Rozwiązania z zawartością bitumu zaliczane są do niezawodnych izolatorów, które mogą wytrzymać agresywne czynniki atmosferyczne. Produkt jest używany przez cały rok, jednak w temperaturach poniżej -20 °C traci na jakości. W ramach przygotowań do pracy oblicza się zużycie podkładu bitumicznego, aby materiał był wystarczający do obróbki powierzchni pokrycia dachowego i nie pozostał nadmiar objętości.
Opis materiału
Podkład jest podkładem bitumicznym, który jest nakładany podczas przygotowania płaszczyzny przed przyklejeniem powłoki wykończeniowej. Nie należy mylić podkładu ze szczeliwem lub mastyksem, ponieważ przeznaczenie tych materiałów jest inne. Podkład bitumiczny jest czarny jednorodny roztwór bitumu naftowego w postaci emulsji z dodatkami.
Klasyfikacja związków:
- przez prędkość suszenia (parowanie cieczy) - szybkie twardnienie, średnie i wolne twardnienie;
- przez spójność - gotowe do użycia i skoncentrowane, które są rozcieńczane przed użyciem;
- według metody aplikacji - gorący i zimny;
- na podstawie - bitumiczno-polimerowe, bitumiczno-emulsyjne, bitumiczne.
Bitumiczny podkład bez dodatków polimerowych i emulsyjnych zawiera tylko żywicę i rozcieńczalniki organiczne. Nadaje się do wszystkich rodzajów pokryć dachowych i innych prac.
Emulsja rozwiązanie wyróżnia się niskim stopniem zapłonu, jest stosowane w pobliżu źródeł otwartego ognia.
Polimery w podkładzie pełnią rolę stabilizatorów cech jakościowych.
Warstwa podkładu na powierzchni ułatwia prace hydroizolacyjne dachu. Powłoki samoprzylepne i spawane lepiej przyklejają się do obrabianej płaszczyzny.
Struktura
Podkład - płynny bitum, kompozytowy roztwór węgli żywicznych, które są klasyfikowane jako organiczne. Cząsteczki czarnego nasyconego koloru charakteryzują się zwiększoną lepkością. Do produkcji wykorzystywane są wysokiej jakości surowce.
Kompozycja zawiera Składniki:
- emulsja bitumowo-olejowa;
- benzyna lakowa, nafta, rozpuszczalnik lub benzyna;
Nie ma innych wtrąceń ani niejednorodnych zanieczyszczeń, do produkcji nie stosuje się substancji toksycznych, na przykład toluenu.
Bitum naftowy topić w temperaturach powyżej 75-90°C, dlatego są śmiało stosowane na obszarach o gorącym lecie. Bitum jest mieszaniną dmuchanej smoły z pozostałością lepkiego surowego oleju asfaltowego lub ciężkiego destylatu.
Zimno kompozycje otrzymuje się przez zmiękczanie surowców bitumicznych w rozcieńczalnikach organicznych. Takie impregnaty szybko wysychają i głęboko wnikają w podłoże. Gorąco opcje obejmują parowanie bitumu pod wpływem temperatury.
Spotkanie
Działanie podkładu bitumicznego:
- podkładowy poprawia przyczepność materiał na powierzchnię, a wysuszony roztwór nie jest lepki;
- rozwiązanie penetruje do 4 milimetrówwypełnia pory;
- wierzchnia warstwa obrabianej powierzchni jest wzmocniona podstawa do późniejszego układania warstwy wykończeniowej lub pośredniej;
- o 1 - 2% zmniejsza koszty kleju dla przyszłej warstwy wykończeniowej;
- przedłuża żywotność osadzone powłoki.
Grunt bitumiczny stosuje się do betonu, metalu, drewna, cementu azbestowego, bloczków porowatych. Stosowana jest jako samodzielna izolacja od wilgoci lub w połączeniu z innymi materiałami.
- podstawy dachów płaskich (do 12°), stropów i stropów;
- hydroizolacja i gruntowanie fundamentów pod izolację;
- budowa dróg;
- obróbka powierzchni konstrukcji podziemnych, przęseł mostów;
- ściany zewnętrzne rurociągów metalowych;
- betonowe, żelbetowe ściany i posadzki piwnic, piwnic.
