Produkcja bali zaokrąglonych

Kłody obrabiane są na frezarkach w celu nadania specjalnego profilu i uzyskania tej samej średnicy na całej długości. W produkcie wycięte są rowki ułatwiające montaż i blokowanie połączeń. Zaokrąglony bal jest wykonany z dużą precyzją, dzięki czemu praktycznie nie ma luk podczas montażu domu z bali. Materiał należy do kategorii niedrogich produktów, które nie muszą być dodatkowo przygotowywane do montażu na placu budowy.

Co to jest zaokrąglony dziennik

Kłody są obrabiane mechanicznie na specjalnym sprzęcie, produkt podać pewną sekcję w zależności od rodzaju połączenia... Różnica średnic w całej lufie jest dozwolona nie większa niż 2 - 4 mm zgodnie z normami technologicznymi.

Funkcje użytkowania materiał:

• zestaw zamawiany fabrycznie, elementy mają długość zgodną z projektem domu, rowki wykonane są z dużą dokładnością;
• ta konstrukcja zmniejsza koszty pracy na placu budowy.

Czysto wykończona powierzchnia sugeruje odrzucenie okładziny zewnętrznej z innymi materiałami,... Dom z bali jest pokryty lakierami, farbami do glazurowania, aby tylko podkreślić fakturę drewna.

W domu stopniowo kurczyć się w ilości 8 - 10% od początkowych wskaźników, dzięki czemu budynek może być w pełni eksploatowany po 1 - 1,5 roku po budowie. W tym czasie na końcach mogą pojawić się pęknięcia, dlatego nie zaleca się ogrzewania domu w okresie skurczu.

Różnica od posiekanej

Z takiego materiału trudno zbudować idealną ścianę w porównaniu z domem z bali z zaokrąglonych bali. Rowki podłużne są również wycinane ręcznie, dlatego tylko rzemieślnicy mogą budować dom z posiekanych elementów.

Różnice między materiałami:

• ręcznie cięte pnie mają różne średnice na długości i nierówną powierzchnię;
• czas budowy z pociętych bali wydłuża się ze względu na konieczność dopasowania każdego elementu.

Po zakończeniu budowy szwy na zewnątrz i wewnątrz wymagają uszczelnienia, aby usunąć luki. Oba materiały wymagają leczenia środkami antyseptycznymi, środkami ogniochronnymi w celu zwiększenia odporności na czynniki negatywne.

Aplikacje

Używany jest dziennik cylindryczny na budowę budynków mieszkalnych Lokalizacja włączona. Piękne ściany wykonane z naturalnego materiału organicznie wpisują się w krajobraz, harmonizując z zielenią. Oprócz wyglądu budynki są przytulne i ciepłe.

Inne zastosowania:

• ściany z bali łaźni i saun zbudowane są z drzew iglastych;
• przybudówki do mieszkań np. werandy zamknięte i otwarte, tarasy spacerowe;
• masywny ganek z bali wygląda pięknie;
• w ogrodzie budowane są altany i szopy;
• dla zwierząt buduje się wybiegi do spacerów.

Z bali okrągłych budują mocne ogrodzenia z oryginalną grupą wejściową, wykonują elementy placu zabaw (domy, fortece, mosty, ściany piaskownicy).

Cechy produkcji bali zaokrąglonych

Technologia wytwarzania jest prosta, ale wymaga specjalnego wyposażenia w formie specjalna linia maszyn do obróbki powalonych pni drzew.

Główny metody produkcji:

• klasyczny sposób;
• punkt kontrolny;
• pozycyjny;
• klejenie bali z poszczególnych elementów.

Każda technika ma pewne zalety i wady w stosunku do innych, metody różnią się wydajnością, jakością pracy.

Metoda klasyczna

Główną zaletą tej techniki jest możliwość obróbki materiału o różnej krzywiźnie... W wyniku zastosowanej technologii uzyskuje się idealny cylinder.

Proces przetwarzania:

1. Lufa jest zamocowana w środkach na końcach, wtedy jest cylindryczna.
2. Frezy poruszają się wzdłuż kłody, zasoby krawędzi zwiększają się dzięki odciążeniu ostrza wykańczającego z powodu obciążenia ostrza do obróbki zgrubnej, a jakość walcowania wzrasta.
3. Powstały produkt jest polerowany, impregnowany związkiem ochronnym przed zapaleniem i pleśnią.

Dlatego metoda klasyczna jest bardziej pracochłonna produkty są droższe... Ostrożne obchodzenie się zmniejsza prawdopodobieństwo rozbieżności.

