczone dla placówek dziecięcych i szkolnych;
- E 1 - na wszelkie meble, z wyjątkiem tych przeznaczonych do pomieszczeń, w których przebywają dzieci;
- E 2 - dla różnych produktów, z wyjątkiem mebli.
Najlepsza przyjazność dla środowiska tkwi w kategorii E0.5, należy zrezygnować z używania produktów z indeksem E2 w życiu codziennym pomimo niskiej ceny.
Producenci płyt wiórowych
Zakłady do produkcji płyt wiórowych znajdują się z reguły w regionach, w których aktywnie prowadzone jest pozyskiwanie drewna i istnieje baza materiałowa.
W Rosji jest około 80 dużych przedsiębiorstw, z których około 40 wytwarza rocznie ponad 100 tys. m3 wyrobów.
Produkty dużych fabryk cieszą się większą popularnością, ponieważ mają konkurencyjną cenę ze względu na wielkość produkcji.
Znani producenci:
- Czerepowiec FMK CJSC;
- OAO „Diatkowo TOZ”;
- LLC „Kronospan”;
- SA "Ufa FPK";
- OJSC MK Szatura;
- CJSC "Murom";
- JSC "Wołgodoński KDP".