Co to jest drewno LVL

Budowlany materiał konstrukcyjny produkowany jest z forniru klejonego. Technologia umożliwia uzyskanie odpornych na zużycie i trwałych produktów, które pod wieloma względami nie ustępują produktom z litego drewna. Masywne naturalne drewno jest stopniowo zastępowane produktami kompozytowymi z naturalnych surowców, których jednym z rodzajów jest LVL.

Opis materiału

Do użytku wydania łuszczona fornir iglasty: modrzew, świerk, sosna. Cienkie arkusze mają grubość od 1 do 3 mm. Błonnik w kolejnych warstwach konstrukcji umieszczone równolegle do dłuższego boku produktuniż materiał i różni się od standardowej sklejki.

Odmiany produkty:

• belki (pręty);
• talerze o różnych rozmiarach.

Struktura wewnętrzna zapewnia wysoka wytrzymałość na ściskanie, więc materiał budowlany jest używany przy budowie konstrukcji nośnych ścian i dachów... Powierzchnia tarcicy jest fornirowana materiałem najwyższej jakości. Warstwy wewnętrzne są połączone w taki sposób, że części o różnej gęstości są równomiernie rozmieszczone, a połączenia nie pokrywają się w pionie.

Odporność na ogień tarcica klejona warstwowo wyższa od naturalnego drewna, co tłumaczy warstwowa struktura. Wewnątrz cienkie arkusze forniru na przemian z niepalnym klejem. Drewno zostanie zwęglone, jeśli temperatura w strefie pożaru będzie + 300 ° C, zachowując swoją pierwotną moc przez 30 minut.

Historia pojawienia się

Belka LVL (transkrypcja - Fornir klejony warstwowo) została utworzona w 1935 w USA, był zaangażowany w rozwój laboratorium leśnictwa federalnego... Został wprowadzony do produkcji w połowie lat sześćdziesiątych XX wieku przez legalną korporację Zaufaj legarowinależąca do firmy Weierhauser.

Zachód produkuje produkty od 1973 roku, został przypisany znak towarowy Kerto... Wyprodukowane przez gospodarstwo barowe Metsa Wood z Finlandii, część koncernu przemysłu drzewnego pod nazwą „Metsa Group”. Wysokowydajny sprzęt pozwala na produkcję towarów o objętości około 220 tys. m³ rocznie.

Rosja uruchomiła produkcję dopiero w 2009 roku... Pierwszym producentem było przedsiębiorstwo „Talion Terra” z regionu Tweru (Torzhok), należąca do firmy STOD.

Jak to jest produkowane?

Do produkcji podjąć nadkorzeniowa pogrubiona część łodygi... Po okorowaniu kłody są obierane, - cienkie warstwy forniru są usuwane. Dla wygody cięcia materiału zanurzone w wannachzamoczyć. Następnie prześcieradła suszone w komorach do wilgotności 10%, uporządkować, usunąć surowce z wadami.

Dalej etapy produkcji:

• od gotowego forniru do formy puste miejsca, używać arkuszy, których grubość nie przekracza 3 mm;
• dodatkowo wysuszony do utrzymania określonej wilgotności (5%);
• sortowanie wtórne obejmuje separacja półproduktów według jakości i gęstości;
• dopasowane części forniru połączyć z klejem na całe płótno;
• używany do wybierania grubości 9 - 24 arkuszy, aby uzyskać monolit, użyj naciśnij;
• skaleczenie materiał w standardowych rozmiarach do płyt, prętów i belek.

Powstałe produkty przechodzą kontrolę techniczną, okresowo próbki są testowane w laboratorium pod kątem wytrzymałości, wodoodporności i innych właściwości. Produkty są następnie pakowane do wysyłki.

Charakterystyka

Brak losowo ułożonych włókien w strukturze zwiększa odporność na zużycie, wyklucza odkształcenia poprzeczne i wzdłużne oraz zapewnia akceptowalne właściwości fizyczne i mechaniczne. Bardzo mocny klej i prasowanie zwiększa granicę wytrzymałości na ściskanie, rozciąganie i zginanie.

Dane techniczne:

• wilgotność produkty gotowe 8 - 10%;
• chropowatość powierzchnie nie wyższe niż 320 mikronów;
• odchylenie płaszczyzny nie więcej niż 1,5 mm na metr bieżący;
• limit siła wyginania wzdłuż włókien - 48 MPa;
• limit wytrzymałość na rozciąganie - 16 - 22,5 MPa;
• klasa odporności ogniowej - K1;
• Kategoria odporność na zużycie — 4;
• klasa emisji formaldehyd - E1;
• gęstość - 48 kg / m³.

Pod względem wytrzymałości materiał przewyższa drewno, ze względu na jednolitość struktury na całej długości. Produkty higroskopijne zachowują swoje wymiary i wagę w temperaturach ujemnych, co jest ważne przy montażu belek na długich rozpiętościach stropów. Idealna geometria pozwala na szczelne i szczelne połączenia.

Czy małżeństwo jest możliwe?

Wybierz do wydania tylko drzewa iglaste, natomiast surowiec pobierany jest natychmiast z wyciętych pni. W trakcie procesu produkcyjnego ma miejsce kilka etapów odrzuceniadlatego na linię produkcyjną dostarczana jest tylko wysokiej jakości okleina.

