Jak samemu zrobić panele warstwowe w domu?

Domy z płyt warstwowych powstają o każdej porze roku w ciągu kilku dni. Ściany nie przepuszczają chłodu zimą, upału latem. Koszt takiego budynku jest znacznie niższy niż cegła i bloczki betonowe. Budowa będzie jeszcze tańsza, jeśli wykonasz własne płyty warstwowe.

Płyty warstwowe DIY w domu

Prosta konstrukcja płyt wielowarstwowych pozwala na samodzielne wykonanie kanapek ściennych DIY. Trudność polega na nabyciu specjalnego sprzętu. Do montażu paneli używany jest stół, który przekracza wymiary warstw zewnętrznych. Silna przyczepność jest możliwa tylko pod prasą. Szybkość odgrywa decydującą rolę w uzyskaniu wysokiej jakości materiału budowlanego.

Technologia wytwarzania płyt termicznych jest prosta, ale ma wiele niuansów, które musisz znać. Każde naruszenie zasad nie pozwoli, aby kanapka była mocna, trwała i piękna.

Należy zacząć od przygotowania miejsca pracy, doboru materiałów, ich cięcia i oczyszczenia z kurzu.

Skład warstw

Wszystkie rodzaje kanapek mają tę samą konstrukcję - izolator ciepła połączony z warstwami otaczającymi za pomocą kleju. Aby móc szybko i bez przerw montować ściany, wykonuje się zamek.

Grubość izolatora termicznego jest obliczana na podstawie właściwości materiału i warunków pogodowych w regionie. Im silniejsze mrozy zimą, tym grubsze powinny być ściany.

Wykończenie zewnętrzne dobierane jest na życzenie dewelopera. Każdy materiał ma swoje mocne i słabe strony.

Kanapka zawiera klej. Do produkcji domowej można używać tylko jednej marki.

Zaletą wykonywania płyt warstwowych własnymi rękami są indywidualne rozmiary. Wysokość i grubość ścian nie są wykonane według standardowych znormalizowanych wymiarów, ale na życzenie budowniczego.

Rodzaje stosowanych materiałów termoizolacyjnych

Materiały termoizolacyjne muszą spełniać wymogi bezpieczeństwa, utrzymywać ciepło i być przyjazne dla środowiska. Robiąc w domu, użyj:

• wełna mineralna;
• pianka poliuretanowa;
• polistyren ekspandowany.

Wełna mineralna jest używana częściej niż inne. Nie pali się, nie wchłania wilgoci i jest trwały. Wykonany jest z różnych materiałów. Charakterystyki techniczne niewiele się różnią.

Włókno szklane jest tańsze niż inne rodzaje wełny mineralnej, ale będzie trwało krócej. Po kilku latach powstały w nim kondensat zacznie zamarzać i niszczyć włókna.

Izolacja bazaltowa składa się z roztopionych włókien kamiennych. Jest droższy od innych rodzajów wełny mineralnej i znacznie przewyższa je wytrzymałością i trwałością. Gwarantujemy, że ściany nie zawalą się przez co najmniej 50 lat. Izolacyjność termiczna jest wyższa niż w przypadku innych materiałów. Odpycha wodę. Nie tworzy się kondensacja.

Pianka poliuretanowa ma niski ciężar właściwy i nie wymaga solidnego podłoża. Jest gęsty, wzmacnia panele. Nadaje się do budowy na glebach bagiennych i obszarach o dużej wilgotności. Podczas spalania topi się, wydzielając szkodliwe gazy.

Polistyren spieniony jest lekki, tani. Główną wadą jest to, że wspomaga spalanie.

Pianka jako izolacja stosowana jest do budowy magazynów, garaży i pomieszczeń gospodarczych. Rzadko stawiają w budynkach mieszkalnych.

Co można wykorzystać do zamykania warstw

Warstwa otaczająca musi być mocna i twarda.Zapewnia prawidłową geometrię panelu.

W zależności od materiału powłoki zawartej w warstwie wyróżnia się panele: SIP, PVC, metal.

łyk

Kanapka SIP ma powłokę z płyty wiórowej - płyty wiórowej, płyty pilśniowej, płyty wiórowej itp. Ich struktura składa się z wiórów drzewnych, trocin, wiórów. Sprasowane odpady drzewne są sklejane pod ciśnieniem różnymi klejami. Częściej niż inne wykorzystywane są do samodzielnej produkcji kanapek.