Metoda przekazywania

Posługiwać się maszyny przechodnie... Kłoda jest podawana przez urządzenie, podczas gdy na bagażniku krzywizna pozostaje, który miał miejsce przed rozpoczęciem przetwarzania.

Cechy techniki:

• otrzymuj tanie produkty o niskiej jakości;
• dozwolone jest ciągłe podawanie pni;
• długość obrabianych przedmiotów nie jest ograniczona, ale kłody nie powinny wpadać w przestrzeń między rolkami;
• wysoka wydajność.

Sprzęt wykorzystywany jest również do produkcji tarcicy obrzynanej, prętów, okładzin, desek, listew. Wadą jest to, że trzeba wybrać dość gładkie pnielub pociąć półprodukty na produkty o długości 1 - 2 m.

Metoda pozycyjna

Zastosować nudne tokarki, podczas gdy lufa jest przetwarzana przez głowice obrotowe. Zaletą tej metody jest to, że krzywizna jest skorygowana oryginalny półfabrykat, dlatego surowcem są krzywe kłód.

Cechy metody:

• niższa produktywność w porównaniu z metodą ciągłą;
• traci się czas na rekonfigurację maszyny zgodnie ze średnicą kłód;
• potrzeba wykwalifikowanych operatorów w celu poprawy jakości przetwarzania.

Możliwe jest użycie dwóch frezarek jednocześnie, aby jednocześnie wykonać przejście zgrubne i wykańczające. Długość przedmiotów obrabianych zależy od wielkości sprzętu.

Kłoda klejona

Produkty są wykonane na linie technologiczne do cięcia,, system obejmuje suszarnie, grubościówki, ramy wielopiłowe.

Etapy produkcji:

• cięcie kłód na deski;
• suszenie do wilgotności nie większej niż 12-15%;
• łączenie lameli klejem o dużej wytrzymałości ze zmiennym kierunkiem włókien w kolejnych warstwach.

Produkty są zbierane z desek litych lub sklejanych na długości... Produkty stosują naprzemiennie dwa rodzaje drewna, aby poprawić wydajność.

Bale klejone mają mniej wilgoci, praktycznie nie pękają po ułożeniu w domu z bali. Spadek liczby pęknięć tłumaczy się mniejszym naprężeniem wewnętrznym w małych częściach w porównaniu do całej masywnej kłody.

Sprzęt do produkcji

Linie produkcyjne mogą być całkowicie zautomatyzowanekiedy maszyna podaje i ładuje detale. W półautomatyczny W wariancie mechanizacja jest rozpatrywana w cyklu roboczym, następnie wykorzystuje się pracę ręczną przy pomocy wózków widłowych i samochodów elektrycznych.

Rodzaje maszyn:

• toczenie i frezowanie (metoda pozycyjna);
• jednostki tranzytowe;
• mechanizmy centrowania i przeciągania;
• sprzęt do cięcia kubków, rowkowania;
• instalacje przycinające.

Jakość zaokrąglania kłód zależy od od stopnia zaostrzenia i rodzaju elementu tnącego maszyny, które są obrotowe, kątowe, frezarskie.

Technologia produkcji

Nowoczesne metody produkcji bali okrągłych pozwalają na uzyskanie towarów wysokiej jakości. Sprzęt wykonuje operacje dokładnie, dzięki czemu elementy na budowie można montować zgodnie z zasadą konstruktora.

Technologia obejmuje etapy:

• suszenie surowców;
• bezpośrednio cylindryczny;
• cięcie i licowanie;
• impregnacja środkami ochronnymi;
• kontrola jakości produktu, znakowanie według projektu, magazynowanie, pakowanie do wysyłki.

Produkty uzyskiwane na liniach automatycznych wyróżniają się niższym kosztem niż przy wykorzystaniu udziału pracy ręcznej.

Sortowanie i przygotowanie materiału

Produkcja obejmuje wstępne sortowanie ściętych pni, przycinanie... Surowce dobierane są tak, aby promień początkowy na górze dziennika przekroczona o 20 mm podobny wielkość otrzymanych produktów... Wymiary są przyjmowane zgodnie ze specyfikacjami klienta dotyczącymi budowy domu, częściej stosuje się świerk i sosnę.

Jeśli używana jest metoda pozycyjna, logi są sortowane i przez jednorodność detali pod względem średnicyprzetworzyć partię bez ponownej konfiguracji maszyny, co zajmie trochę czasu.

