Jak zginać sklejkę w domu?

Zakrzywione meble czy elementy architektoniczne takie jak łuk czy okrągła kolumna wydają się o wiele bardziej atrakcyjne niż zwykłe prostokątne obrysy. Do budowy takich przedmiotów używa się giętej sklejki.

Cechy giętej sklejki

Sklejka - materiał wielowarstwowyotrzymywany przez sklejanie cienkich kawałków drewna różnymi rodzajami kleju – od kazeiny po nierozpuszczalny w wodzie. Podczas produkcji arkusze są układane w stosy z uwzględnieniem orientacji włókien – wzdłuż i w poprzek płyty. Daje to materiałowi wysoką wytrzymałość i zapewnia dokładność wymiarową.

W przypadku giętej sklejki wysokiej jakości użyj okleina brzozowa i niektóre drzewa iglaste... Ponieważ materiał ten jest używany do produkcji eleganckich mebli, zewnętrzne warstwy arkusza wykonane są z drogiego drewna.

Gięta sklejka różni się od zwykłych cechami:

  • niska gęstość - średnio 400 kg/m³, co pozwala na dalsze gięcie materiału;
  • mała grubość - od 3 do 8 m;
  • dopuszczalne w zależności od grubości deski promień gięcia wynosi od 3 do 5 cm.

Możesz zgiąć sklejkę i ją odgiąć. Materiał powróci do swojej pierwotnej postaci, można go ponownie wykorzystać w dowolnym charakterze. Nie ma możliwości gięcia zwykłych płyt bez nieodwracalnej deformacji.

Plusy i minusy zakrzywionej sklejki
Zakrzywiona sklejka wygląda pięknie i jest nie do odróżnienia od naturalnego drewna
Arkusze o niskiej gęstości są dość łatwe do zginania
Możliwość nadania elementom mebli krzywoliniowego kształtu pozwala urzeczywistnić dowolne pomysły projektowe
Zakrzywiona sklejka nie jest gorsza pod względem wytrzymałości od materiału o tej samej grubości i klejonego tym samym klejem
Materiał nie zmienia rozmiaru i konfiguracji
Sklejkę można wyginać i prostować, błędy obróbki zawsze można skorygować
Maksymalna grubość giętego arkusza to 2 cm, można z niego wykonać tylko meble niepoddawane dużym obciążeniom
Jeśli blacha jest grubsza niż 5 mm, do gięcia wymagana będzie dodatkowa praca.

Najlepszą opcją jest elastyczna sklejka wykonana z Ceiby, ale ten materiał jest drogi. Elastyczność konwencjonalnej brzozy jest znacznie mniejsza.

Wymagane narzędzia i materiały

Gatunki sklejki

Aby zgiąć sklejkę, musisz wybrać odpowiedni materiał. Lista funkcji następujący:

  • typ - elastyczne lub gięte klejone;
  • rasa - preferowane jest drewno Ceiba, ale w rzeczywistości brzoza jest bardziej powszechna;
  • stopień - BB lub CP, ponieważ taka sklejka jest często oklejana fornirem;
  • grubość - odpowiada celowi, ale bierze się pod uwagę, że im grubszy arkusz, tym trudniej go zgiąć.

W zależności od rodzaju wybranego materiału wybierane jest narzędzie. Do cięcia arkusza o grubości 3 mm wystarczy nóż biurowy. Płytę o grubości 10 mm należy przeciąć piłą ręczną, a powyżej 10 mm wyrzynarką.

Lista wymaganych instrumentów obejmuje:

  • taśma miernicza, kwadrat, linijka;
  • marker i ołówek do znakowania;
  • narzędzie tnące - nóż biurowy, piła do drewna, wyrzynarka;
  • zaciski do mocowania sklejki w stanie wygiętym;
  • router z zestawem wierteł i frezów;
  • szlifierka lub zestaw papieru ściernego o różnym stopniu ścieralności.

Jeśli używasz sklejki niefornirowanej, do pokrycia będziesz potrzebować lakieru lub farby i pędzli.

Metody gięcia sklejki

Istnieje kilka sposobów na gięcie sklejki w domu. Wybór zależy od materiału. Wąskie paski łatwo zginają się po ugotowaniu na parze.Duże płyty będą wymagały cięć i narzędzi mechanicznych o określonym promieniu gięcia.

Nacinanie

Jeśli potrzebujesz zgiąć sklejkę o grubości 10 mm lub więcej, gotowanie na parze lub zmiękczanie jest niezbędne. Należy wykonać serię nacięć. Technologia ta służy do produkcji zakrzywionych oparć krzeseł, nóg, designerskich stolików nocnych lub półek o złożonej konfiguracji.

W miejscach fałd w sklejce wykonaj zwężające się nacięcia, ale nie na wylot - Należy zachować 2-3 warstwy. Odległość między cięciami zależy od promienia gięcia: im bardziej stromy, tym częściej wykonuje się cięcia.

