Pianka poliuretanowa - izolacja poliuretanowa w puszce aerozolowej. Konstruktorzy zwracają uwagę na łatwość użycia i szybkość krzepnięcia. Pianka może być ognioodporna, mrozoodporna, mieć różną gęstość, higroskopijność, współczynnik rozszerzalności, różnić się czasem schnięcia.
Opis i przeznaczenie pianki poliuretanowej
Uszczelniacz z pianki poliuretanowej należy do kategorii chemii gospodarczej przeznaczonej do izolacji i uszczelniania połączeń doczołowych podczas montażu różnych konstrukcji. Objętość wylotu zależy od ilości masy uzyskanej z pojemnika i pianki. Wartość zależy od temperatury otaczającej przestrzeni i cylindra, wilgotności powierzchni i powietrza.
W produkcji użyj komponentów:
- MDI (diizocyjanian metylenodefinylu);
- poliole;
- środki pieniące;
- stabilizatory;
- katalizatory.
Stopień przyczepności wskazuje na siłę wiązania do podłoża, na które jest nakładana. Pianka poliuretanowa dobrze przylega do prawie wszystkich materiałów budowlanych, z wyjątkiem teflonu, silikonu, szkła, polietylenu, powierzchni tłustych i oblodzonych.
Pianka może zmienić stabilność w kosmosie po zakończeniu polimeryzacji:
- Usiądź - stopień zależy od gęstości substancji, przekroczonej objętości wypełniacza (balastu) lub nadmiaru otwartych ogniw wewnątrz materiału;
- dalej rozwijać - ze względu na wysokie temperatury i dużą liczbę zamkniętych ogniw.
Zmiana rozmiaru jest spowodowana naruszeniem technologii, gdy substancja jest nakładana na nieoczyszczoną powierzchnię i niewystarczającą wilgotność. Niestabilność wymiarów występuje, gdy pianka jest używana do użytku wewnętrznego w warunkach mrozu.
Lepkość pianki poliuretanowej zależy od konsystencji, określa się, gdy temperatura spada poniżej + 12 ° С lub wzrasta o więcej niż + 35 ° С. Masa robocza niskiej jakości traci swoją gęstość, spada skuteczność izolacji.
Szereg zastosowań
Izolacja znajduje zastosowanie w budownictwie profesjonalnym i domowym. Zimowe rodzaje pianek poliuretanowych są odporne na działanie czynników atmosferycznych, służą do zamykania szczelin zewnętrznych na elewacjach i dachach. Różnorodne odmiany są używane w różnych miejscach.
Główny obszar zastosowania:
- uszczelnianie połączeń przed wilgocią, dmuchanie;
- izolacja szczelin między elementami konstrukcyjnymi budynku;
- uszczelnianie pęknięć;
- klejenie styropianu, styropianu i innych materiałów płytowych na ścianach, podłogach, sufitach;
- izolacja szczelin od zewnętrznych wibracji dźwiękowych.
Piankę stosuje się podczas montażu okien drewnianych i plastikowych (PCV), ponieważ materiał nie wchłania wody, ale przewodzi parę.
Inne przypadkigdy wybór pada na piankę poliuretanową:
- uszczelnianie szczelin między panelami lub wypełnieniami ścian w konstrukcjach szkieletowych;
- izolacja termiczna podczas układania linii grzewczych;
- izolacja kanałów wentylacyjnych i systemów klimatyzacji w budynkach;
- uszczelnienie punktów wyjścia ze ścian sieci wodociągowej, kanalizacyjnej, kanałów kominowych.
Pianka poliuretanowa w aerozolu skuteczny w pracach naprawczych... Ze względu na szybkie pęcznienie i wiązanie materiał jest wygodny w stosowaniu w przypadku pęknięć, rozwarstwienia izolacji płyty, wybierany jest do klejenia ceramiki, kamienia, parapetów, blatów, przypływów i innych elementów dekoracyjnych.
Skład i charakterystyka
Spienianie oznacza gotowanie masy prepolimerowej po wyrzuceniu z pojemnika, a następnie stabilizację w stanie spienionym.
Pianka poliuretanowa zawiera składniki aktywne:
- Prepolimery. Są to produkty otrzymywane w wyniku interakcji funkcjonalnych związków organicznych (diizocyjaniany metylenodefinylu, MDI) i polialkoholi. Reakcja zachodzi wewnątrz pojemnika aerozolowego.
- Propelenty. Są one reprezentowane przez mieszaninę gazów, która jest częściowo w postaci ciekłej, do pewnego stopnia połączona z prepolimerami. Gdy masa opuszcza balon, substancja zostaje wypchnięta, powstaje pianka.