Zautomatyzowaną linię sortującą reprezentuje przenośnik zębaty ze skanującym mechanizmem pomiarowym i kilkoma „kieszeniami”, w których napędy zrzucają surowce o jednorodnej charakterystyce.

Wysuszenie

Wilgoć jest równomiernie redukowana w warstwie zewnętrznej i wewnętrznej. Zwraca się na to uwagę, ponieważ zewnętrzne części dają więcej wody, a wewnętrzne są opóźnione, co prowadzi do pojawienia się pęknięć.

Suszenie odbywa się na dwa sposoby:

• w warunkach naturalnych w chłodnym miejscu pod zadaszeniem (zadaszenie);
• w komorach suszących.

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

Czas suszenia w normalnych warunkach ma znaczenie, jakość surowców wzrasta wraz ze wzrostem okresu. Na przykład przy naturalnym wysychaniu w ciągu dwóch lat mogą pojawić się pęknięcia, których długość jest niewielka (nie więcej niż 2 mm). Jeśli drzewo oddaje wilgoć tylko przez rok, wielkość pęknięć osiąga 10-12 mm.

Sztuczne usuwanie wilgoci odbywa się w komorze próżniowej, na podczerwień, elektrycznej.

Cylindry

Średnica części rowkowej kłody powinna być mniejsza niż pień, aby można było ułożyć między nimi izolację. Jeśli ten warunek zostanie naruszony, po skurczeniu to miejsce otworzy się, a górny element ramy nie będzie równomiernie dotykał powierzchni dolnego.

Procedura operacyjna:

• wykonać walcowanie według ściśle określonej średnicy;
• po utworzeniu rowka księżycowego wykonaj cięcie kompensacyjne.

Przejście rozładunkowe łagodzi napięcie włókien drewna pod obciążeniem, dzięki czemu po montażu i skurczeniu na produkcie nie pojawiają się nowe pęknięcia. Cięcie wykonuje się wzdłuż kłody w postaci równego rowka o szerokości 8 - 10 mm, jego głębokość wynosi ¼ szerokości. Podczas przechowywania kłoda umieszczana jest rowkiem na górze tak, aby kolejny element zamykał cięcie u góry i zabezpieczał go przed wnikaniem wody.

Przycinanie i krojenie

Zaokrąglone dzienniki pokroić na odcinki... Optymalizacja produktów odbywa się w celu wybrania obszarów bez odprysków, dużych pęknięć i wypadających sęków. Krótkie elementy łączone są w części o pożądanej długości poprzez splatanie np. metodą miniczopów.

Przycinanie odbywa się na dwa sposoby:

• automatyczny;
• ręcznie.

W pierwszym przypadku skaner wykrywa 4 strony podawanego materiału, a następnie przenosi go do ukośnicy. Na końcu linii wywrotki rozprowadzają obrabiane przedmioty na całej długości. Metodą ręczną pracownik identyfikuje wadliwe miejsca i zaznacza kredą fluorescencyjną. Maszyna odczytuje oznaczenie i w tym momencie wykonuje cięcie.

Leczenie związkami ochronnymi

Drewno nasączone konserwantami w celu poprawy wydajności... Na ściany będzie oddziaływać światło ultrafioletowe, wilgoć atmosferyczna, mróz, wiatr. Powietrze zawiera domieszki soli, kwasów, zasad i innych negatywnych substancji.

Zastosuj leczenie za pomocą:

• antyseptyki - od zgnilizny, pleśni, grzybów, robaków;
• środki zmniejszające palność - w celu zmniejszenia stopnia zapłonu.

Wykorzystują hipoalergiczne, przyjazne dla środowiska substancje, dzięki czemu ściany domu nie emitują toksycznych składników do otaczającej przestrzeni.

Wydarzenia zamykające

Gotowe produkty przechodzą kontrola techniczna. W procesie sprawdzana jest dokładność wymiarowa z uwzględnieniem tolerancji. Eksperci zaznaczają każdy dziennik na końcu, aby wskazać jego miejsce na rysunku projektowym, gdzie znajdują się również odpowiednie znaki.

Przechowuj drewno ułożone na różne sposoby:

• mocno;
• wydziwianie;
• w wiązkach;
• pakiety.

W zależności od metody stosowane są różne przekładki, aby zapewnić jednolitość rozkład obciążenia i wentylacja.

Transport do klienta z zachowaniem środków bezpieczeństwa i bezpieczeństwo materiału, do tego jest specjalny długi pojazd.

Odmiany materiałów budowlanych

Istotą budowy domu drewnianego jest budowa domu z bali. Jeśli końce dobrze pasują, nie będzie szczelin, szczelin, dzięki czemu zwiększa się ochrona przed zimnem i dmuchaniem.

