Jaka jest różnica między płytą MDF a laminowaną płytą wiórową?

Procesy wytwarzania sztucznych płyt są podobne, ale tylko na pierwszy rzut oka. Szczegółowe badanie prowadzi do zidentyfikowania różnicy technologicznej i produkcyjnej między płytą MDF a laminowaną płytą wiórową. Materiały stosowane są jako zamiennik naturalnego drewna w dekoracji wnętrz, ale każdy z nich różni się właściwościami.

Opis materiałów

płyty MDF (drobna frakcja) Marka z pokruszonych włókien drewna o średniej gęstości. Cząsteczki są prasowane w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Spoiwem jest lignina. Cząsteczki składników topią się, tworząc lepkie wiązanie do wiązania włókien drewna.

Płyty wiórowe produkować z większych kawałków drewna - wióry... Produkcja wiąże się również z zastosowaniem ciśnienia o wysokiej temperaturze. Do klejenia cząstek stosuje się żywice formaldehydowe, które zwiększają odporność produktów na wilgoć.

Produkcja

Przygotowane surowce są sortowane, suszony do wilgotności 12 - 15%, zmieszane z dodatkami, modyfikatorami, tworzą z niego taśmę. Powstały półprodukt jest prasowany w komorach cieplnych.

Do produkcji materiałów, które biorą różne komponenty:

• MDF Marka z drewna określonego gatunku, który zawiera substancję topiącą się w kompozycji;
• Płyta wiórowa produkować z wszelkich odpadów drzewnych, wymagania dotyczące zawartości ligniny nie są przestrzegane.

Prasa wyciska resztki powietrza, masa twardnieje. Powstałe półfabrykaty są cięte, polerowane, znakowane i przechowywane przed wysłaniem do dostawcy.

Właściwości, zalety i wady MDF

MDF produkowany jest w postaci płyt o różnych rozmiarach i grubościach. Najpopularniejsze to długość 2,8 m, szerokość 1,25 i 2,17 m, grubość waha się od 3 do 40 mm.

Właściwości, zalety i wady laminowanej płyty wiórowej

Płyty z materiału produkowane są w długościach od 2,44 do 2,75 m, szerokości - 1,83 m, grubości wyrobów 6 - 25 mm.

Charakterystyka porównawcza

Płyty MDF łatwo podatne na frezowanie, obróbkę.

Według rodzaju ubezpieczenia istnieją typy:

• laminowane folią PVC, melaminą, papą o różnej fakturze;
• malowane są błyszczące, matowe przy użyciu ochronnych farb i lakierów;
• oklejona naklejką o cienkim szlifie z naturalnego drewna.

Powlekanie laminowanych płyt wiórowych wykonana z odpornej na wilgoć folii PCV (0,05 - 0,8 mm), lakier. Warstwę nakłada się poprzez klejenie lub laminowanie (topienie w wysokich temperaturach).W zależności od metody obróbki i jakości rozróżnia się trzy rodzaje produktów drewnopochodnych. Pierwszy zakłada całkowity brak wad, a trzeci jest niskiej jakości.

Pielęgnacja materiałów

Istnieją ogólne zasady opieki i różnice. Oba sztuczne materiały wykończeniowenie tolerują pary i temperatur powyżej + 75 ° С... W takim przypadku górna warstwa wykończeniowa może odpaść.

Istnieją zasady, których należy przestrzegać dla jednego z typów, ale dla drugiego ich przestrzeganie nie ma znaczenia:

• Wpływ światła słonecznego bardziej niebezpieczne dla płyt wiórowych. Produkty wykonane z drobno zdyspergowanej frakcji również wyblakną, ale dłużej zachowają swój pierwotny kolor.
• Wilgotność bardziej niebezpieczne dla produktów z laminowanych płyt wiórowych, ponieważ płyty są częściej produkowane z nieobrobionymi końcami. Odporne na wilgoć listwy MDF z bokami pokrytymi folią PCV mogą przez pewien czas wytrzymać nawet bezpośrednie wnikanie wody.