Zalety stosowania płyt drewnopochodnych jako warstw zakrywających:

• naturalny naturalny materiał;
• dodatkowy izolator ciepła i hałasu;
• ciąć prostą piłą do metalu i szlifierką;
• łatwe do cięcia, z nich wycina się zbocza;
• nie wydziela szkodliwych substancji.

Wady obejmują:

• szybki zapłon w przypadku pożaru;
• pochłaniają wilgoć;
• wypaczają się, gdy są mokre.

Panele SIP wymagają ciągłej pielęgnacji, pokryć związkami chroniącymi przed wilgocią i światłem słonecznym. Dodatkowo konieczne jest zapewnienie ochrony przed ogniem.

PCV

Panele PCV pokryte są na zewnątrz tworzywem sztucznym. Nie boją się wilgoci, nie wymagają ciągłej konserwacji i pokrywania warstwą ochronną, są trwałe. Cena materiału jest budżetowa.

Słabym punktem plastiku jest to, że każda z jego odmian ulega zniszczeniu pod wpływem światła słonecznego. Eksperci zalecają zabranie plastikowych arkuszy z powłoką ochronną, która jest jednocześnie dekoracyjna, na zewnętrzne ogrodzenie. Po 10 latach ściany trzeba będzie co 3-4 lata pokrywać lakierem ochronnym lub farbą.

Metal

Do produkcji używanych paneli metalowych:

• blacha ocynkowana;
• tektura falista;
• profesjonalny arkusz;
• wyroby z blachy aluminiowej.

Materiał wyróżnia się dużą twardością i wytrzymałością, wysokim ciężarem właściwym, odpornością na wilgoć. Wykonywanie płyt warstwowych własnymi rękami nie jest możliwe bez specjalnego narzędzia tnącego. Płyty warstwowe mają gwarancję na ponad 50 lat.

Blacha ocynkowana jest tańsza niż inne. Jego wady:

• cynk jest szkodliwy dla zdrowia;
• po 5 latach powłoka odpadnie i zaczną tworzyć się plamy korozji;
• nieestetyczny wygląd;
• złożone cięcie specjalnym narzędziem.

Blacha profilu posiada powłokę ochronną nad warstwą cynku oraz dekoracyjną warstwę malowaną lub laminowaną. Na zewnątrz panele są niezawodnie chronione.

Blacha aluminiowa pozostanie nienaruszona nawet po kilkudziesięciu latach użytkowania. Przeżyje każdy izolator ciepła. Miękki, lekki i wytrzymały metal można łatwo ciąć za pomocą nożyc rolkowych i szlifierki. Powstałe zadziory można łatwo usunąć. Wadą blachy aluminiowej jest wysoka cena.

Klej musi zapewniać pożądaną przyczepność i trwałość. Dwuskładnikowy ma wysoką szybkość krzepnięcia. Używany na liniach automatycznych. Jednoskładnikowy stosowany jest do półautomatycznego i ręcznego wyrobu kanapek.

Technologia produkcji

Każdy rodzaj samodzielnie wykonanych paneli jest montowany przy użyciu tej samej technologii. Warstwy są gromadzone na stole, którego rozmiar jest większy niż wymiary panelu. Następnie wszystko jest ściskane pod prasą, aby klej się nie spieniał, a pozostałe materiały przybrały pożądany kształt.

Najpierw musisz oczyścić wszystkie powierzchnie z kurzu i brudu, sprawdzić, czy nie ma mokrych i tłustych plam. Bloki grzewcze produkowane są w partiach po 4-6 sztuk.

Procedura operacyjna:

1. Połóż dolną pokrywę na stole - wewnętrzna strona panelu.
2. Nasmaruj go klejem.
3. Umieść izolację na wierzchu.
4. Nałóż klej.
5. Zainstalować zewnętrzną warstwę kryjącą.
6. Przenieś szybko do prasy.

Wszystkie prace muszą być wykonane w maksymalnie 5 minut. Przyklej następujące kanapki bez przerwy.

Po zebraniu stosu płyt o wysokości do 1,2 m, naciśnij go od góry prasą o sile około 18 ton i przytrzymaj przez 2-4 godziny.

Kompresja jest wymagana ze względu na charakter kleju. W połączeniu z wilgocią i powietrzem krystalizuje, tworząc nierówną warstwę. Zamarza w 30 minut. Prasa ściska wszystkie warstwy, dzięki czemu domowy materiał ścienny nie może zmienić kształtu.

Prasę można zastąpić innymi urządzeniami, np. położyć na wierzchu płaską płytę i szybko ją załadować.