Technologia jest następująca.

  1. Zaznacz arkusz sklejki. Średnia odległość między przyszłymi cięciami wynosi 3-4 mm.
  2. Blacha jest przecinana na frezarce. Nie da się tego zrobić ręcznie.
  3. Płyta jest następnie wyginana do uzyskania pożądanego kształtu.
  4. Wgłębienia powstałe podczas piłowania są wypełnione klejem epoksydowym.
  5. Na przednią stronę arkusza przykleja się fornir w celu zamaskowania nacięć.

Łatwiej jest złożyć sklejkę wzdłuż słojów drewna.

Klejenie

Korzystają z tej opcji, gdy konieczne jest zginanie materiału o dużej grubości, co jest prawie niemożliwe do zrobienia w domu. Praca jest pracochłonna i czasochłonna.

  1. Aby uzyskać to, czego chcesz, nie zgina się grubego arkusza, ale kilka cienkich lub nawet oddzielnych sekcji drzewa. Wytnij materiał według szablonu, ponieważ fragmenty powinny być ułożone jedna na drugiej i mieć idealny kształt.
  2. Wygnij materiał na parze, rzadziej używając nacięć.
  3. Po złożeniu arkusze są składane w jedną całość za pomocą specjalnego kleju do sklejki. Zmontowany produkt jest zaciśnięty w imadle. Jeśli szablon jest wykonany z twardego materiału, sam może służyć jako imadło, jeśli użyjesz zacisku.

Jeśli do wykonania własnych mebli potrzebujesz tylko 3-4 zakrzywionych części, łatwiej zamówić je w warsztacie.

Gotowanie na parze

Popularna metoda gięcia taśm i blach do 30 cm grubości... Technologia opiera się na fakcie, że obróbka parowa sprawia, że ​​drewno jest bardziej miękkie i bardziej giętkie... A ponieważ sklejka składa się z cienkich arkuszy, parowanie zapewnia dużą elastyczność.

  1. Cienki arkusz lub wąski pasek pozostawia się nad gorącą kąpielą - pojemnikiem lub kąpielą z wrzącą wodą. Czas przebywania w parze zależy od grubości sklejki. W przypadku płyty o grubości 5 mm zajmie to do 4 godzin.
  2. Następnie arkusz jest wyginany do pożądanego promienia. Robią to, gdy sklejka jest gorąca, ponieważ w tym stanie jest bardziej giętka.
  3. Produkt pozostawia się do wyschnięcia na 1-2 dni, aby ostatecznie stwardniał. Należy go pozostawić w suchym pomieszczeniu, ponieważ nadmiar wilgoci zapobiega wysychaniu materiału.
Valera
Valera
Głos guru budowy
Zadać pytanie
W przypadku składania dużych arkuszy technologia jest bardziej skomplikowana. Sklejkę umieszcza się bezpośrednio we wrzącej łaźni wodnej na 30 minut. Następnie montuje się je na wspornikach lub ewentualnie szablonie mechanicznym, a ładunek mocuje się do jednej krawędzi. Pod jego ciężarem blacha jest powoli wyginana po łuku, aż dopasuje się do szablonu, osiągając w ten sposób pożądany promień.

Jak pracować z dużymi arkuszami i złożonymi konstrukcjami

Skomplikowana konfiguracja mebli implikuje zginanie pod różnymi stopniami i promieniem w obrębie jednego paska lub arkusza. W przypadku takich produktów wymagane jest wykonanie specjalnego szablon lub rama wykonana z belek.

  1. Szablon wykonana z bardzo twardej sklejki - z blachy wycinane są elementy dokładnie powtarzające profil gięcia. Ponieważ elementy są zwykle wygięte po obu stronach, szablony są wykonane 2. Następnie zostaną połączone za pomocą przekładek, aby uzyskać urządzenie nieco węższe niż szerokość przyszłej części. Konfiguracja szablonu może być dowolna.
  2. W przypadku bardziej skomplikowanych spraw nie rama. Jest to rodzaj stojaka, prostopadłego do płaszczyzny, do którego mocowane są dość grube okrągłe pręty z drewna. Pręty są umieszczone w punktach nacisku, ale nie tworzą dokładnego konturu. W dowolnym momencie możesz tutaj zainstalować dodatkowe zworki, aby wyjaśnić kształt przyszłej części.

Przy opracowywaniu ramy brany jest pod uwagę typ urządzenia mocującego. Najczęściej jest zaciski... W przypadku szczęk zaciski na wkładkach ze sklejki pozostawiają otwory, a sama rama jest wzmocniona dodatkowymi żebrami, aby wytworzyć niezbędne obciążenie rozciągające lub zaciskające. W prostych przypadkach giętki arkusz można przymocować za pomocą kabla lub liny.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie