Jak zrobić surową cegłę w domu?

Materiał budowlany do budowy budynku, nawet mieszkalnego, można wykonać ręcznie. Najłatwiejszym i najwygodniejszym sposobem wytwarzania glinianych cegieł jest: surowce do tego są dość przystępne, technologia jest prosta, a koszty minimalne.

Cegły własnoręcznie wykonane w domu

Nowoczesny przemysłowa metoda wytwarzania cegieł obejmuje wydobycie surowców, formowanie, wypalanie. Ostatni krok przeprowadzany jest w bardzo wysokiej temperaturze. Powstały kamień wytrzymuje nagrzewanie do + 1200 ° C, jest całkowicie niewrażliwy na słońce i zmiany temperatury oraz bardzo słabo wchłania wilgoć.

Własna produkcja produkowane według tego samego schematu. Jednak warunki formowania, suszenia i wypalania są inne. Materiał pozyskiwany w domu nie może pochwalić się tak niską porowatością i wytrzymałością jak przemysłowy, ale doskonale nadaje się do budowy użytkowych zabudowań gospodarczych.

Aby uzyskać cegłę z gliny własnymi rękami w domu, będziesz potrzebować następujących materiały i narzędzia:

  • glina - kamieniołom, rafinowany, o wystarczającej zawartości tłuszczu;
  • piasek - rzeczny, przesiany, o wielkości granulek nie większej niż 3-5 mm;
  • dodatkowe wypełnienie - łuska ze zbóż, miękisz torfowy;
  • forma ceglana - zwykle wykonana z drewna, choć formy metalowe są trwalsze;
  • podkaszarka, kilof, złom do opracowania gęstych warstw;
  • łopaty bagnetowe do wydobywania gliny z luźnej skały, widły z częstymi zębami;
  • łyżka, skrobak, popychacz do zagęszczania mieszanki;
  • podłoga, na której znajdują się formularze.
1 tłuczek (tolkun), 2 podłogi, 3 piasek z łopatą, 4 glina z łopatą, 5 stworzonych, 6 wspornik lub skrobak

Do wypalania cegieł potrzebny jest piec. Jest zbudowany na różne sposoby. Zastosowano zarówno pełnoprawną konstrukcję ceglaną, jak i urządzenie wykonane z metalowej beczki. To zależy od zakresu prac.

Jaką glinę można wziąć na czerwoną cegłę

Głównym surowcem jest glina ceglana, wydobywana... Lepiej wybrać depozyt znajdujący się blisko witryny. Zabierz piasek i glinę w suche miejsce. Glina przewożona jest taczkami, składowana na drewnianym pokładzie w stożkach o wysokości do 1 m.

Nie można brać gliny z kamykami, z drobnymi kamykami, a także z białymi inkluzjami - węglanami. Dlatego surowiec jest wstępnie rozdrabniany i przesiewany przez sito.

  1. Glinę wkłada się do koryt i moczy w wodzie. Płyn uzupełniany jest stopniowo, w 2-3 etapach. Glina nie jest mieszana, ale namoczona.
  2. Plewy z gliny moczy się przez co najmniej 3 dni. W tym czasie koryto przykrywa się folią, aby woda nie wyparowała.
  3. Surowce po starzeniu są sprawdzane pod kątem przydatności. W przypadku cegieł weź nietłustą glinę - ilość dodanego piasku nie przekracza 3-5%. Dodanie do mieszanki torfu, trocin, łuski zmniejsza zawartość tłuszczu.

Oznaczanie zawartości tłuszczu w glinie

500 ml glinki wlewa się wodą, aż wchłonie całą wodę i nie skleja się. Mieszanka jest gotowa piłka o średnicy 4-5 cm i podpłomyk Rozmiar 10 cm Próbki są suszone przez 3 dni, a następnie testowane pod kątem wytrzymałości. Kula spada z wysokości 1 m: jeśli nie pęka ani nie kruszy się, glina ma optymalną zawartość tłuszczu. Jeśli pęka - zbyt tłusty, jeśli pęka i kruszy się - chudy.