Do czasu spieniania wewnątrz znajduje się zmieszana ciecz z prepolimerów i propelentów. Druga substancja jest zdolna do wrzenia w niskiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, dzięki czemu uzyskuje się pianę. Forma uwalnianej substancji jest utrwalona dzięki aktywnym składnikom powierzchni (częściej silikony).
Brak aktywatorów powoduje zapadanie się komórek, łącząc je w duże ogniwa, dzięki czemu w masie pojawiają się rozległe ubytki. Środki spieniające w kompozycji otwierają takie wnęki, uwalniają gaz, dzięki czemu proces tworzenia szwu przebiega równomiernie.
Ekspansja zachodzi podczas polimeryzacji, gdy prepolimer styka się z powietrzem lub wilgocią powierzchniową, a dwutlenek węgla jest uwalniany w postaci gazu. Producenci starają się ograniczyć niekontrolowaną ekspansję poprzez koordynację poroforu.
Przydatną cechą pianki poliuretanowej jest to, że podczas pracy nie cała luka jest zamknięta, a tylko trzecia część... Pozostała część objętości wypełniona jest rozszerzalnością, podczas gdy izolator samouszczelniający się w przestrzeni stykowej.
Odmiany pianki poliuretanowej
Pianka w zależności od stopnia gotowości do użycia dzieli się na widoki jednoskładnikowe i dwuskładnikowe. Wcześniej produkowano tylko jednoskładnikową piankę. Podczas produkcji komponenty były mieszane w fabryce i pakowane w opakowania aerozolowe. Wadą takich produktów jest krótki czas przechowywania bez otwierania (około roku).
Typy dwuskładnikowe polegają na przechowywaniu poliolu i izocyjanianu w osobnych pojemnikach do czasu ich użytkowania. Składniki są mieszane, więc okres trwałości tej opcji jest znacznie różny (do trzech lat). Wadą jest mniejsza objętość wyjściowa w porównaniu z wersją jednokomponentową.
Sposób użycia leży również u podstaw podziału pianek na rodzaje:
- profesjonalne zastosowanie (z pistoletem);
- modele domowe (z wyjmowaną rurką).
Według stopnia palności występują pianki: przeciwpożarowe (klasa B1), samogasnące (klasa B2), palne (klasa B3). Zimowy polipropylen różni się składem od letniego... Po utwardzeniu wszystkie odmiany rozszerzają zakres trzymania, ale lepiej jest pracować z pianką w temperaturach nie niższych niż -10°C (wersje letnie stosuje się w temperaturach powyżej +5°C).
Pianka do użytku w pomieszczeniach nie wytrzymuje niskich temperatur, kruszy się na zimno, a masa piankowa nie nabiera stabilnego kształtu. Kompozycje zimowe można spieniać przy niskiej wilgotności powietrza (30-40%), natomiast letnie wymagają wskaźników względnych 50-60%.
Kryteria wyboru
Jakość produktu zależy od stopnia ekspansji, wskaźnik ten jest brany pod uwagę przy zakupie izolatora.
Rozróżniać charakterystyka:
- pierwotna ekspansja - ile razy zwiększa się objętość mieszanki, gdy wychodzi w powietrze
- wskaźnik narastania wtórnego - stopień wzrostu po polimeryzacji i stabilizacji;
- gęstość - w przypadku odmian domowych wartość jest niższa niż w przypadku butli profesjonalnych;
- lepkość pokazuje płynność pianki na materiale szwu;
- kurczenie się materiału, wyrażona w procentach, wykazuje zmniejszenie objętości resztkowej w porównaniu z początkowym rozszerzeniem.
Na cylindrach wskazane są liczby 70, 60, 50 - wskazują one objętość wyjściowej mieszanki. Wskaźnik oznacza pojemność sześcienną materiału w litrach, którą można uzyskać z konkretnego pojemnika. To wyjście jest ważne przy idealnej wilgotności (50%) i temperaturze (+5 ° - + 35 ° C).
Czas do całkowitego wyschnięcia oznacza czas, po którym rozpoczyna się praca wykończeniowa.
Przegląd producentów
W zależności od jakości i popularności jest kompilowany Ocena producentów pianki poliuretanowej:
- Sudal - belgijska firma posiada biura w różnych krajach. Należy do liderów w produkcji materiałów uszczelniających.
- Penosil - marka należy do koncernu Krimelte, który produkuje następujące typy: Gold, Premium, Standard. Katalog prezentuje produkty mrozoodporne, ognioodporne i wszechstronne.
- Dr Scenk - Niemieccy producenci działają na rynku od ponad 80 lat, dlatego powstają przedstawicielstwa w różnych krajach Europy i Azji. Asortyment obejmuje różnorodne uszczelnienia, w tym opcje profesjonalne i butle domowe.
Top Rosyjscy producenci obejmuje marki: Proflex, Kudo (CJSC Elf Filling), Premium (LLC De Lux), Premium Product, LLC Vlad PromPen.