Wyczyść płyty wilgotną gąbką i odrobiną detergentu.

Wytrzymałość i gęstość

Płyty wiórowe mają gęstość 740 - 600 kg/m³, natomiast cienkie płyty są bardziej zwarte, a gęstość maleje wraz ze wzrostem grubości. Wyroby drobnoziarniste wyróżniają się stałą gęstością dla blach o dowolnej grubości - 780 ± 20 kg/m³.

Wskaźniki siły oba typy:

• MDF. Wytrzymałość na zginanie – 18 – 23 N/mm², wytrzymałość na zerwanie – 0,55 – 0,65 N/mm², moduł sprężystości – 2100 – 2700 N/mm².
• Płyta wiórowa. Wytrzymałość na zginanie – 14 – 18 N/mm², wytrzymałość na zerwanie – 0,25 – 0,4 N/mm², moduł sprężystości – 1800 – 2600 N/mm².

MDF jest również produkowany o niskiej gęstości (oznaczenie LDF), wskaźnik może osiągnąć 200 - 600 kg / m³. W kategorii płyt drobno zdyspergowanych znajdują się produkty o wysokiej gęstości (NDF), których pożądana wartość przekracza 800 kg/m³.

Odporność na wilgoć

Odporność na działanie wody produktów o frakcji drobno zdyspergowanej przewyższa pod względem wskaźników płyty wiórowe z powłoką laminowaną. Wynika to z mniejszych cząstek w składzie materiału i innej jakości materiału wiążącego. Rodzaj folii wykończeniowej również odgrywa rolę w ochronie materiału przed wilgocią.

Dane z badań laboratoryjnych na temat zwilżanie materiału w ciągu dnia:

• płyty drobnodyspersyjne zwiększają grubość o 10 - 17% w ciągu 24 godzin;
• laminowane płyty wiórowe są o 22% grubsze niż pierwotnie.

Pełni rolę hydroizolacji warstwy wykończeniowej. Jeżeli okładzinę układa się na posadzce lub ścianie, która jest nasycona wilgocią z fundamentu, wymagany jest montaż membrany ochronnej.

Przyjazność dla środowiska

Deski drobnoziarniste nie zawierają syntetycznych żywic wiążących, które mogą być uwalniane do powietrza w pomieszczeniu. Polimerowe składniki formaldehydu rozkładają się podczas użytkowania, więc ludzie są narażeni na ryzyko wdychania ich.

Dla różnicy według stopnia emisji istnieją zajęcia:

• E1 - dopuszczalna zawartość formaldehydu nie większa niż 8 mg na metr sześcienny suchego materiału. Powietrze nie powinno przekraczać 0,124 mg na 1 m³ (metoda oznaczania komory). Metoda analizy gazów przewiduje nie więcej niż 5 mg w ciągu 3 dni od daty wydania panelu lub nie więcej niż 3,5 mg/m²·godzinę.
• E2 - kategoria obejmuje materiały zawierające 8 - 30 mg formaldehydu na metr sześcienny suchej masy. Swobodne uwalnianie do otaczającej atmosfery nie powinno przekraczać 0,124 mg na 1 m³ lub 3,5 - 8,0 mg / m² · godzinę lub 5 - 12 mg w ciągu trzech dni od zakończenia produkcji.

Z płyty MDF i płyty wiórowej pierwszy materiał jest bardziej odpowiedni do dekoracji domu.

Trwałość

Ten parametr operacyjny jest w dużej mierze zależy od warunków użytkowania materiału. Talerze mogą służyć do dekoracji ścian, umieszczane jako blat w zestawie kuchennym. W pierwszym przypadku podszewka wytrzyma dłużej, a w drugim wszystko będzie zależeć od agresywnych czynników: tłuszczu, gorących kropli.

