Poliwęglan to praktyczny i łatwy w montażu materiał do szerokiego zakresu zastosowań. Można z niego zrobić altany, całkowicie osłaniając ramę arkuszami lub używając ich do stworzenia przezroczystego dachu, szop na ogrodzenia, przezroczystych budynków do uprawy roślin. Montaż poliwęglanu jest prosty, ale wymaga znajomości charakterystyki reakcji materiału na warunki środowiskowe.
Rodzaje poliwęglanu
Decydując się na umieszczenie konstrukcji poliwęglanowych na stronie, musisz zdecydować, który rodzaj materiału najlepiej nadaje się do konkretnego zadania. Różnią się one strukturą i rzeźbą powierzchni, a także niektórymi parametrami technicznymi. Wyróżnia się następujące typy:
- Monolityczne arkusze poliwęglanowe mają jednolitą teksturę na przecięciu bez pustych przestrzeni, ten sam kolor na całej grubości i gładką powierzchnię. Mogą być całkowicie przezroczyste lub mieć mniejszą przepuszczalność światła. W sprzedaży prześcieradła pomalowane na różne odcienie. Ich grubość może wynosić od 1 mm do 2 cm, ten typ ma najlepsze parametry pod względem przepuszczalności światła. Jednak montaż poliwęglanu monolitycznego wymaga uwzględnienia jego skłonności do zarysowań. Starannie wytnij taki materiał. W sprzedaży dostępne są produkty z powłoką antyścierną. Przed zamocowaniem poliwęglanu monolitycznego konieczne jest zapewnienie szczeliny na ewentualną ekspansję, zwłaszcza jeśli zabieg wykonywany jest w chłodnym sezonie. W wysokich temperaturach materiał powiększa się.
- Profilowane arkusze mają falisty lub trapezoidalny relief, którego wielkość elementów może się różnić. Arkusze o wysokim stopniu przepuszczalności światła mają zazwyczaj spokojny kolor, natomiast kryjące są soczyste. Pod względem wytrzymałości materiał jest porównywalny z tekturą falistą, a jednocześnie ma znacznie niższą wagę. Nadaje się do aranżacji szklarni, ogrodzeń, a nawet dachów konstrukcji niemieszkalnych i tarasów. Grubość arkuszy wynosi zwykle 1-1,5 mm.
- Wersja komórkowa ma bardziej złożoną strukturę. Składa się z cienkich warstw i łączących je mostków, dzięki czemu konstrukcja jest sztywniejsza, przez co w przekroju przypomina plaster miodu. Puste obszary poprawiają właściwości termoizolacyjne. Liczba warstw w arkuszu, a także grubość tego ostatniego, zmienia się w dość szerokim zakresie. W sprzedaży dostępne są opcje o grubości od 0,4 do 5 cm Montaż poliwęglanu komórkowego, podobnie jak inne rodzaje materiałów, wymaga uwzględnienia tendencji do rozszerzania się w wysokich temperaturach.
Im większa liczba pustych komór pomiędzy warstwami, tym lepsze właściwości termoizolacyjne. Ich kształt wpływa również na jego właściwości: jeśli „plaster miodu” ma formę sześciokąta lub trójkąta, arkusze będą bardzo mocne, ale mniej elastyczne. Produkty z prostokątnymi komorami dobrze się wyginają, ale mogą zostać oderwane lub przemieszczone przez silne wiatry, jeśli łączniki nie są wystarczająco niezawodne.
Samodzielna instalacja z poliwęglanu komórkowego
Cięcie materiału nie jest trudne, ale instalacja wymaga ostrożności, ponieważ materiał jest dość delikatny. Chodzenie po prześcieradłach jest surowo zabronione. Podczas wykonywania prac postępuj zgodnie z instrukcjami producenta i nie zginaj produktu bardziej niż jest to zalecane.Podczas cięcia blach ważna jest dokładność, w przeciwnym razie powłoka ochronna chroniąca materiał przed promieniowaniem ultrafioletowym zostanie uszkodzona. Jeśli wióry gromadzą się wewnątrz plastra miodu podczas procesu cięcia, należy je usunąć po zakończeniu pracy.
Aby arkusze o strukturze plastra miodu wytrzymały dłużej i nie dostawały się do środka wody i pleśni, należy dokupić profile do listew. Potrzebne są również podkładki termiczne do łączników i uszczelnione taśmy. Zalecenia producenta dotyczące instalacji znajdują się na opakowaniu produktu. Należy ich przestrzegać, aby projekt był niezawodny. Wcześniej należy przygotować wycenę zakupionych materiałów.