Końce kłód łączy się w następujący sposób::

• „W misce” i „w oblo” (z resztą);
• „W zębie” i „w łapie” (bez pozostałości).

W zaokrąglonej tarcicy stosuje się obróbkę za pomocą rowka księżycowego i fińskiego.

Typ rowka

Księżyc rowek służy do ciasnego łączenia dzienników ze sobą podczas instalacji. Elementy montuje się za pomocą izolacji z wiązki lub wełny mineralnej. Taki rowek wygląda jak cięcie podłużne, którego przekrój przypomina półkole.

Rozmiary kłód z profilem księżycowym:

• Średnica kłody 180 mm zakłada szerokość rowka 95 mm;
• odpowiednio 200 mm - 105 mm;
• 220 mm - 116 mm;
• 260 mm - 137 mm;
• 300 mm - 158 mm.

fiński rowek różni się bardziej złożonym kształtem, ponieważ służy do schematu montażu z rowkiem i grzbietem. W jego sekcji są luki - są to wnęki zwiększające izolację termiczną miejsc dokowania. Fiński rowek minimalizuje pęknięcia i nie wymaga uszczelniania.

Gatunki drewna

Najbardziej odpowiednie są drzewa iglaste do użytku na zewnątrz. Częściej stosuje się sosnę, świerk i modrzew.

Charakterystyka skał dla bali cylindrycznych:

• Sosna - twardszy niż świerk, o lepszych właściwościach wytrzymałościowych;
• świerk - miękkie i ciepłe drewno, łatwiejsze w obróbce narzędziami;
• modrzew - drewno o naturalnych właściwościach izolujących wilgoć, trwałe;
• cedr - rzadko używany ze względu na podwyższony koszt drewna.

Modrzew jest dwa razy droższy niż sosna i świerk.

Wymiary (edytuj)

Średnica kłód jest ważna, ponieważ zależy od niej przewodność cieplna ścian i ich charakterystyka wytrzymałościowa. Produkty są produkowane średnica 160 - 320 mm, są częściej używane 240 mm.

Wybór zależy od miejsca użytkowania:

• łaźnie, dacze, budynki gospodarcze - 160 - 180 mm (południe Rosji);
• budynki mieszkalne letnie, garaże, altany - 200 - 220 mm (część europejska);
• domy stałego zamieszkania na Syberii Zachodniej - 240 - 320 mm (z ocieplonym poddaszem).

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

Wysokość robocza tarcicy wskazuje ilość koron do uzyskania wysokości muru. Na przykład wskaźnik wynosi 208 mm dla kłody o średnicy 240 mm z rowkiem księżycowym i 190 mm dla produktu z fińskim. Standardowa długość kłody to 6 m, różne rozmiary wykonywane są na zamówienie.

Jak wybrać dziennik do budowy

Preferowane są firmy, które: zwolnić materiał i jednocześnie przeprowadzić budowę... Odpowiadają za jakość logów. Lepiej przed złożeniem zamówienia! dowiedz się o miejscu wydobycia surowców, warunkach przechowywania i dostawy.

Zewnętrznie rozróżnij jakość oparta na:

• materiał w kolorze ciemnożółtym i żółtym;
• brak tuneli czasoprzestrzennych, kieszeni żywicznych, uszkodzeń mechanicznych;
• dopuszcza się kilka małych sęków;
• nacięcia są równe, pnie nie są poskręcane;
• wszystkie detale mają ten sam promień i długość.

Akceptując logi od dostawcy, sprawdź obecność oznakowania zgodnie z projektem, w przeciwnym razie instalacja będzie trudna.

Funkcje wyceny

Cena tarcicy za metr sześcienny zależy od średnicy. Około: 180 - 190 mm - 7500 rubli, 220 - 230 mm - 7800 rubli, 260 mm - 8000 rubli, 300 mm - 9500 rubli, 320 mm - 11 000 rubli.

Zmiany cen w zależności od czynników:

• obecność ukośnego rowka;
• rodzaj opakowania (folia, paleta, taśma);
• wykonywanie otworów do montażu szpilek;
• miejsce na frezowanie pod ościeżnicę okienną i drzwiową;
• frezowanie wnęk pod montaż wypełnień okiennych i drzwiowych;
• impregnacja środkami ochronnymi.

Na ostateczny koszt wpływa Cena dostawy... Jeśli budowa jest prowadzona w regionach stepowych, dostawa znacznie zwiększy koszt materiału.