Płyty MDF są bardziej odporne na wysokie temperatury, przyczyniają się do tego warstwy PCV, plastiku i forniru.Produkty drewnopochodne są mniej gęste, dlatego istnieje większe prawdopodobieństwo, że staną się bezużyteczne.

Zapytaj eksperta

Jak wizualnie odróżnić MDF od płyty wiórowej przy zakupie arkuszy w sklepie?

Musisz spojrzeć na końcową krawędź arkusza. Drobno zdyspergowana frakcja wygląda jednolicie na kroju, poszczególne cząstki są w nim niewidoczne. Płyta wiórowa laminowana wykazuje na końcu duże wióry. Skład materiału jest określony w certyfikacie zgodności, który producent sporządza po wydaniu partii.

Co wybrać: MDF lub płyta wiórowa

Oba rodzaje paneli służą do ozdabiania ścian, podłóg, a czasem sufitów. Produkty z płyty wiórowej są stosowane w pomieszczeniach, w których nie ma całodobowej obecności człowieka. Materiały emitują do powietrza substancje toksyczne w dopuszczalnej ilości. Płyty z frakcji drobno zdyspergowanej nie mają takiego problemu, dlatego zakres zastosowania to pomieszczenia mieszkalne, balkony, loggie, werandy, korytarze i wewnętrzne pomieszczenia domu. Wykonują parapety, skosy okienne, ekrany na baterie, skrzydła drzwiowe.

Cechy korzystania z płyt:

• Do kuchni. W pomieszczeniu jest wilgotna para, powietrze nagrzewa się podczas gotowania. Gorący płyn, woda, tłuszcz przedostają się na powierzchnię ścian kuchennych, blatów. Do kuchni wybierz materiał o najlepszych wskaźnikach odporności na agresywne wpływy. Odpowiednie są płyty MDF, a płyty wiórowe są układane jako podkład. Końcówki mebla oklejone folią z tworzywa sztucznego, polichlorku winylu.
• Do łazienki. W pomieszczeniach do ścian wnikają strumienie wody, dlatego stosowane są materiały o niskiej wrażliwości na wilgoć. Lepiej jest wziąć laminowany MDF, który jest przetwarzany po obu stronach, a na bocznych sekcjach instalowana jest folia ochronna. Podczas cięcia pojawiają się niezamknięte końce. Muszą być pomalowane masą ochronną. Połączenia między podłogą a sufitem są zakryte cokołem.
• Do przedszkola. Potrzebujemy materiału o klasie emisji E1, ta kategoria obejmuje płyty MDF. Ściany obszyte materiałem. Do podłóg stosuje się deski z fornirowaną warstwą naturalnego drewna. Czasami pokrywają tylko dolną część ścian w postaci paneli, łącząc okładzinę z innymi dekoracyjnymi wykończeniami. Meble i łóżka są wykonane z materiału, dzięki czemu produkty są starannie dobierane pod kątem jakości i przyjazności dla środowiska.
• Do sypialni. W pomieszczeniu przewidziano również materiał przyjazny dla środowiska w postaci płyt MDF. Zbocza wyjścia z balkonu są często pokryte płytą MDF, aby podkreślić wybrany projekt pomieszczenia. Produkty z okleiną nadają się do podłóg. Po zamontowaniu powłoka jest lakierowana w celu przedłużenia jej żywotności.

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

W salonie ściany rzadko są wykończone płytą wiórową lub płytą MDF. Zasadniczo ten materiał jest używany do produkcji fasad mebli szafowych: cokołów, szafek. Służy do wykonywania stołów, poręczy sof, półek w połączeniu ze sklejką.

Płyty MDF są droższe niż płyta wiórowa laminowana. Kalkulacja kosztów obejmuje cenę surowców, koszty produkcji i transportu.

Niższy koszt materiału z wiórów tłumaczy się niższymi kosztami przetwarzania surowców, brakiem w procesie technologicznym jednostek do spulchniania i suszenia włókien.