Produkt skutecznie chroni powierzchnie metalowe przed rdzą.
Różnica od mastyksu
Podkład bitumiczny różni się od mastyksu właściwości, cel stosowania i skład... Materiały przeznaczone są do różnych prac. Podkład utrzymuje razem wierzchnią warstwę podłoża, chroni przed wilgocią, niszczeniem i zapewnia skuteczną przyczepność. Mastyks służy jako warstwa hydroizolacyjna i warstwa klejąca do układania siatki zbrojącej i wykańczania pokryć dachowych.
Główne różnice to:
- mastyksy wyróżniają się wyższą lepkością, w skład wchodzą wypełniacze w postaci kredy, wiórów mineralnych i innych cząstek;
- podkład na powierzchni praktycznie nie ma grubości, a mastyks nakłada się o grubości od 0,5 mm do 2 cm, w zależności od potrzeb.
Odmiany podkładów bitumicznych
Gotowe do użycia podkłady bitumiczne przed pracą nie ma potrzeby rozmnażania. Koncentraty rozcieńcza się naftą, benzyną, benzyną lakową, rozpuszczalnikiem. Nie zaleca się stosowania rozpuszczalników na bazie acetonu (nr 647, 646 itp.). Skoncentrowane receptury pozwalają zaoszczędzić pieniądze na transporcie produktu do miejsca przetwarzania.
Według celu użycia istnieją trzy główne typy:
- uniwersalne zastosowanie;
- do robót drogowych;
- do obróbki dachów.
Istnieją specjalne odmiany dla różnych materiałów, skład dobierany jest z uwzględnieniem przyczepności górnych warstw łączonych powierzchni.
Zadaszenie
Podczas obróbki dachu z płyt żelbetowych powierzchnia elementów jest poddawana obróbce, a połączenia doczołowe między panelami są impregnowane. Kolejna warstwa mastyksu jest również umieszczana w szwach, dlatego za pomocą podkładu zapewniają przyczepność materiałów w trudno dostępnym miejscu.
Droga
Podkład drogowy bitumiczny używane w celu:
- zapewnić wytrzymałość powierzchni;
- związać pokruszone cząstki kamienia w składzie poduszki;
- chronić bazę przed wilgocią.
uniwersalny
Jeżeli warunki budowy lub wykończenia nie wymagają użycia wysoce specjalistycznej kompozycji, stosuje się uniwersalną wersję cieczy bitumicznej. Podkład jest idealny do dachów o niskim spadku, budowy dróg i zastosowań podziemnych.
Kompozycja zapewni wymaganą przyczepność, stworzy wodoodporny film. Grubość powłoki, zakładka lub wykończenie pozostanie na obliczonym poziomie, ponieważ substancja jest w większości wchłaniana przez podłoże.
Zrób to sam
Proces tworzenia własnego podkładu bitumicznego:
- przygotować benzynę bezołowiową (1 kg);
- bitum topi się w pojemniku z palnikiem lub na piecu, aż przejdzie w stan ciekły;
- schłodzić stop do temperatury + 80 ° C;
- stopiona żywica jest mieszana w pojemniku z benzyną w małych porcjach (jeśli dodasz ją natychmiast, benzyna się zapali);
- powstałą mieszaninę przepuszcza się przez metalowe sito.
Benzyna bezołowiowa nie zawiera dodatków ołowiowych, co zapewnia jej przyjazność dla środowiska. W Rosji na stacjach benzynowych sprzedawane są tylko takie typy.
Warunki korzystania
Gleba jest stosowana przy każdej pogodzie, ograniczenie do użytku jest wilgotność powierzchni ponad 15%. Trudno jest zastosować rozwiązanie na pionowych ścianach i innych płaszczyznach, ponieważ spływa.
Wskazówki dotyczące przetwarzania:
- Po nałożeniu na pionowe powierzchnie nakłada się plastikową folię. Materiał przykleja się do powierzchni i utrzymuje kompozycję do całkowitego wyschnięcia. Następnie pokrywa jest usuwana.
