Parametry blachy profilowanej H57 - odmiany i obszary zastosowań

Tektura falista nośna stosowana jest do pokryć dachowych o zwiększonym obciążeniu, pokryć płaskich, szalunków stałych, zakładek. Profesjonalny arkusz H57 wyróżnia się przystępną ceną, jego popularność tłumaczy się pozytywnymi właściwościami technicznymi i wyborem. Blachy produkowane są w różnych kolorach, rodzaju powłoki, szerokości blachy. Zamawiają długość wymaganą dla konkretnego przypadku budowlanego.

Zakres tektury falistej H57

Wytrzymała blacha profilowana o wysokości fali 57 mm jest uważana za uniwersalną i wysokiej jakości. Jego wysoka nośność pozwala na zastosowanie go w warunkach, w których inne marki nie byłyby w stanie pracować. Dekoracyjne tekstury i wzory pozwalają na wykorzystanie arkuszy w zespołach krajobrazu projektowego.

Zakres stosowania marki H57

• tworzenie zbrojenia paneli pod podłogi żelbetowe i betonowe;
• urządzenie płaskiego dachu ze zwiększonym wysiłkiem od ciężaru śniegu, obciążeniem ludzi;
• produkcja płyt zespolonych międzypodłogowych z montażem jako strop;
• montaż podstawy pod miękkim płaskim dachem o dużej sztywności w celu wzmocnienia konstrukcji i zmniejszenia masy;
• urządzenie usztywniające membrany do konstrukcji metalowych z pewnym ograniczeniem wytrzymałości;
• układ dachu budynków mieszkalnych i terenów rekreacyjnych;
• produkcja budynków o konstrukcji metalowej szkieletowej w postaci pawilonów, bloków mieszkalnych i innych form architektonicznych.

Używając materiału jako pokrycia dachowego, oszczędza się drewno, ponieważ zwiększa się skok elementów tokarskich, biorąc pod uwagę obciążenie konstrukcyjne.

Blacha profilowana H57 bez warstwy polimeru stosowana jest w środowisku nieagresywnym, w pozostałych przypadkach profil musi mieć powłokę dekoracyjno-ochronną.

Technologia produkcji i malowanie

Profil metalowy H57 z warstwą polimerową produkowany jest z walcowanej stali, która jest już pomalowana na żądany kolor, na liniach technologicznych. Jakość sprzętu odgrywa ważną rolę, ponieważ powłoka ochronna jest w niektórych przypadkach cienka i może pękać podczas gięcia. Na już zakrzywionych arkuszach powłoka jest rzadko nakładana - złożony kształt pofałdowania przeszkadza w wysokiej jakości aplikacji.

Produkcja blachy profilowanej obejmuje następujące etapy:

• nałożenie warstwy cynku na blachę żelazną w celu zwiększenia odporności na korozję;
• pasywacja metalu ocynkowanego warstwą tlenkową;
• podkład powierzchniowy zwiększający przyczepność kolejnych folii polimerowych;
• nałożenie warstwy polimeru o wymaganej grubości, lakierowanie;
• nałożenie folii ochronnej na powierzchnię.

Pasywacja (katodowa lub anodowa) oznacza uzyskanie filmu fazowego na powierzchni arkusza podczas oddziaływania cynku ze stopionymi materiałami. Ta bariera zapobiega lub zatrzymuje korozję. Na zewnątrz stosuje się warstwy o grubości od 25 do 200 µm. W grubszych zapewniają ozdobne tłoczenia na wzór drewna, kamienia. Wnętrze pokryte jest specjalnymi lakierami.

Płaskie arkusze materiału H57 malowane są metodą automatycznego walcowania kręgów. Stal ocynkowana jest ciągle walcowana na rolkach do malowania, dekoracyjnego wykończenia. Po takiej obróbce pomalowane blachy wytrzymują cięcie, wykrawanie, ciągnienie, tłoczenie i inne odkształcenia produkcyjne.

Automatyzacja i sprawdzona technologia pozwalają przyspieszyć procesy i wyeliminować straty farby.W rezultacie materiał staje się dostępny dla wszystkich konsumentów, ponieważ cena spada o 20-40%.

Wymagania dotyczące farb i lakierów:

• szybkie twardnienie;
• wysoki stopień wiązania z metalem;
• elastyczność, zdolność do zginania i odkształcania się bez pęknięć;
• odporność na zanieczyszczenia;
• odporność na ścieranie i zarysowania.

Istnieje możliwość dwustronnego kolorowania oraz jednostronnego nakładania masy. Linia składa się z urządzenia odwijającego, zasobnika taśmy, ruchomych rolek, agregatu malarskiego oraz sekcji suszącej. Na przenośnik nakładany jest dowolny z nowoczesnych rodzajów powłok.

Wymiary i specyfikacje

Materiał produkowany jest w dwóch rodzajach: ocynkowany bez powłoki, ocynkowany z ochronną warstwą polimerową i farbą. Blachy charakteryzują się dodatkowymi elementami usztywniającymi oraz dodatkowym wygięciem fali trapezowej o wysokości 57 mm. Właściwości pozwalają na zastosowanie materiału w surowym klimacie, jakościowo może zastąpić droższe płytki metalowe.