Wymagane narzędzia
Przed ułożeniem poliwęglanu musisz przygotować narzędzie. Do cięcia arkuszy o małej grubości (do 1 cm) dobrze nadaje się ręczna piła do metalu. Jego użycie wymaga pewnych umiejętności, w przeciwnym razie produkty mogą ulec uszkodzeniu. Piła tarczowa z ostrzem z węglików spiekanych nadaje się do grubych blach. Możliwe jest użycie wyrzynarki wyposażonej w pilnik o drobnym ząbku. Cienkie produkty (do 0,8 cm) są cięte nożem biurowym.
Między innymi będziesz musiał przygotować młotek i śrubokręt. Z klejów do pracy nadają się specjalne produkty do poliwęglanu.
składniki
Aby uszczelnić końce produktów o strukturze plastra miodu, instalowane są specjalne listwy aluminiowe, aby woda, cząsteczki kurzu, mikroskopijne zarodniki pleśni i innych szkodników, a także owadów nie przedostawały się do środka. Do dolnych końców kupowane są taśmy z perforacją oraz profil zamykający wolne szczeliny. Blaty zabezpieczone są monolitycznymi taśmami bez otworów. Podczas montażu poliwęglanu do konstrukcji łukowych stosuje się również napinające taśmy ocynkowane. Profile do dolnych końców to L lub F.
Przed zamontowaniem łączników ważne jest prawidłowe wykonanie otworów w arkuszach. Służą do tego wiertła przeznaczone do drewna. W takim przypadku ważne jest, aby proces nie generował nadmiaru ciepła, które może prowadzić do deformacji materiału. Dlatego wiertło jest ustawione na średnią prędkość. Odległość od otworu do najbliższej krawędzi produktu musi wynosić co najmniej 2 cm.
Do montażu mocowań kupowane są podkładki termouszczelniające, które tworzą barierę dla wody. Te części składają się z elastycznych plastikowych pierścieni i zatyczek. Czasami wkręty samogwintujące są już dostarczane z podkładkami, ale częściej trzeba je kupić osobno. W sprzedaży dostępne są również minipodkładki, które są mniejsze.
Układ arkuszy i temperatura montażu
Plastry miodu powinny być ułożone pionowo, aby woda nie przedostała się do środka i aby nie było przeszkód dla ulatniania się skroplin. Nie instaluj poliwęglanu poziomo, w przeciwnym razie nagromadzona wilgoć, zamarzanie, odkształci strukturę materiału.
Ze względu na tendencję materiału do zmiany objętości podczas ogrzewania i chłodzenia, należy sobie wyobrazić, w jakiej temperaturze można zamontować poliwęglan i jakie konsekwencje wykraczają poza te granice. W chłodne dni arkusze stają się kruche, co zwiększa ryzyko pękania podczas zginania. Podczas pracy z materiałem w zimie otwory okazują się zbyt duże (z powodu kompresji objętości), przez co zrywa się szczelność elementów złącznych.
Zalecana temperatura montażu dla poliwęglanu wynosi od 0 do +20°C. Niektóre odmiany mogą pracować w temperaturach do -10 stopni. Podczas przechowywania zaleca się również przechowywanie arkuszy w tej temperaturze. W zbyt ciepłych pomieszczeniach materiał rozszerza się.
Metody montażu w zależności od konstrukcji dachu
Podczas osadzania w ramach brana jest pod uwagę intensywność rozszerzalności cieplnej (zależy to od grubości produktów) i zapewniony jest prześwit co najmniej 0,5 cm Szwy są traktowane mastyksem.
Do konstrukcji spadzistych stosuje się profile aluminiowe, do konstrukcji łukowych i zawiasowych - poliwęglan.
Nie można zginać produktów w poprzek usztywnień.
W przypadku zastosowania profili aluminiowych podczas montażu łuku, powinny one mieć nieco mniejszy promień niż promień samej konstrukcji.
Konstrukcje ramowe składają się z drewnianych klocków, które można łączyć za pomocą prostych gwoździ. Stosowane są również metalowe ramy z profesjonalnych rur. Arkusze na nich zaczynają być montowane od środka na wstępnie zainstalowanych profilach. Krok między łącznikami wynosi 0,3 m. Przeciwnie, montaż arkuszy na drewnianej ramie zaczyna się od krawędzi. Powinny wystawać nieco poza krawędzie prętów. Spoiny wykonujemy bezpośrednio nad elementami ramy.