Ciasto ze zbyt tłustej gliny po wyschnięciu pokrywa się pęknięciami, od normalnego - pozostaje nienaruszony, od chudego - kruszy się.

Uciekają się również do bardziej złożona metoda... Oryginalną glinkę miesza się w różnych proporcjach z wodą: 500 ml gliny i 250 ml wody, glinę w połowie z wodą i tak dalej. Łącznie wykonuje się 5-10 próbek. Po wyschnięciu niektóre kulki są badane, a niektóre zrzucane z wysokości metra. Ta metoda oceny zajmuje więcej czasu, ale jest wygodna, ponieważ ostatecznie brygadzista natychmiast ustala najlepszy stosunek wody do gliny.

Technologia produkcji cegieł

Robienie cegieł wymaga przestrzeni. W tym celu budowana jest podłoga. Nie zaleca się suszenia kamienia na otwartym słońcu: materiał wysycha nierównomiernie, ryzyko narażenia na deszcz pozostaje.

Tworzenie i formowanie form

Zrób to sam jako formę skrzynki drewniane lub stalowe steel... Do pierwszego potrzebne będą deski o grubości 20-25 mm i sklejka. Nity metalowe z blachy żelaznej.

Glina kurczy się podczas schnięcia, dlatego wymiary szablonu powinny być większe od oczekiwanych wymiarów cegły. Do bloku o wymiarach 250 * 120 * 65 mm potrzebny jest formularz o wymiarach 260 * 130 * 75 mm.

Szablony mogą być składane i nieskładane... Te pierwsze są wygodniejsze, ponieważ umożliwiają wyjęcie produktu bez ryzyka jego uszkodzenia.

Technologia produkcji:

  1. Aby zachować gładką wewnętrzną powierzchnię formy, smaruje się ją olejem, wybielaczem lub wodą. Na dno wylewa się warstwę trocin i piasku.
  2. Glina jest umieszczana w formie, ubijana łopatą. Gdy surowiec się skurczy, ponownie dodaj glinę, aż wypełni pudełko po brzegi.
  3. Nadmiar masy odcina się żelaznym lub drewnianym paskiem.
  4. Powierzchnia jest wygładzona i usunięta. Cegły z gliny surowej są „suszone” na powietrzu przez 1–2 godziny. Proces uważa się za zakończony, jeśli po sprasowaniu na powierzchni surowca nie pozostają żadne ślady.

Formowanie można przyspieszyć za pomocą prostej prasy ślimakowej.

Dozwolone i inny wariant... Wykonują szablony na kilka cegieł - w postaci grubej płyty. W takim przypadku po wyschnięciu warstwę trzeba będzie pociąć na bloki za pomocą sznurka.

Wysuszenie

Suszenie jest specjalnie wykonywane bardzo wolno, ponieważ głównym problemem jest nierównomierne suszenie materiału. Aby uniknąć pęknięć i wypaczeń, suszenie jest „naciągane” 15-20 dni.

Cegły pozostawia się do wyschnięcia w specjalnych szopach lub pod baldachimem... Produkty są umieszczane w workach o wysokości 6-8 rzędów. Każdy rząd jest posypany trocinami lub piaskiem. Dolny rząd jest osadzony na worku, aby uzyskać równomierne suszenie całego opakowania.

Cegły suszy się w zamkniętym suchym pomieszczeniu przez 3 dni, następnie palety przenosi się do wentylowanego pomieszczenia chronionego przed słońcem.

Suszenie odbywa się przy temperaturze powietrza na zewnątrz co najmniej +10 C.

Palenie

Surowa cegła wypalane w piecach... Lepiej jest użyć do tego analogu tandoora, ale można sobie poradzić z piecem beczkowym. Nie możesz palić cegieł w ogniu.