Arkusze produkowane są w standardowym rozmiarze zgodnie z GOST 24.045 - 1994:

• szerokość użytkowa - 750 lub 900 mm w zależności od marki (H57-750 lub H57-900);
• całkowita szerokość przedmiotu obrabianego wynosi odpowiednio 801 lub 960 mm;
• producenci skracają długość wielokrotnością 0,5 lub 1,0 metra, maksymalny rozmiar to 12 lub 14 m;
• wysokość trapezu w najwyższym punkcie - 57 mm;
• zastosowano klasyczny przekrój trapezowy, dodatkowe wzmocnienie w postaci rowka na grzbiecie fali;
• materiał produkowany jest o grubości od 0,4 do 0,9 mm.

Aby obliczyć powierzchnię użytkową, pomnóż odpowiednią szerokość przez długość paska w tej samej jednostce miary (mm lub m). Wagę panelu określa się mnożąc masę jednego metra bieżącego przez długość arkusza.

Rodzaje powłok polimerowych do tektury falistej N

Kruchość ocynkowanego metalu jest korygowana poprzez nałożenie powłoki ochronnej i dekoracyjnej. Istnieje kilka rodzajów folii, które występują również w różnych grubościach. Przetworzony profilowany arkusz wyróżnia się wyższym kosztem, ale takie koszty są w pełni spłacane podczas pracy.

W przypadku marki H57 stosuje się odmiany warstw kryjących:

• Akryl. Powszechnie stosowanym typem jest mieszanka wiórów akrylowych, włókien syntetycznych, kwasu metakrylowego. Powłoka utrzymuje się długo, ale warstwa wierzchnia blaknie, traci kolor pod wpływem słońca (3 - 4 lata), złuszcza się. Standardowo nakładana jest warstwa akrylowa o grubości 25 µm. Arkusze z akrylu umieszcza się na tymczasowe budynki lub bloki gospodarcze np. garaż, szopa, szopa. Folię akrylową łatwo zepsuć poprzez przeciąganie lub niewłaściwy transport i montaż.
• Poliester. Dotyczy również budżetowych typów powłok o grubości zbliżonej do poprzedniego materiału (25 mikronów). Odporność na blaknięcie jest wyższa, zmiana koloru widoczna jest po 20-25 latach. Folia poliestrowa jest elastyczna, łatwo wygina się podczas procesu produkcyjnego, ale nie sprawdza się na ścieranie, boi się zarysowań. Do cięcia należy używać piły tarczowej, nie zaleca się używania szlifierki.
• Plastizol. Zawiera cząsteczki PVC i dodatki modyfikujące. Folia ma grubość 200 mikronów, dlatego na powierzchni arkuszy wykonuje się wypukłe tłoczenie dopasowane do faktury różnych materiałów naturalnych. Wysoki stopień ochrony przed szkodliwymi czynnikami środowiskowymi. W regionach o gorącym klimacie plastizol szybko się wypala, dlatego stosuje się tam jasne arkusze, aby wizualnie zmniejszyć utratę koloru.
• Pural. Przy produkcji akrylu poliamid miesza się z poliuretanem, uzyskuje się trwałą powłokę, która działa przez około 50 lat bez blaknięcia, utraty koloru, niszczenia powierzchni. Grubość folii wynosi typowo 50 µm. Warstwa wytrzymuje obciążenia, nie kruszy się pod wpływem spadków temperatury. Wysokiej jakości powłoka stosowana jest w agresywnym środowisku, może być stosowana w przemyśle chemicznym z działaniem kwasów, zasad, substancji organicznych.

Najlepszą ochronę zapewnia folia na profilowanej blasze H57 wykonana z kwasu polidifluoroionowego (PVDF).Chroni metal przed naprężeniami chemicznymi i mechanicznymi. Elastyczna i wytrzymała warstwa jest odporna na promieniowanie ultrafioletowe, nie traci właściwości deklarowanych przez producenta przez cały okres użytkowania. Stosowany nad brzegiem morza, gdzie działa słońce, sól w powietrzu. Stosowany w obszarach przemysłowych, wzdłuż autostrad.

Plusy i minusy profesjonalnego metalu H57

Podstawa materiału jest solidna ze względu na swoją konstrukcję i wysokość fali. Profesjonalny arkusz ma akceptowalny koszt, z wyjątkiem niektórych typów. Różnorodność zastosowań sprawia, że ​​tektura falista jest popularna, umożliwia jej montaż w różnych obszarach gospodarowania.

Łatwo jest naprawić arkusze, każdy może zamontować dach własnymi rękami. Materiał waży trochę, pomimo ogólnej konfiguracji, dzięki czemu wygodnie jest go transportować transportem.

Wady to wysoki koszt tektury falistej powlekanej polidifluoromianem i puralem.