Technolodzy i właściciele firm produkcyjnych zapewniają środki zapobiegające małżeństwu:

• używają automatycznego sprzęt od zaufanych producentów;
• linie są wyposażone laserowy system sterowania temperatura procesu, wilgotność detalu, ilość kleju, jakość utwardzacza;
• inżynierowie i technicy regularnie sprawdzaj działanie maszyn, przeprowadzić regulację, regulację ciśnienia, warunków temperaturowych;
• następuje mieszanie kleju z utwardzaczem pod kontrolą maszyn.

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

Przedsiębiorstwa posiadają system kontroli pracy na wszystkich etapach produkcji, sieć laboratoriów do sprawdzania i regularnego testowania produktów pod kątem jakości. Pracownicy zapisują parametry klejenia dla każdej partii w specjalnych dokumentach (skład kleju, ciśnienie, czas ekspozycji na temperaturę i ciśnienie). Niedopasowanie jednego z parametrów prowadzi do odrzucenia produktu i walcowania gotowego produktu wzdłuż szwu klejącego.

Odmiany i zakresy

Wykorzystanie materiału podczas budowy obiektów w różnych branżach, z których składa się warsztaty, biura, budować Domy LVL... Odmiana talerza jest umieszczona jako moc szalunku traconego,.

Do budowy wykorzystywane są głównie belki klejone elementy nośne budynków,:

• podłogi z instalacją płatwi;
• ramy ścienne;
• belki kalenicowe i balkonowe;
• krokwie, elementy membran międzypodłogowych.

Elementy pokrywają duże rozpiętości do 36 metrów długości, belki są odporne na szkodliwe składniki powietrza, wilgoć i światło ultrafioletowe.

Rozróżniać rodzaje materiału LVL:

• konstrukcyjny;
• z włóknami poprzecznymi.

Belka znajduje zastosowanie w konstrukcjach basenów, budynków rolniczych, magazynów z produktami agresywnymi chemicznie, hal produkcyjnych z emisją chemiczną do atmosfery. Materiał jest dobrze eksploatowany w obszarach zagrożonych sejsmicznie.

Strukturalny

W tym typie drewna kolejne warstwy forniru układa się tak, aby włókna zostały obrócone w tym samym kierunku (wzdłuż). Zwiększa to nośność produktu.Ze względu na wysoką wytrzymałość, pręty konstrukcyjne umieszczane są jako elementy szkieletu budynku szkieletowego wraz ze słupkami i poprzeczkami metalowymi lub drewnianymi.

Konstrukcyjny rodzaj drewna może nie tylko wytrzymać ciężar podłogi, dachu, wypełnienia ścian między elementami ramy, ale także chroni wnętrze domu przed zimnem. Na przykład belka wspornikowa balkonu wykonana z materiału wrażliwego na wilgoć wystaje poza ścianę i staje się przewodnikiem zimna przy mroźnej pogodzie. Zastosowanie LVL rozwiązuje ten problem, ponieważ materiał jest suchy i nie zamarza.

Z warstwami krzyżowymi

Drugi rodzaj produktu ma strukturę wewnętrzną. Zmiana ułożenia warstw zwiększa wytrzymałość na zginanie i rozciąganie Taki materiał nie ma skręcania podłużnego, które czasami występuje w wyrobach konstrukcyjnych.

Metoda klejenia:

• pierwsze cztery warstwy są układane włóknami w kierunku wzdłużnej linii produktu;
• piąta warstwa jest ułożona z włókien w przekroju;
• pozostałe warstwy są ustawione jako pierwsze.

W ten sposób częściej produkuje się płyty LVL. Panele są używane do okładzin ściennych, budowy przegród wewnętrznych, stosuje się je do skrzydeł drzwiowych... Powierzchnia płyt wygląda atrakcyjniedlatego też warstwa ścian często nie jest dodatkowo dekorowana.

Rozmiary baru

Wytrzymałość materiału LVL jest wyższa w porównaniu z prostymi sztabkami klejonymi. Odzwierciedla to fakt, że wymiary przekroju są mniejsze, a nośność większa.

Wymiary poprzeczne belki:

• najcieńszy ma grubość 18 mm, a najbardziej masywny - 102 mm;
• szerokość waha się od 100 do 1800 mm;
• długość zgodnie z normami nie może przekraczać 18 m.

Dla porównania przekrój prostej belki zespolonej 80x240 i 160x320 odpowiada wytrzymałością klejonej LVL o przekroju odpowiednio 45x280 i 69x400.

Producenci drewna LVL

W Rosji jest dwóch dużych producentów wyrobów budowlanych, którzy produkują LVL. Pierwsza jest produkowana od kwietnia 2009 roku. To przedsiębiorstwo „Talion Terra” w Torzhok. Skala produkcji sięga 150 tys. m³ rocznie... Zakład stosuje metodę ciągłego prasowania z podgrzewaniem mikrofalowym. Płyty i belki Marki Ultralam reprezentują wysokiej jakości materiał budowlany, wyprodukowany według innowacyjnej metody głębokiej obróbki.

Drugie rosyjskie przedsiębiorstwo „Ugra” dla produkcji LVL uruchomiono produkcję w regionie Tiumeń, dystrykt Chanty-Mansi (Nyagan)... Procesy produkcyjne są zautomatyzowane, stosowane są technologie sterowania laserowego, dzięki czemu produkty spełniają deklarowaną jakość i nie ustępują towarom importowanym.

Produkty zagranicznego producenta znaku towarowego są dostarczane do Rosji Kerto (Finlandia)... Materiał jest poszukiwany w budynkach prefabrykowanych ze względu na jego nienaganną jakość.