Jak wykorzystać panele PCV do pokrycia domu na zewnątrz?

Zewnętrzna część budynku jest często nieestetyczna. Co więcej, nie tylko stare budynki, ale także zupełnie nowe budynki, na przykład z bloków piankowych lub betonu żużlowego, wyglądają niechlujnie i brudno. Aby nadać im atrakcyjny wygląd i chronić ściany przed wilgocią i mrozem, stosuje się plastikowe panele zewnętrzne.

Plastikowe panele do dekoracji domu na zewnątrz

Zewnętrzna okładzina jest produkowana na bazie polichlorku winylu lub akrylu... Produkowane są panele lub lamele przez wytłaczanie - wytłaczanie przez matryce. Pozwala to uzyskać produkty o określonym kształcie i fakturze.

Panele zewnętrzne dwuwarstwowy. Warstwa zewnętrzna zapewnia odporność na wilgoć, mróz i światło ultrafioletowe. Decyduje również o wyglądzie: najczęściej powierzchnia odwzorowuje fakturę naturalnego materiału – drewna, gontów, cegły, dzikiego kamienia. Dzięki pigmentom barwiącym i innym dodatkom produkt może mieć inny odcień, połysk i gładkość. Warstwa wewnętrzna zapewnia skórze stabilność i elastyczność. Dzięki temu materiał przenosi naprężenia mechaniczne.

Oprócz samych arkuszy wykończeniowych, wszystkie niezbędne dodatkowe elementy: profil okienny, łączący, narożny.

Valera

Głos guru budowy

Zadać pytanie

Lepiej montować panele na ramie, a nie bezpośrednio na ścianie. Czasami nazywa się to minusem, ale rama pozwala natychmiast zaizolować ściany i gwarantuje cyrkulację powietrza między ścianą a okładziną oraz brak kondensacji.

Odmiany paneli elewacyjnych z PVC

Płyty elewacyjne metoda produkcji podzielony na 2 typy.

• Polimer jednorodny - płyty jednowarstwowe, różnica między warstwą wewnętrzną i zewnętrzną jest tylko niewielka zmiana składu. Te modele są grubsze.
• Złożony - podstawą jest tu styropian, a rolę warstwy ochronnej, a zarazem dekoracyjnej, pełni warstwa zewnętrzna. Polistyren spieniony dobrze zatrzymuje ciepło. Materiał waży mniej.

Powierzchnia okładziny elewacyjnej nigdy nie jest idealnie płaska. Ten rodzaj wykończenia imituje naturalny materiał: kolor, specyficzny wzór, niewielki relief. Według projektu i metody rejestracji rozróżnić następujące typy.

1. Pod cegłą - imituje mur. Najpopularniejszy jest „klinkier”, ale nie tylko czerwony, ale w jaśniejszych kolorach. Nie mniej interesujący jest wariant, który odtwarza cegłę „pałacową” z mikroreliefem, „starą” z odpryskami i pęknięciami, „spaloną” o małej specyficznej fakturze.
2. Pod kamieniem - odwzorowuje mury z elementów o jednakowej wielkości, a czasem o różnych kształtach. Panele imitują kolor i powierzchnię kamienia. Relief „odłupanego” kamienia jest duży, imituje szorstkie wióry, „ociosany kamień” wydaje się być przetworzony. „Dziki kamień” o różnych rozmiarach i konfiguracjach wygląda oryginalnie.Modele produkowane są z imitacją gruzu, łupka, bazaltu, a nawet marmuru.
3. Pod drzewem - panele elewacyjne często odtwarzają nie jakiś rodzaj drewna, ale gonty i wióry. W takim przypadku kolor materiału może być bardzo daleki od oryginału.
4. Metal - rzadki wariant o gładkiej błyszczącej powierzchni. Wykończenie przypomina aluminium lub polerowaną stal. Metalizowany plastik jest łatwiejszy w utrzymaniu i w przeciwieństwie do prawdziwej stalowej powłoki nie nagrzewa się na słońcu.

Różnorodność kolorów pozwala łączyć wykończenia o tej samej fakturze, ale w różnych kolorach. W ten sposób wyróżnia się wizualnie narożniki, otwory okienne i drzwiowe oraz piwnica.

Specyfikacje

Wymiary paneli przednich są wyraźnie weryfikowane: wystarczająco duże, aby przyspieszyć montaż tak szybko, jak to możliwe, ale nie na tyle duże, aby stracić wytrzymałość mechaniczną.

Wymiary (edytuj) nieco się różnić. Przykład:

Waga materiał zależy od rozmiaru.

Forma panele są w przybliżeniu prostokątne, ponieważ większość produktów imituje cegłę lub mur. Takie modele mają nierówne krawędzie boczne.