Wypalanie rozpoczyna się od murowania w celu uzyskania równomiernego wydmuchu każdej cegły za pomocą spalin. Kamień układany jest według specjalnego schematu. Kolejność zależy od wymiarów piekarnika. Wymagania są następujące:

  • gęstość upakowania - układanie podczas wypalania wynosi 220-240 szt. ani 1 metr sześcienny m;
  • w górę gęstość może wzrosnąć do 300 sztuk na 1 metr sześcienny. m;
  • pierwsze 4 rzędy układane są zgodnie ze schematem „nogi ogrodowe” - rozłożone z choinką;
  • kolejne 4 rzędy, jeśli pozwala na to wysokość pieca, układane są w tej samej kolejności, ale w mniejszej odległości od siebie i z obrotem pod pewnym kątem;
  • surowiec składa się w kolumny, między którymi jest odległość 8-10 cm.

Postawienie beczki lub małego piekarnika jest znacznie łatwiejsze. Tutaj surowiec układany jest w rzędach z przesunięciem.

Wypalanie odbywa się w kilku etapach.

  1. Pierwszy to suszenie, usuwanie wewnętrznej wilgoci. Przeprowadza się go w najniższej temperaturze - + 150 ° C. Kończy się, gdy kondensacja przestaje pojawiać się na górnej powierzchni muru. Suszenie trwa około 9 godzin.
  2. W drugim etapie piec jest podgrzewany tak, aby płomień pojawił się na górze pieca. W takim przypadku dolne kamienie stają się żółte, a górne nabierają matowego czerwonego odcienia.
  3. Na etapie 3 płomień gaśnie, palenisko układane jest cegłami i pokryte gliną. Piekarnik schładza się przez 6 godzin.Następnie przednia ściana jest demontowana, a cegła jest usuwana z wypalonej gliny.

Równomierność wypalania zależy od gęstości ładunku. Rzadko udaje się ustalić właściwy schemat już za pierwszym razem, dlatego lepiej jest wykonać małe partie próbne.

Zapytaj eksperta
Jak sprawdzić jakość gotowej cegły?
Valera
Rozłup jedną cegłę, pozornie nienaruszoną i bez pęknięć, i zbadaj odłamki w miejscu usterki. W dobrze wypalonej glinie wszystkie wióry mają tę samą strukturę i odcień. Następnie fragmenty zalewa się wodą. Jeśli po kilku godzinach nadal mają ten sam kolor, cegła jest wysokiej jakości.

Zasady bezpieczeństwa produkcji

Umieść piekarnik z dala od domu i ogranicz do niego dostęp

Wytwarzanie cegieł glinianych polega na wykorzystaniu otwartych źródeł ognia. Środki bezpieczeństwa muszą być ściśle przestrzegane:

  • piec jest wyposażony w obszar zapewniający maksymalną widoczność;
  • ustawić konstrukcję w wymaganej odległości od drewnianych budynków i obiektów, terenów zielonych i ogrodzeń;
  • kontrolować szybkość i temperaturę chłodzenia w piecu podczas całej operacji;
  • ograniczyć dostęp do placu zabaw dla dzieci i zwierząt;
  • nie otwieraj piekarnika z wyprzedzeniem;
  • podczas pracy nie dotykaj jego powierzchni.

Miej pod ręką apteczkę, aby zapobiec obrażeniom.

ihousetop.decorexpro.com/pl/
Dodaj komentarz

Jak sprawdzić jakość gotowej cegły?
Rozłup jedną cegłę, pozornie nienaruszoną i bez pęknięć, i zbadaj odłamki w miejscu usterki. W dobrze wypalonej glinie wszystkie wióry mają tę samą strukturę i odcień. Następnie fragmenty zalewa się wodą. Jeśli po kilku godzinach nadal mają ten sam kolor, cegła jest wysokiej jakości.

Fundacja

Wentylacja

Ogrzewanie