- Jeżeli podkład służy do klejenia warstw materiału, należy odczekać 4-5 godzin do wyschnięcia pierwszej warstwy, a następnie nałożyć warstwę kleju.
Aby zwiększyć przyczepność materiałów, nawija się je po powierzchni za pomocą wałka.
Jak obliczyć koszt
Wskaźnik zależy od rodzaju impregnacji i porowatości obrabianej powierzchni... Producenci podają dane dotyczące zużycia na etykiecie.
Zużycie standardowe na często izolowanych powierzchniach (za 1 metr kwadratowy):
- metal - około 200 g produktu zużywa się na jedną warstwę;
- łupek, cement azbestowy, tynk cementowo-piaskowy, beton - 250 - 300 g;
- gęste drewno - 300 - 350 g;
- stare pokrycie dachowe wykonane z materiału walcowanego - 500 g.
Przygotowanie do użycia
Przygotowanie kompozycji do pracy:
- w mroźną pogodę podkład rozgrzać się w pomieszczeniu, w którym temperatura powietrza nie jest niższa niż + 15 ° С;
- przed użyciem Koncentrat rozcieńczamt, gotowe rozwiązanie wymieszać w całym tomie;
- do preparatów zagęszczonych użyć benzyny lakowej, rozpuszczalnika w niewielkiej ilości.
Po otwarciu pojemnika materiał może być używany przez pewien czas.Informacja na ten temat znajduje się na opakowaniu. Przechowywać w pojemniku ze szczelną pokrywką w temperaturze +30 - +50 °C, z dala od kominków, pieców i urządzeń grzewczych.
Technologia aplikacji
Posługiwać się armatura:
- pędzle z długim uchwytem lub pędzlem;
- obszerne futro rolki z dyszą.
Pierwsza metoda polega na namoczeniu pędzla lub wałka w roztworze i rozwałkowanie go na płaszczyźnie. W przeciwnym razie roztwór wylewa się z pojemnika na powierzchnię małymi porcjami z pewnej odległości. Następnie narzędzie jest wypoziomowane za pomocą narzędzia, aż cały obszar zostanie całkowicie pokryty.
Powierzchnia dachu jest impregnowana gruntem, gdzie zostanie ułożona izolacja szklana lub inny materiał dachowy. Podkład nie jest nakładany na same paski z włókna szklanego.
Inżynieria bezpieczeństwa
Asfalt jest klasyfikowany jako substancja ze zwiększonym ryzykiem pożaru. Materiały układane metodą nasadzaną (pochodnią) montuje się po całkowitym wyschnięciu zaprawy.
Zasady bezpieczeństwa:
- gaśnice, łopaty, haki są umieszczone w obiekcie tak, aby szybko zareagować na pożar;
- do rozgrzania używaj sprawnych palenisk wykonanych z materiałów niepalnych;
- przenosić bitum w szczelnie zamkniętych pojemnikach w odległości nie większej niż 50 m;
- wewnątrz lokalu otwory są otwierane przez założenie respiratora i rękawic.
Zakaz palenia w miejscu pracy. W przypadku kontaktu ze skórą masę wytrzeć szmatką, zmyć wodą z mydłem, w przypadku kontaktu z oczami przemyć dużą ilością wody, wezwać pogotowie ratunkowe.
Jak usunąć podkład?
Na powierzchniach metalowych do usuwania bitumu stosuje się specjalne produkty kupowane w sklepie. Leki sprzedawane są w butelkach lub w postaci aerozoli, nie pozostawiają śladów.
Producenci podkładów bitumicznych
Najpopularniejsi producenci to Technonikol (ISOBOX) i DECKEN... Produkty są wysokiej jakości, koszt jest rozsądny.
- Podkład bitumiczny ISOBOX - specjalnie dobrana kompozycja z organicznymi rozcieńczalnikami służy do każdego rodzaju powierzchni, jest uniwersalna.
- Podkład bitumiczny DECKEN - sprzedawane gotowe do użycia. Kompozycja zawiera stabilizatory zwiększające przyczepność, odporność na wilgoć.
Produkty posiadają certyfikaty jakości. Istnieją odmiany tylko do budowy dróg, inne są zalecane do użytku na zewnątrz.
