Co to jest sklejka

Wielowarstwowe materiały budowlane charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i innymi użytecznymi właściwościami. Dla konsumenta ważnymi parametrami są grubość sklejki, liczba warstw, wymiary i sposób obróbki powierzchni w celu ochrony przed wpływami zewnętrznymi. Znajomość cech charakterystycznych, obszarów zastosowania i nazewnictwa pozwala wybrać odpowiedni produkt.

Ogólny opis i produkcja materiału

Sklejka - wielowarstwowe arkusze z forniru drewnianego... Liczba warstw w produkcie może wynosić trzy lub więcej. Sąsiednia okleina układana jest prostopadle i sklejana przez prasowanie na gorąco.

Skład kleju i opcja obróbki powierzchni wpływają na właściwości użytkowe i obszary zastosowania.

Obecnie są trzy GOST dla różnych rodzajów produktów:

• GOST 53920 „Sklejka fornirowana” dla produktów laminowanych folią odporną na wilgoć;
• GOST 32158 „Sklejka konstrukcyjna z zewnętrznymi warstwami klejonymi
• wąsy fornirowane ”;
• GOST 3916,1 Sklejka ogólnego przeznaczenia z warstwami zewnętrznymi z drewna liściastego.

Dokumenty ustalają minimalne dopuszczalne parametry techniczne produktów każdej klasy.

Technologia produkcji

Podstawą wszelkiego rodzaju towarów są arkusze sklejki, które różnią się drewnem, grubością warstwy i wykończeniem.

Zewnętrzna warstwa zawsze z twardego drewna:

• brzozowy;
• olcha;
• klon;
• wiązy;
• buk;
• osika;
• topola;
• lipa.

W odpornej na wilgoć i powlekanej sklejce powierzchnie zewnętrzne są zawsze brzozowe.

Warstwy wewnętrzne może być z drzew iglastych:

• sosny;
• jedli;
• jodła;
• modrzew;
• cedr.

Algorytm produkcji składa się z kilku kolejnych operacji:

1. Moczenie drewno w gorącej wodzie.
2. Kalibrowanie kłody długości.
3. Szlifowanie i korowania, usuwania kory i sęków.
4. Rozpuszczanie dzienników na okleinę za pomocą łuszczarek.
5. Arkusze do przycinania okleinę według wielkości partii produkowanych arkuszy. Odpady i ścinki trafiają do produkcji płyt wiórowych lub OSB.
6. Impregnacja okleić na całą głębokość klejem, w niektórych przypadkach klej może być odporny na wilgoć.
7. Układanie forniru w stosach ilość warstw dobierana jest zgodnie z mapą technologiczną.
8. Wstępne tłoczenie aby usunąć pęcherzyki powietrza uwięzione między fornirem i nadać półfabrykatowi żądaną grubość.
9. Pilny z jednoczesną obróbką cieplną.
10. Leżeć i chłodzenie.
11. Przycinanie puste miejsca w zadanym formacie.
12. Szlifowanie warstwy - powierzchnie zewnętrzne.
13. Opieczętowanie widoczny wady i wypadły sęki.

Wykańczanie polega na dokładnym szlifowaniu, jedno- lub obustronnym klejeniu folii, malowaniu lub wklejaniu końcówek.

Aplikacje

Każdy z GOST określa priorytetowe obszary użytkowania gotowych produktów.

Przede wszystkim zwracają uwagę klasa emisji formaldehyduokreślone w świadectwie przesyłki:

• E 0,5 nadaje się do dowolnego celu, w tym do produkcji mebli dziecięcych;
• E 1 wykorzystywane do jakichkolwiek celów, z wyjątkiem umieszczania gotowych mebli lub poszycia placówek opieki nad dziećmi;
• E 2 zabronione dla wszelkich pomieszczeń mieszkalnych i roboczych, produkty tej klasy są używane wyłącznie w pomieszczeniach gospodarczych lub na świeżym powietrzu.

Sklejka ogólnego przeznaczenia (GOST 3916,1) przeznaczone do celów:

• budowa ścianek działowych, okładzin ściennych, przygotowanie podłóg do wykończenia;
• produkcja mebli;
• produkcja pojemników i pakowanie towarów;
• budowa samochodów dostawczych i nadwozi transportowych.

Produkty ogólnego przeznaczenia nie są używane w wilgotnym środowisku bez wstępnego przygotowania.

Sklejka wyprodukowana przez GOST 32158, służy głównie do celów budowlanych i dekoracji wnętrz lub na inne potrzeby, z uwzględnieniem klasy toksyczności. Materiał posiada arkusze forniru z cennych lub pięknych gatunków drewna.

Wygląd pozwala na dekoracyjne okładziny ścian, a także na produkcję zewnętrznych elementów meblowych.

Przez GOST 53920 produkujemy rodzaje sklejek laminowanych folią. Oprócz zastosowania w tych samych obszarach, co produkty konwencjonalne, wersja odporna na wilgoć nadaje się do produkcji szalunków rozbieralnych wielokrotnego użytku, a także do transportu wody. Produkowana jest modyfikacja z jedną stroną o strukturze siatkowej, która nadaje się do układania podłóg antypoślizgowych w wilgotnych pomieszczeniach.

Klasyfikacja sklejki

Producenci klasyfikują wszystkie wytwarzane produkty na podstawie:

• zużyte surowce;
• liczba warstw forniru;
• kompozycja impregnacyjna;
• metoda obróbki powierzchni zewnętrznych;
• jakość warstw.