Właściwości materiału różnią się nieznacznie w zależności od zastosowanego polimeru i dodatków. Generał specyfikacje:

• wytrzymałość na zginanie 140 MPa;
• dopuszczalne obciążenie rozciągające - 100 MPa;
• gęstość materiału - 1,4 g/cm3. cm;
• współczynnik przewodności cieplnej - 0,3 w/m*k;
• zakres temperatur wytrzymałości wynosi od -60 do + 85 ° С;
• pod wpływem ciepła lub wilgoci materiał rozszerza się - na długość do 0,15%;
• klasa palności r1, czyli materiał pali się, ale ma skłonność do samogaśnięcia.

Zapytaj eksperta

Jaką temperaturę mogą wytrzymać plastikowe panele elewacyjne?

Zależy od producenta. Tylko kanadyjski plastik wytrzymuje -60°C. Wykończenia winylowe innych producentów stają się dość kruche w temperaturach ujemnych i nie są przystosowane do wytrzymywania temperatur poniżej -30 ° C. Producenci wskazują górną granicę do + 85 ° С.

Okładzina ścienna na zewnątrz domu

Montaż plastikowej listwy zajmuje minimum czasu i jest bardzo prosty, ale należy ściśle przestrzegać instrukcji i zaleceń specjalistów. Przed pracą materiał potrzebuje wytrzymać na zewnątrz, aby się przystosować.

Panele najczęściej mocowane są do ramy. W takim przypadku między okładziną a ścianą pozostaje szczelina powietrzna. Nawet jeśli dojdzie do kondensacji, z powodu cyrkulacji powietrza woda szybko wyschnie. Rama zbudowana jest z podtrzymującego profilu ocynkowanego. Możesz również wziąć drewnianą belkę, ale tylko w suchych miejscach i przy poszyciu drewnianego budynku.

1. Rama jest obliczana z uwzględnieniem wymiarów paneli elewacyjnych. Jeśli nie masz dużego doświadczenia, lepiej zaznacz ścianę. Oznaczenia wykonujemy za pomocą niwelatora laserowego, ściśle przestrzegając linii poziomych i pionowych.
2. Pierwsza szyna - poziomy, montowany w odległości 5 cm od podłoża - nie mniej. Później dołączony jest pasek startowy.
3. Następnie zamontuj słupki pionowe w odległości 50-60 cm.Upewnij się, że rogi słupków po obu stronach znajdują się w odległości odpowiadającej wymiarom listwy narożnej.
4. Reszta listew poziomych mocowane w krokach co 50–80 cm, w zależności od wysokości panelu.
5. Jeśli tak jest przypuszczać izolacja elewacji, profil nośny umieszcza się na wspornikach w takiej odległości od ściany, aby później w powstałej wnęce można było umieścić izolator ciepła o odpowiedniej grubości.
6. zainstalować dodatkowe elementy: belka startowa montowana jest na dole, belka wykończeniowa na górze ramy.
   
7. Naprawić profile narożne, jeśli przewidziano, listwy okienne i drzwiowe. Następnie nakładają odpływy na okna. Elementy z tworzywa sztucznego nie są mocowane na sztywno: między łbem śruby a okładziną pozostaje szczelina techniczna 1–2 mm.
8. Zaczynają się schować od dolnego rogu... Lewy koniec panelu jest wypoziomowany, włożony w profil narożny, dolna krawędź jest wsuwana w płytę startową aż do kliknięcia.
9. Wkręty samogwintujące są wkręcane w specjalne otwory ściśle w centrum. Łączniki nie są sztywne.
10. Włożony następny panel do paska startowego i zadokuj z poprzednim elementem. Mechanizm spike-in-groove nie pozwala na pomyłki.
11. Operacje są powtarzane, aż zostaną wypełnione Dolny rząd... Z reguły ostatni panel również musi zostać docięty.
12. W ten sposób cała ściana jest wykończona. W ostatnim rzędzie bocznica jest również przycinana podczas mocowania wejdź do paska mety.
    

Po zwróceniu czoła ścianom zaczynają szyć szczyty, gzymsy.

Wykończenie elewacji w technologii bezramowej

Możesz montować okładzinę bez ramy. Takie rozwiązanie jest dozwolone z absolutną równością ścian... Są używane 2 technologie.

• Bez kleju - w tym przypadku panele mocuje się do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących. Przy dużej wytrzymałości ścian należy wywiercić otwory na wkręty samogwintujące. Obowiązkowym elementem jest belka startowa, ponieważ dolny rząd okładziny musi o coś przylegać. W razie potrzeby elewację można ocieplić. Następnie panele mocuje się na kołkach krążkowych z płaskim łbem.
• Klej - pasek startowy również się gapi. Na wewnętrzną stronę panelu nakładany jest specjalny klej, a siding jest przyklejany do ściany. Dolny rząd wykończenia osadzony jest na piance poliuretanowej.