W przypadku różnych GOST klasyfikacja może nie być taka sama, dlatego przed zakupem wyjaśniono wymagania dotyczące materiału w danym obiekcie.

Według materiału

Zgodnie z ustaloną normą o klasyfikacji sklejki według materiału decyduje zewnętrzna warstwa produktu... Najczęściej tak się dzieje brzoza lub dekoracyjne drewno liściaste.Wynika to z faktu, że drzewa iglaste wydzielają żywicę, co obniża jakość powłoki, prowadząc do utrudnień podczas montażu i eksploatacji – trudno jest umyć ręce, a żywica z kieszeni może wydostawać się przez kilka lat.

Podczas produkcji jest jeden warunek: warstwy położone symetrycznie od środkowej muszą być wykonane z tego samego gatunku, a okleina tej samej grubości.

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

Wybór zewnętrznego pokrycia brzozowego wynika z dużej gęstości drewna, co sprawia, że ​​powierzchnia jest odporna na uderzenia. Minimalna liczba sęków pozwala na wytwarzanie produktów wysokiej jakości.

Według liczby warstw

Minimum dopuszczalny zestaw fornirów musi być z trzech arkuszy. GOST nie ograniczają górnej granicy, ale maksymalna grubość gotowy produkt rzadko przekracza 30 mm... Na podstawie grubości forniru producent wybiera, ile warstw ma znajdować się w sklejce.

Poprzez impregnację kompozycji

Skład kleju określa klasę emisji formaldehydu produktów.

W konwencjonalnym oznaczeniu parametr jest oznaczony E 0,5, E1 lub E2. Im wyższa liczba, tym bardziej toksyczny i mniej przyjazny dla środowiska materiał.

Jeśli sklejka jest używana do celów osób trzecich, certyfikat bezpieczeństwa należy sprawdzić przy dostawie obiektu, klasa musi odpowiadać decyzjom projektowym.

Przez obróbkę powierzchni

Każda próbka produktu jest przetwarzana z jednej lub dwóch stron. Gatunek produktów zależy od jakości wykończenia.

Przy wszelkiego rodzaju oznakowaniu klasa powierzchni jest zawsze podana z każdej strony.

Gatunki i właściwości sklejki

Sklejka się dzieje cztery stopnie: I, II i IV. Pierwszy gatunek jest uważany za najlepszy, prawie nie ma widocznych skaz na powierzchni. Klasy 2 i 3 pozwalają na odpryski, zarysowania, małe obszary bez powłoki ochronnej.

Produkty ogólnego przeznaczenia wytwarzane zgodnie z GOST 3916.1 są podzielone na klasy: elitarne (E) i 4 kolejne klasy w kolejności malejącej.

Wady dopuszczalne dla każdego typu wskazane są w tekście norm.

Znaczki sklejka z filmem przepisać w nazwie, każda ze stron jest określona:

• fa - folia gładka;
• W - powierzchnia siatki;
• SP - dopuszczalne jest malowanie powierzchni;
• U - bez pokrycia.

Sklejka budowlana podzielone na kategorie:

• FL - zwiększona wodoodporność forniru z drewna liściastego;
• FH - zwiększona wodoodporność forniru iglastego.

Arkusze można szlifować lub nie szlifować, klasa jest wskazana w nazwie.

Asortyment można podzielić według innych kryteriów, wszystkie znajdują odzwierciedlenie w nazwie.

Wymiary, grubość, waga arkuszy

Długość i szerokość arkuszy producent wybiera niezależnie od wskaźników określonych przez GOST.Standardowe rozmiary arkusze sklejki: 1200, 1220, 1250, 1500, 1525, 2400, 2440, 2500 mm.Do dużego formatu obejmuje produkty o wymiarach 3000, 3050 mm.

Grubość zależy od jakości produkcji okleiny, odchylenia są dozwolone przez dokument.Minimalny wskaźnik to 6,5 mm, maksymalny to 30 mm.

Waga sklejki nie jest regulowane przez dokumenty, ponieważ producent ma prawo sam wybrać rodzaj drewna, które może mieć różną wagę. Produkty o dowolnej grubości mają ciężar właściwy około 650 kg/m³... Jeśli podasz wskaźnik do masy metra kwadratowegooch, sklejka 6 mm będzie ważyła 3,9 kg / m². Arkusz 8 mm – 5,2 kg/m², 12 mm – 7,8 kg/m², 30 mm – 19,5 kg/m².

Kryteria wyboru

Wybierając sklejkę, weź pod uwagę kilka parametrów:

• Kupuj produkty znane marki, weź pod uwagę lokalizację fabryki.
• Przeznaczenie decydują o wyglądzie, więc dla widocznych elewacji mebli kupują towar najwyższej jakości, a dla okładzin ściennych ekonomiczniej jest wybrać produkty z jedną przetworzoną stroną.
• Warunki pracy - do użytku na zewnątrz nadaje się tylko sklejka odporna na wilgoć i pokryta folią.
• Rozmiar, na podstawie wstępnych obliczeń dobierają produkt o takim formacie, aby ostatecznie uzyskać minimum odpadów.

Ważnym czynnikiem jest Cena £który jest wyższy niż inne materiały arkuszowe. Na przykład lepiej wybrać płytę wiórową do mebli i płyty wiórowo-cementowe do okładzin ścian zewnętrznych.